• Топ-База
  • Металлопрокат
  • Инструмент
top-base@mail.ru
Топ-База предприятий
Каталог предприятий
  • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
  • Металлообрабатывающие предприятия
    Металлообрабатывающие предприятия
  • Поставщики металлопроката
    Поставщики металлопроката
  • Поставщики металлорежущего инструмента
    Поставщики металлорежущего инструмента
  • Приборостроительные заводы и предприятия
    Приборостроительные заводы и предприятия
  • Металлургические предприятия
    Металлургические предприятия
  • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
Подробнее
ООО НПФ МКТ-АСДМ
Справочник
  • ГОСТы и ТУ
  • Допуски и посадки
  • Марочник сталей и сплавов
  • Марки сталей и сплавов по ISO
  • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
  • Таблица соотношений твердости
  • Диаметр свёрел под резьбы
Техническая литература
  • САПР CAD/CAM/CAE
  • Инженерная графика
  • Механическая обработка
  • Термическая обработка
  • Машиностроение
  • Детали машин
  • Материаловедение
  • Металлургия
  • Автоматизация
  • Окрашивание
  • Дефектоскопия
  • Метрология
  • Охрана труда
  • Резка
  • Сварка
  • Сопротивление материалов
  • Теплоэнергетика
  • Электротехника
Новости
Металлопрокат
    Каталог предприятий
    • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    • Металлообрабатывающие предприятия
      Металлообрабатывающие предприятия
    • Поставщики металлопроката
      Поставщики металлопроката
    • Поставщики металлорежущего инструмента
      Поставщики металлорежущего инструмента
    • Приборостроительные заводы и предприятия
      Приборостроительные заводы и предприятия
    • Металлургические предприятия
      Металлургические предприятия
    • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Подробнее
    ООО НПФ МКТ-АСДМ
    Справочник
    • ГОСТы и ТУ
    • Допуски и посадки
    • Марочник сталей и сплавов
    • Марки сталей и сплавов по ISO
    • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
    • Таблица соотношений твердости
    • Диаметр свёрел под резьбы
    Техническая литература
    • САПР CAD/CAM/CAE
    • Инженерная графика
    • Механическая обработка
    • Термическая обработка
    • Машиностроение
    • Детали машин
    • Материаловедение
    • Металлургия
    • Автоматизация
    • Окрашивание
    • Дефектоскопия
    • Метрология
    • Охрана труда
    • Резка
    • Сварка
    • Сопротивление материалов
    • Теплоэнергетика
    • Электротехника
    Новости
    Металлопрокат
      • Каталог предприятий
        • Назад
        • Каталог предприятий
        • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
        • Металлообрабатывающие предприятия
        • Поставщики металлопроката
        • Поставщики металлорежущего инструмента
        • Приборостроительные заводы и предприятия
        • Металлургические предприятия
        • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      • Справочник
        • Назад
        • ГОСТы и ТУ
        • Допуски и посадки
        • Марочник сталей и сплавов
        • Марки сталей и сплавов по ISO
        • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
        • Таблица соотношений твердости
        • Диаметр свёрел под резьбы
      • Техническая литература
        • Назад
        • Техническая литература
        • САПР CAD/CAM/CAE
        • Инженерная графика
        • Механическая обработка
        • Термическая обработка
        • Машиностроение
        • Детали машин
        • Материаловедение
        • Металлургия
        • Автоматизация
        • Окрашивание
        • Дефектоскопия
        • Метрология
        • Охрана труда
        • Резка
        • Сварка
        • Сопротивление материалов
        • Теплоэнергетика
        • Электротехника
      • Новости
      • Металлопрокат
      • Вход
      top-base@mail.ru
      • Главная
      • Библиотека
      • Справочники
      • Fanuc
      • FANUC Series 0i-MODEL F Plus РУКОВОДСТВО ПО ПАРАМЕТРАМ
      • 4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2)

      4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2)

      < Назад | Содержимое | Далее >

      ‌B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

      Допустимое значение ограничено глубиной резания, заданной многократно повторяемым постоянным циклом.

