• Топ-База
  • Металлопрокат
  • Инструмент
top-base@mail.ru
Топ-База предприятий
Каталог предприятий
  • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
  • Металлообрабатывающие предприятия
    Металлообрабатывающие предприятия
  • Поставщики металлопроката
    Поставщики металлопроката
  • Поставщики металлорежущего инструмента
    Поставщики металлорежущего инструмента
  • Приборостроительные заводы и предприятия
    Приборостроительные заводы и предприятия
  • Металлургические предприятия
    Металлургические предприятия
  • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
Подробнее
ООО НПФ МКТ-АСДМ
Справочник
  • ГОСТы и ТУ
  • Допуски и посадки
  • Марочник сталей и сплавов
  • Марки сталей и сплавов по ISO
  • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
  • Таблица соотношений твердости
  • Диаметр свёрел под резьбы
Техническая литература
  • САПР CAD/CAM/CAE
  • Инженерная графика
  • Механическая обработка
  • Термическая обработка
  • Машиностроение
  • Детали машин
  • Материаловедение
  • Металлургия
  • Автоматизация
  • Окрашивание
  • Дефектоскопия
  • Метрология
  • Охрана труда
  • Резка
  • Сварка
  • Сопротивление материалов
  • Теплоэнергетика
  • Электротехника
Новости
Металлопрокат
    Каталог предприятий
    • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    • Металлообрабатывающие предприятия
      Металлообрабатывающие предприятия
    • Поставщики металлопроката
      Поставщики металлопроката
    • Поставщики металлорежущего инструмента
      Поставщики металлорежущего инструмента
    • Приборостроительные заводы и предприятия
      Приборостроительные заводы и предприятия
    • Металлургические предприятия
      Металлургические предприятия
    • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Подробнее
    ООО НПФ МКТ-АСДМ
    Справочник
    • ГОСТы и ТУ
    • Допуски и посадки
    • Марочник сталей и сплавов
    • Марки сталей и сплавов по ISO
    • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
    • Таблица соотношений твердости
    • Диаметр свёрел под резьбы
    Техническая литература
    • САПР CAD/CAM/CAE
    • Инженерная графика
    • Механическая обработка
    • Термическая обработка
    • Машиностроение
    • Детали машин
    • Материаловедение
    • Металлургия
    • Автоматизация
    • Окрашивание
    • Дефектоскопия
    • Метрология
    • Охрана труда
    • Резка
    • Сварка
    • Сопротивление материалов
    • Теплоэнергетика
    • Электротехника
    Новости
    Металлопрокат
      • Каталог предприятий
        • Назад
        • Каталог предприятий
        • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
        • Металлообрабатывающие предприятия
        • Поставщики металлопроката
        • Поставщики металлорежущего инструмента
        • Приборостроительные заводы и предприятия
        • Металлургические предприятия
        • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      • Справочник
        • Назад
        • ГОСТы и ТУ
        • Допуски и посадки
        • Марочник сталей и сплавов
        • Марки сталей и сплавов по ISO
        • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
        • Таблица соотношений твердости
        • Диаметр свёрел под резьбы
      • Техническая литература
        • Назад
        • Техническая литература
        • САПР CAD/CAM/CAE
        • Инженерная графика
        • Механическая обработка
        • Термическая обработка
        • Машиностроение
        • Детали машин
        • Материаловедение
        • Металлургия
        • Автоматизация
        • Окрашивание
        • Дефектоскопия
        • Метрология
        • Охрана труда
        • Резка
        • Сварка
        • Сопротивление материалов
        • Теплоэнергетика
        • Электротехника
      • Новости
      • Металлопрокат
      • Вход
      top-base@mail.ru
      • Главная
      • Библиотека
      • Справочники
      • Fanuc
      • FANUC Series 0i-MODEL F Plus РУКОВОДСТВО ПО ПАРАМЕТРАМ
      • 4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3)

      4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3)

      < Назад | Содержимое | Далее >

      ‌B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

      4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3)

      image

      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0



      D3D






      19602



      D3D







      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №5 D3D Определяет отображение расстояния перемещения в системе координат программы или системе координат заготовки во время преобразования трехмерных координат или индексации наклонной рабочей плоскости.