      [Пример] Предположим, что задана команда G71, в которой направление оси резания (ось X) отрицательное, и направление оси черновой обработки (ось Z) отрицательное. В таком случае, если в программе заданной фигуры указана команда неоднообразного перемещения на 0,001 мм в отрицательном направлении по оси X из нижнего положения резания до конечной точки, то посредством ввода 0,001 мм в этом параметре можно выполнить черновую обработку запрограммированной фигурой без выдачи аварийного сигнала.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Проверка однообразия фигуры во время цикла G71 и G72 выполняется всегда. Выполняется проверка фигуры (запрограммированной траектории). Если выполняется коррекция на радиус вершины инструмента, то проверяется траектория после коррекции. Если бит 2 (FCK) параметра

      № 5104 равен 1, то проверка выполняется перед выполнением циклов G71 и G72. В этом случае проверяется не траектория после коррекции на радиус вершины инструмента, а запрограммированная траектория.

      Имейте в виду, что аварийный сигнал не выдается, если задано допустимое значение.

      Всегда используйте значение радиуса для настройки этого параметра.

      image

      Направление отвода инструмента после ориентации в цикле отделочного растачивания или в цикле обратного растачивания


      5148

      4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2)

      image


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт оси

      [Действительный диапазон данных] от -24 до 24

      Данный параметр задает ось и направление отвода инструмента после ориентации шпинделя в цикле отделочного растачивания или в цикле обратного растачивания. Для каждой оси растачивания может быть задана ось и направление отвода инструмента после ориентации. Задайте номер оси со знаком. Чтобы использовать цикл отделочного растачивания или обратного растачивания при делении наклонной рабочей поверхности, задайте направление отвода и присвойте поворотной оси значение, равное 0, в абсолютных координатах.

      [Пример] Допустим следующее:

      Если осью растачивания служит ось X, направлением отвода инструмента после ориентации будет -Y.

      Если осью растачивания служит ось Y, направлением отвода инструмента после ориентации будет +Z.

      Если осью растачивания служит ось Z, направлением отвода инструмента после ориентации будет -X.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01

      Затем задайте следующее (предполагая, что первой, второй и третьей осями служат оси X, Y и Z соответственно):

      Задайте -2 параметру первой оси (направлением отвода инструмента будет -Y).

      Задайте 3 параметру второй оси (направлением отвода инструмента будет +Z).

      Задайте -1 параметру третьей оси (направлением отвода инструмента будет -X).

      Задайте 0 для других осей.


      5149

      Коррекция отвода в цикле растачивания (G85/ G89)

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 0 до 2000

      Данный параметр задает значение коррекции для скорости подачи отвода в цикле растачивания. Сигнал коррекции рабочей подачи и второй сигнал коррекции скорости подачи действительны независимо от настройки данного параметра. Настройка данного параметра действительна, даже если сигнал отмены коррекции установлен на 1.

      Если в данном параметре задан 0, то выполняется следующая операция:

      Серия Т

      Операция выполняется, если данному параметру задано 200 (скорость подачи отвода в два раза больше рабочей подачи).

      Серия М

      Операция выполняется, если данному параметру задано 100 (скорость подачи отвода является рабочей подачей).


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0


      DNC



      CYM







      TSG

      CYM

      NOL

      OLS


      5160


      DNC



      CYM







      TSG

      CYM

      NOL

      OLS



      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №1 OLS Если сигнал обнаружения перегрузочного момента получен в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла, то скорость подачи и частота вращения шпинделя:

      0: Не изменяются.

      1: Изменяются.


      №2 NOL Если глубина резания за проход удовлетворительна, несмотря на отсутствие сигнала обнаружения перегрузочного момента в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла, то скорость подачи и частота вращения шпинделя:

      0: Не изменяются.

      1: Изменяются.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

      №3 CYM Если вызов подпрограммы задается в кадре, определяющем другие команды в режиме постоянного цикла:

      0: Аварийный сигнал не выдается (если задается команда адреса P, то эта команда используется как команда, с помощью которой определяется время выстоя, и как команда, с помощью которой определяется номер подпрограммы в постоянном цикле).

      1: Выдается аварийный сигнал.


      №4 TSG Обнаружение перегрузочного момента в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла:

      0: Зависит от настройки параметра пропуска.

      1: Не зависит от настройки параметра пропуска.


      Если данный параметр равен 1, адрес X можно использовать в качестве сигнала перегрузочного момента даже, если отключен сигнал пропуска. Даже когда сигнал обнаружения перегрузочного момента не зависит от настроек параметра пропуска, параметр № 3012 и бит 1 (SK0) параметра № 6200 остаются действительными.


      №6 DNC Если в кадре команды постоянного цикла на токарном обрабатывающем центре не задана ось сверления:

      0: Аварийный сигнал PS0566 DRILLING AXIS IS NOT COMMANDED не выдается.

      1: Выдается аварийный сигнал PS0566 DRILLING AXIS IS NOT COMMANDED.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Аварийный сигнал PS0566 выдается только, если ось сверления не задана в кадре команды постоянного цикла на токарном обрабатывающем центре.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0




      CME


      RCF











      5161




      CME


      RCF












      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути


      №2 RCF В постоянных циклах сверления или жесткого нарезания резьбы метчиком формата программы FANUC серии 16 адреса R использует:

      0: Ввод приращений и радиуса.

      1: Настройки параметра RAB и RDI (биты 6 и 7 параметра № 5102).


      №4 CME В постоянных циклах сверления M-код ограничения и разблокировки оси C задается:

      0: Уставкой параметра № 5110 / уставкой параметра

      № 5110 + 1.

      1: Уставкой параметра № 5110 / уставкой параметра № 13543 (первая пара) или уставкой параметра № 13544 / уставкой параметра № 13545 (вторая пара).

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0






      RED










      RCK

      5162






      RED










      RCK


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит

      №0 RCK Если в постоянном цикле сверления задана программа, относящаяся к возврату в исходную позицию G28:

      0: Аварийный сигнал PS0044 не срабатывает, и команда программы выполняется.

      1: Аварийный сигнал PS0044 срабатывает.


      №2 RED При выборе оси сверления с помощью команды выбора плоскости в постоянном цикле сверления на токарном обрабатывающем центре поворотная ось (ось, у которой параметр ROTx (бит 0 параметра № 1006) = 1):

      0: Является заданной осью сверления.

      1: Исключена из заданной оси сверления.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      При использовании цилиндрической интерполяции параллельные оси трех основных осей можно задать в параметре (№ 1022) поворотной оси. В этом случае, если поворотная ось исключена из заданной оси сверления, требуется настроить данный параметр.


      image

      M-код, который задает режим цикла сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла


      5163

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Траектория, состоящая из 2 слов [Действительный диапазон данных] от 1 до 99999999

      image

      Частота вращения шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента


      5164

      Этот параметр задает M код, который задает цикл сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла.


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 1 до 255

      Данный параметр задает частоту шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после отвода инструмента из-за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента.

      S2 = S1  d1  100

      S1: Изменяемая частота вращения шпинделя S2: Измененная частота вращения шпинделя Задайте d1 в процентах.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если задан 0, частота вращения шпинделя не меняется.


      image

      Частота вращения шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента


      5165

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 1 до 255

      Данный параметр задает частоту шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после отвода инструмента без получения сигнала обнаружения перегрузочного момента.