      0: Расстояние перемещения отображается в системе координат программы.

      1: Расстояние перемещения отображается в системе координат заготовки.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0








      NSC

      19605








      NSC


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути


      №0 NSC На станке без оси вращения инструмента (параметр № 19680, определяющий тип вращения стола, равен 12) смещение контрольной точки при индексации наклонной рабочей плоскости:

      0: Вкл.

      Настройте бит 4 (SPR) и бит 5 (SVC) параметра № 19665.

      1: Откл.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0

      NAG

      NAA

      CAV



      CCC



      NAG

      NAA

      CAV



      CCC



      19607

      NAG

      NAA

      CAV



      CCC



      NAG

      NAA

      CAV



      CCC




      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №2 CCC В режиме коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента соединение внешнего угла производится: 0: По линии.

      1: По окружности.

      #5 CAV Если при контроле столкновения во время коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента обнаружено столкновение (зарез):

      0: Обработка останавливается и выдается аварийный сигнал PS0041 INTERFERENCE IN CUTTER COMPENSATION.

      (Функция аварийного сигнала контроля столкновений)

      1: Обработка продолжается изменением траектории инструмента для предотвращения столкновения (зареза). (Функция контроля предотвращения столкновения)

      Способ контроля столкновения приведен в описаниях бита 1 (CNC) параметра № 5008 и бита 3 (CNV) параметра № 5008.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01

      №6 NAA Если функция контроля и предотвращения столкновений при коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента считает, что операция предотвращения столкновения опасна или что далее произойдет столкновение по вектору обхода столкновения:

      0: Выдается аварийный сигнал.

      Если операция предотвращения столкновения считается опасной, выдается аварийный сигнал PS5447.

      Если считается, что далее произойдет столкновение по вектору обхода столкновения, выдается аварийный сигнал PS5448.

      1: Аварийный сигнал не выдается, и операция предотвращения продолжается.


      image

      ВНИМАНИЕ!

      Если данный параметр равен 1, сдвиг траектории может быть значительным. По этой причине присваивайте данному параметру 0 только при наличии веских причин.

      №7 NAG Если длина вектора разрыва равна 0 при использовании функции проверки столкновения для коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента:

      0: Выполняется операция предотвращения столкновения.

      1: Операция предотвращения столкновения не выполняется.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0



      PRI






      19608



      PRI







      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №5 PRI Если при перемещении по оси вращения, заданном командой, например I, J и K, имеются несколько возможных конечных точек:

      0: Выбирается сочетание, при котором задатчик (первая ось вращения) производит наименьшее угловое перемещение на станке с вращением инструмента или с вращением стола. Выбирается сочетание, при котором стол (вторая ось вращения) производит наименьшее угловое перемещение на станке комплексного типа.

      1: Выбирается сочетание, при котором исполнитель (первая ось вращения) производит наименьшее угловое перемещение на станке с вращением инструмента или с вращением стола. Выбирается сочетание, при котором инструмент (первая ось вращения) производит наименьшее угловое перемещение на станке комплексного типа.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0







      CCT


      19609







      CCT



      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №1 CCT Отмена G-кодов в группе 08: 0: Задается кодом G49.

      1: Может задаваться также кодом G49.1.

      Если задан G49, и при этом настроена возможность отмены посредством G49.1, то G-коды группы 08 отменяются.


      19625

      Число кадров, считываемых в режиме коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента

      [Тип ввода] Ввод настройки [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] от 3 до 8

      Данный параметр задает количество кадров, считываемых в режиме коррекции на инструмент или на радиус вершины инструмента. Если задано значение меньше 3, принимается значение, равное 3. Если задано значение больше 8, принимается значение, равное 8. Так как считывается большее количество кадров, возможно более раннее предсказание зареза (столкновения). Однако при увеличении количества считываемых и анализируемых кадров требуется больше времени на обработку кадров.