      S2 = S1  d2  100

      S1: Изменяемая частота вращения шпинделя S2: Измененная частота вращения шпинделя Задайте d2 в процентах.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если задан 0, частота вращения шпинделя не меняется.


      image

      Рабочая подача в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего резания после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента


      5166

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 1 до 255

      Данный параметр задает рабочую подачу в процентах, которую необходимо изменить при начале резания после отвода инструмента из-за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента.

      F2 = F1  b1  100

      F1: Изменяемая рабочая подача F2: Измененная рабочая подача Задайте b1 в процентах.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если задан 0, рабочая подача не меняется.


      image

      Рабочая подача в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего резания при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента


      5167

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 1 до 255

      Данный параметр задает рабочую подачу в процентах, которую необходимо изменить при начале резания после отвода инструмента без получения сигнала обнаружения перегрузочного момента.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01

      F2 = F1  b2  100

      F1: Изменяемая рабочая подача F2: Измененная рабочая подача Задайте b2 в процентах.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если задан 0, рабочая подача не меняется.


      image

      Нижний предел рабочей подачи, выраженной процентах, в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла


      5168

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Единица данных] % [Действительный диапазон данных] от 1 до 255

      Данный параметр задает нижний предел рабочей подачи, выраженной процентах, повторно изменяемую на вводимую рабочую подачу.

      FL = F  b3  100

      image

      5170

      F: Заданная рабочая подача FL: Измененная рабочая подача Задайте b3 в процентах.


      Номер переменной макроса, в которую выводится общее количество отводов во время резания

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Действительный диапазон данных] от 100 до 149

      image

      Номер переменной макроса, в которую выводится общее количество отводов из-за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента


      5171

      Данный параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в которую выводится общее количество отводов инструмента во время резания. Общее количество нельзя вывести в общие переменные с номерами от 500 по 599.


      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Действительный диапазон данных] от 100 до 149

      image

      5172

      Данный параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в которую выводится общее количество отводов инструмента во время резания после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. Общее количество нельзя вывести в общие переменные с номерами от 500 по 599.


      Скорость подачи при отводе в точку R, если адрес I не задан

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Действительное число траектории

      image

        

       

      < Назад | Содержимое | Далее >

        