      Даже если уставка данного параметра изменяется в режиме MDI посредством останова во время коррекции на инструмент или на радиус вершины инструмента, настройка не вступает в действие сразу. Прежде чем новая уставка параметра сможет вступить в действие, следует отменить коррекцию на инструмент или на радиус вершины инструмента; после чего коррекцию можно ввести повторно.


      19631

      Вариант определения угла при выполнении функции смещения рабочей кромки

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Действительное число оси [Единица данных] Градус

      [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси

      [Действительный диапазон данных] 9 знаков минимальной единицы данных (см. таблицу настройки стандартных параметров (A))

      (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999)

      При выполнении функции коррекции рабочей кромки данный параметр задает диапазон вариантов, применимых, когда угол между вектором направления инструмента (VT) и вектором направления перемещения (VM) определяется равным 0, 180 или 90.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01

      Например, пусть угол между VT и VM составляет  (0    180), а угол, заданный в этом параметре — . Тогда  определяется следующим образом:

      Если 0      = 0

      (180-) 180  = 180°

      (90-) (90+)  = 90° Обычно задается значение около 1,0.

      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0






      RS3

      RS2

      RS1






      RS3

      RS2

      RS1

      19640






      RS3

      RS2

      RS1






      RS3

      RS2

      RS1


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №0 RS1

      №1 RS2 Задает ось вращения вершины инструмента и ось поворотной головки посредством настройки оси вращения, выбираемой битами с 0 по 2 параметра № 19640.

      Настройка первой оси вращения: параметр № 19681, 19682 Настройка второй оси вращения: параметр № 19686, 19687


      RS2

      RS1

      Ось вращения вершины инструмента

      Ось поворотной головки

      0

      0

      Первая ось

      Вторая ось

      1

      0

      Вторая ось

      Первая ось

      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0






      INW

      SRD

      TRD






      INW

      SRD

      TRD

      19641






      INW

      SRD

      TRD






      INW

      SRD

      TRD


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №0 TRD Исходный угол оси вращения вершины инструмента: 0: 0 градусов.

      1: 180 градусов.

      №1 SRD Направление вращения оси поворотной головки: 0: Против часовой стрелки

      1: По часовой стрелке

      №2 INW Величина износа:

      0: Учитывается при расчете коррекции.

      1: Не учитывается при расчете коррекции.


      19642

      Исходный угол оси поворотной головки

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Действительное число траектории [Единица данных] Градус

      [Действительный диапазон данных] от 0,0 до 360,0

      Задает исходный угол оси поворотной головки в позиции измерения инструмента.

      image

        

       

      < Назад | Содержимое | Далее >

        

      ← Предыдущая 4.132 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (2 ИЗ 2)
      Следующая → 4.134 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ / ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (СЕРИЯ M)
      К разделу
      В этом разделе
      ТАБЛИЦА УЧЕТА ИЗМЕНЕНИЙ АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРИЛОЖЕНИЕ A ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ И СИМВОЛОВ 4.143 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ НАПРАВЛЕНИЯ 4.142 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (4 ИЗ 4) 4.141 ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖИМА УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ КОМАНДОЙ ПРОГРАММЫ 4.140 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2) 4.139 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (2 ИЗ 2) 4.138 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2) 4.137 ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОЙ НАСТРОЙКИ ПОВЕРХНОСТИ 4.136 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (6 ИЗ 6) 4.135 ПАРАМЕТРЫ FSSB (2 ИЗ 2) 4.134 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ / ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (СЕРИЯ M) 4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3) 4.132 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (2 ИЗ 2) 4.131 ПАРАМЕТРЫ УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ С ОПТИМАЛЬНЫМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ 4.130 ПАРАМЕТРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ 4.129 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (2 ИЗ 2) 4.128 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (2 ИЗ 2) 4.127 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО ИНТЕРФЕЙСА СЕТИ ETHERNET 4.126 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (3 ИЗ 4) 4.125 ПАРАМЕТРЫ SERVO GUIDE Mate 4.124 ПАРАМЕТРЫ FSSB (1 ИЗ 2) 4.123 ПАРАМЕТРЫ ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АДРЕСОМ ИСХОДНОЙ ПОЗИЦИИ В АБСОЛЮТНОМ ЗНАЧЕНИИ 4.122 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (3 ИЗ 3) 4.121 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА EtherNet/IP 4.120 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net 4.119 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (2 ИЗ 2) 4.118 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ УСТРОЙСТВА ВВОДА/ВЫВОДА PROFINET 4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОВЕРКИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ ПАРАМЕТРОВ 4.116 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ 4.115 ПАРАМЕТРЫ УЛУЧШЕНИЯ ВЫВОДА M-КОДОВ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ СВЕРЛЕНИЯ 4.114 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ 4.113 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (5 ИЗ 5) 4.112 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2) 4.111 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2) 4.110 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (2 ИЗ 2) 4.109 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (2 ИЗ 2) 4.108 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (5 ИЗ 6) 4.107 ПАРАМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ ПОЗИЦИЙ ВНЕШНЕГО ЗАМЕДЛЕНИЯ 4.106 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (4 ИЗ 4) 4.105 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (3 ИЗ 3) 4.104 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (2 ИЗ 2) 4.103 ПАРАМЕТРЫ ЗАЩИТЫ ОТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 4.102 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (2 ИЗ 2) 4.101 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (2 ИЗ 2) 4.100 ПАРАМЕТРЫ PMC 4.99 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (3 ИЗ 4) 4.98 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОПРИВОДА (2 ИЗ 2) 4.97 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (1 ИЗ 2) 4.96 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (4 ИЗ 5) 4.95 ПАРАМЕТРЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ 4.94 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛЯ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ 4.93 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (2 ИЗ 3) 4.92 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (4 ИЗ 6) 4.91 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (2 ИЗ 4) 4.90 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (3 ИЗ 6) 4.89 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (1 ИЗ 2) 4.88 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (2 ИЗ 6) 4.87 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (3 ИЗ 5) 4.86 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 3) 4.85 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2) 4.84 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (2 ИЗ 2) 4.83 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2) 4.82 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (2 ИЗ 5) 4.81 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (2 ИЗ 2) 4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (2 ИЗ 3) 4.79 ПАРАМЕТРЫ КОМАНДЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ 4.78 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (1 ИЗ 2) 4.77 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2) 4.76 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 4.75 ПАРАМЕТРЫ ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА 4.74 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (1 ИЗ 2) 4.73 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (2 ИЗ 2) 4.72 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (2 ИЗ 2) 4.71 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (2 ИЗ 4) 4.70 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОСИ 4.69 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ 4.68 ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ 4.67 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕКОРРЕКТНОЙ РАБОТЫ 4.66 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ 4.65 ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ 4.64 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (1 ИЗ 2) 4.63 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (1 ИЗ 2) 4.62 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2) 4.61 ПАРАМЕТРЫ СРАВНЕНИЯ НОМЕРОВ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И ОСТАНОВА 4.60 