      ← Предыдущая 4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла
      Следующая → 4.25.5 Параметры постоянного цикла шлифования (для шлифовального станка) (1 из 2)
      К разделу
      В этом разделе
      ТАБЛИЦА УЧЕТА ИЗМЕНЕНИЙ АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРИЛОЖЕНИЕ A ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ И СИМВОЛОВ 4.143 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ НАПРАВЛЕНИЯ 4.142 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (4 ИЗ 4) 4.141 ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖИМА УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ КОМАНДОЙ ПРОГРАММЫ 4.140 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2) 4.139 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (2 ИЗ 2) 4.138 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2) 4.137 ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОЙ НАСТРОЙКИ ПОВЕРХНОСТИ 4.136 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (6 ИЗ 6) 4.135 ПАРАМЕТРЫ FSSB (2 ИЗ 2) 4.134 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ / ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (СЕРИЯ M) 4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3) 4.132 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (2 ИЗ 2) 4.131 ПАРАМЕТРЫ УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ С ОПТИМАЛЬНЫМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ 4.130 ПАРАМЕТРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ 4.129 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (2 ИЗ 2) 4.128 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (2 ИЗ 2) 4.127 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО ИНТЕРФЕЙСА СЕТИ ETHERNET 4.126 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (3 ИЗ 4) 4.125 ПАРАМЕТРЫ SERVO GUIDE Mate 4.124 ПАРАМЕТРЫ FSSB (1 ИЗ 2) 4.123 ПАРАМЕТРЫ ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АДРЕСОМ ИСХОДНОЙ ПОЗИЦИИ В АБСОЛЮТНОМ ЗНАЧЕНИИ 4.122 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (3 ИЗ 3) 4.121 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА EtherNet/IP 4.120 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net 4.119 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (2 ИЗ 2) 4.118 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ УСТРОЙСТВА ВВОДА/ВЫВОДА PROFINET 4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОВЕРКИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ ПАРАМЕТРОВ 4.116 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ 4.115 ПАРАМЕТРЫ УЛУЧШЕНИЯ ВЫВОДА M-КОДОВ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ СВЕРЛЕНИЯ 4.114 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ 4.113 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (5 ИЗ 5) 4.112 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2) 4.111 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2) 4.110 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (2 ИЗ 2) 4.109 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (2 ИЗ 2) 4.108 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (5 ИЗ 6) 4.107 ПАРАМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ ПОЗИЦИЙ ВНЕШНЕГО ЗАМЕДЛЕНИЯ 4.106 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (4 ИЗ 4) 4.105 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (3 ИЗ 3) 4.104 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (2 ИЗ 2) 4.103 ПАРАМЕТРЫ ЗАЩИТЫ ОТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 4.102 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (2 ИЗ 2) 4.101 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (2 ИЗ 2) 4.100 ПАРАМЕТРЫ PMC 4.99 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (3 ИЗ 4) 4.98 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОПРИВОДА (2 ИЗ 2) 4.97 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (1 ИЗ 2) 4.96 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (4 ИЗ 5) 4.95 ПАРАМЕТРЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ 4.94 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛЯ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ 4.93 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (2 ИЗ 3) 4.92 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (4 ИЗ 6) 4.91 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (2 ИЗ 4) 4.90 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (3 ИЗ 6) 4.89 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (1 ИЗ 2) 4.88 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (2 ИЗ 6) 4.87 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (3 ИЗ 5) 4.86 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 3) 4.85 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2) 4.84 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (2 ИЗ 2) 4.83 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2) 4.82 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (2 ИЗ 5) 4.81 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (2 ИЗ 2) 4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (2 ИЗ 3) 4.79 ПАРАМЕТРЫ КОМАНДЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ 4.78 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (1 ИЗ 2) 4.77 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2) 4.76 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 4.75 ПАРАМЕТРЫ ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА 4.74 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (1 ИЗ 2) 4.73 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (2 ИЗ 2) 4.72 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (2 ИЗ 2) 4.71 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (2 ИЗ 4) 4.70 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОСИ 4.69 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ 4.68 ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ 4.67 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕКОРРЕКТНОЙ РАБОТЫ 4.66 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ 4.65 ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ 4.64 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (1 ИЗ 2) 4.63 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (1 ИЗ 2) 4.62 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2) 4.61 ПАРАМЕТРЫ СРАВНЕНИЯ НОМЕРОВ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И ОСТАНОВА 4.60 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ 4.59 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННЫМИ ОСЯМИ 4.58 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2) 4.57 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ СТОЛКНОВЕНИЙ МЕЖДУ ТРАЕКТОРИЯМИ 4.56 ПАРАМЕТРЫ БАЗОВЫХ ФУНКЦИЙ 0i-F Plus 4.55 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИМИ ТРАЕКТОРИЯМИ 4.54 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (1 ИЗ 4) 4.53 ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДА СИНХРОННОГО ВАЛА (EGB) 4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (1 ИЗ 2) 4.50 ПАРАМЕТРЫ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 4.49 ПАРАМЕТРЫ ИСХОДНОЙ ТОЧКИ С МЕХАНИЧЕСКИМ УПОРОМ 4.48 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (1 ИЗ 2) 4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (1 ИЗ 2) 4.46 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ 4.45 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (1 ИЗ 2) 4.44 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (1 ИЗ 2) 4.43 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЧАСОВ РАБОТЫ И СЧЕТЧИКА ДЕТАЛЕЙ 4.42 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (1 ИЗ 2) 4.41 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ 4) 4.40 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (1 ИЗ 2) 4.39 ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ 4.38 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОПУСКА 4.37 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ 4.36 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА ДАННЫХ ШАБЛОНА 4.35 ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИХ МАКРОСОВ 4.34 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НАКЛОНА 4.33 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2) 4.32 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 2) 4.31 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО СТОЛА 4.30 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 4.29 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ КООРДИНАТАХ 4.28 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ПОДХОДЕ 4.27 ПАРАМЕТРЫ МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ 4.26 ПАРАМЕТРЫ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ 4.25.5 Параметры постоянного цикла шлифования (для шлифовального станка) (1 из 2) 4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2) 4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла 4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы 4.25.1 Параметры постоянных циклов сверления (1 из 2) 4.25 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ 4.24 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3) 4.23 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ 4.22 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ПОГРЕШНОСТИ ШАГА 4.21 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (1 ИЗ 5) 4.20 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6) 4.19 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (1 ИЗ 2) 4.18 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2) 4.17 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2) 4.16 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТИ ПОДАЧИ 4.15 ПАРАМЕТРЫ БАРЬЕРА ПАТРОНА И ЗАДНЕЙ БАБКИ 4.14 ПАРАМЕТРЫ СОХРАНЕННОГО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА 4.13 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2) 4.12 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3) 4.11 ПАРАМЕТРЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ 4.10 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕТИ ETHERNET И ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕТИ ETHERNET 4.9 ПАРАМЕТРЫ ЧПУ POWER MATE 4.8 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕРВЕРА СЕТИ ETHERNET/ДАННЫХ 4.7 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКНА ЧПУ 4.6.4 Параметры канала 2 (I/O КАНАЛ=2) 4.6.3 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=1) 4.6.2 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=0) 4.6.1 Общие параметры для всех каналов 4.6 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS-232-C 4.5 ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ 4.4 ТАБЛИЦЫ СТАНДАРТНЫХ НАСТРОЕК ПАРАМЕТРОВ 4.3 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ 4.2 ТИП ДАННЫХ 4.1 ТИП ВВОДА 4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ 3.3.18 Начало и конец записи 3.3.17 Формат действительного числа у шпинделя 3.3.16 Формат действительного числа у оси 3.3.15 Формат действительного числа у пути 3.3.14 Формат действительного числа для группы станков 3.3.13 Формат действительного числа 3.3.12 Формат байта, слова, двойного слова шпинделя 3.3.11 Формат байта, слова, двойного слова оси 3.3.10 Формат байта, слова, двойного слова пути 3.3.9 Формат байта, слово, двойного слова группы станков 3.3.8 Формат байта, слова и двойного слова 3.3.7 Формат бита шпинделя 3.3.6 Формат бита оси 3.3.5 Формат бита пути 3.3.4 Формат бита группы станков 3.3.3 Битовый формат 3.3.2 Переключение между дюймами и метрической системой 3.3.1 Ключевые слова 3.3 ФОРМАТЫ ВВОДА-ВЫВОДА 3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C 3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C 3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ 2 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОМОЩИ MDI 1 ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ B-64700RU/01

      Каталог ведущих предприятий России из различных отраслей машиностроения и металлургии.

      Каталог
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Металлообрабатывающие предприятия
      Поставщики металлопроката
      Поставщики металлорежущего инструмента
      Приборостроительные заводы и предприятия
      Металлургические предприятия
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      ТОП-БАЗА
      О сервисе
      Оферта
      Реклама
      Партнеры
      Отзывы
      Сертификаты
      Контакты
      Информация
      ГОСТы и ТУ
      Допуски и посадки
      Марочник сталей и сплавов
      Марки сталей и сплавов по ISO
      Зарубежные аналоги на сталь и трубы
      Диаметр сверл под резьбы


      © 2026 Топ-база: Промышленные предприятия Все права защищены.
      Top.Mail.Ru Яндекс.Метрика
      • Facebook
      • Вконтакте
      • Twitter
      • Instagram
      • YouTube
      • Одноклассники