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ 4.59 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННЫМИ ОСЯМИ 4.58 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2) 4.57 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ СТОЛКНОВЕНИЙ МЕЖДУ ТРАЕКТОРИЯМИ 4.56 ПАРАМЕТРЫ БАЗОВЫХ ФУНКЦИЙ 0i-F Plus 4.55 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИМИ ТРАЕКТОРИЯМИ 4.54 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (1 ИЗ 4) 4.53 ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДА СИНХРОННОГО ВАЛА (EGB) 4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (1 ИЗ 2) 4.50 ПАРАМЕТРЫ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 4.49 ПАРАМЕТРЫ ИСХОДНОЙ ТОЧКИ С МЕХАНИЧЕСКИМ УПОРОМ 4.48 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (1 ИЗ 2) 4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (1 ИЗ 2) 4.46 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ 4.45 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (1 ИЗ 2) 4.44 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (1 ИЗ 2) 4.43 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЧАСОВ РАБОТЫ И СЧЕТЧИКА ДЕТАЛЕЙ 4.42 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (1 ИЗ 2) 4.41 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ 4) 4.40 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (1 ИЗ 2) 4.39 ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ 4.38 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОПУСКА 4.37 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ 4.36 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА ДАННЫХ ШАБЛОНА 4.35 ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИХ МАКРОСОВ 4.34 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НАКЛОНА 4.33 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2) 4.32 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 2) 4.31 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО СТОЛА 4.30 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 4.29 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ КООРДИНАТАХ 4.28 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ПОДХОДЕ 4.27 ПАРАМЕТРЫ МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ 4.26 ПАРАМЕТРЫ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ 4.25.5 Параметры постоянного цикла шлифования (для шлифовального станка) (1 из 2) 4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2) 4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла 4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы 4.25.1 Параметры постоянных циклов сверления (1 из 2) 4.25 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ 4.24 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3) 4.23 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ 4.22 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ПОГРЕШНОСТИ ШАГА 4.21 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (1 ИЗ 5) 4.20 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6) 4.19 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (1 ИЗ 2) 4.18 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2) 4.17 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2) 4.16 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТИ ПОДАЧИ 4.15 ПАРАМЕТРЫ БАРЬЕРА ПАТРОНА И ЗАДНЕЙ БАБКИ 4.14 ПАРАМЕТРЫ СОХРАНЕННОГО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА 4.13 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2) 4.12 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3) 4.11 ПАРАМЕТРЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ 4.10 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕТИ ETHERNET И ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕТИ ETHERNET 4.9 ПАРАМЕТРЫ ЧПУ POWER MATE 4.8 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕРВЕРА СЕТИ ETHERNET/ДАННЫХ 4.7 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКНА ЧПУ 4.6.4 Параметры канала 2 (I/O КАНАЛ=2) 4.6.3 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=1) 4.6.2 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=0) 4.6.1 Общие параметры для всех каналов 4.6 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS-232-C 4.5 ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ 4.4 ТАБЛИЦЫ СТАНДАРТНЫХ НАСТРОЕК ПАРАМЕТРОВ 4.3 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ 4.2 ТИП ДАННЫХ 4.1 ТИП ВВОДА 4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ 3.3.18 Начало и конец записи 3.3.17 Формат действительного числа у шпинделя 3.3.16 Формат действительного числа у оси 3.3.15 Формат действительного числа у пути 3.3.14 Формат действительного числа для группы станков 3.3.13 Формат действительного числа 3.3.12 Формат байта, слова, двойного слова шпинделя 3.3.11 Формат байта, слова, двойного слова оси 3.3.10 Формат байта, слова, двойного слова пути 3.3.9 Формат байта, слово, двойного слова группы станков 3.3.8 Формат байта, слова и двойного слова 3.3.7 Формат бита шпинделя 3.3.6 Формат бита оси 3.3.5 Формат бита пути 3.3.4 Формат бита группы станков 3.3.3 Битовый формат 3.3.2 Переключение между дюймами и метрической системой 3.3.1 Ключевые слова 3.3 ФОРМАТЫ ВВОДА-ВЫВОДА 3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C 3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C 3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ 2 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОМОЩИ MDI 1 ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ B-64700RU/01

      Каталог ведущих предприятий России из различных отраслей машиностроения и металлургии.

      Каталог
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Металлообрабатывающие предприятия
      Поставщики металлопроката
      Поставщики металлорежущего инструмента
      Приборостроительные заводы и предприятия
      Металлургические предприятия
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      ТОП-БАЗА
      О сервисе
      Оферта
      Реклама
      Партнеры
      Отзывы
      Сертификаты
      Контакты
      Информация
      ГОСТы и ТУ
      Допуски и посадки
      Марочник сталей и сплавов
      Марки сталей и сплавов по ISO
      Зарубежные аналоги на сталь и трубы
      Диаметр сверл под резьбы


      © 2026 Топ-база: Промышленные предприятия Все права защищены.
      Top.Mail.Ru Яндекс.Метрика
      • Facebook
      • Вконтакте
      • Twitter
      • Instagram
      • YouTube
      • Одноклассники