• Топ-База
  • Металлопрокат
  • Инструмент
top-base@mail.ru
Промышленный портал "Топ-База".
Каталог предприятий
  • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
  • Металлообрабатывающие предприятия
    Металлообрабатывающие предприятия
  • Поставщики металлопроката
    Поставщики металлопроката
  • Поставщики металлорежущего инструмента
    Поставщики металлорежущего инструмента
  • Приборостроительные заводы и предприятия
    Приборостроительные заводы и предприятия
  • Металлургические предприятия
    Металлургические предприятия
  • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
Подробнее
ООО НПФ МКТ-АСДМ
Справочник
  • ГОСТы и ТУ
  • Допуски и посадки
  • Марочник сталей и сплавов
  • Марки сталей и сплавов по ISO
  • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
  • Таблица соотношений твердости
  • Диаметр свёрел под резьбы
Техническая литература
  • САПР CAD/CAM/CAE
  • Инженерная графика
  • Механическая обработка
  • Термическая обработка
  • Машиностроение
  • Детали машин
  • Материаловедение
  • Металлургия
  • Автоматизация
  • Окрашивание
  • Дефектоскопия
  • Метрология
  • Охрана труда
  • Резка
  • Сварка
  • Сопротивление материалов
  • Теплоэнергетика
  • Электротехника
Новости
    Каталог предприятий
    • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
    • Металлообрабатывающие предприятия
      Металлообрабатывающие предприятия
    • Поставщики металлопроката
      Поставщики металлопроката
    • Поставщики металлорежущего инструмента
      Поставщики металлорежущего инструмента
    • Приборостроительные заводы и предприятия
      Приборостроительные заводы и предприятия
    • Металлургические предприятия
      Металлургические предприятия
    • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
    Подробнее
    ООО НПФ МКТ-АСДМ
    Справочник
    • ГОСТы и ТУ
    • Допуски и посадки
    • Марочник сталей и сплавов
    • Марки сталей и сплавов по ISO
    • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
    • Таблица соотношений твердости
    • Диаметр свёрел под резьбы
    Техническая литература
    • САПР CAD/CAM/CAE
    • Инженерная графика
    • Механическая обработка
    • Термическая обработка
    • Машиностроение
    • Детали машин
    • Материаловедение
    • Металлургия
    • Автоматизация
    • Окрашивание
    • Дефектоскопия
    • Метрология
    • Охрана труда
    • Резка
    • Сварка
    • Сопротивление материалов
    • Теплоэнергетика
    • Электротехника
    Новости
      • Каталог предприятий
        • Назад
        • Каталог предприятий
        • Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
        • Металлообрабатывающие предприятия
        • Поставщики металлопроката
        • Поставщики металлорежущего инструмента
        • Приборостроительные заводы и предприятия
        • Металлургические предприятия
        • Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      • Справочник
        • Назад
        • ГОСТы и ТУ
        • Допуски и посадки
        • Марочник сталей и сплавов
        • Марки сталей и сплавов по ISO
        • Зарубежные аналоги на сталь и трубы
        • Таблица соотношений твердости
        • Диаметр свёрел под резьбы
      • Техническая литература
        • Назад
        • Техническая литература
        • САПР CAD/CAM/CAE
        • Инженерная графика
        • Механическая обработка
        • Термическая обработка
        • Машиностроение
        • Детали машин
        • Материаловедение
        • Металлургия
        • Автоматизация
        • Окрашивание
        • Дефектоскопия
        • Метрология
        • Охрана труда
        • Резка
        • Сварка
        • Сопротивление материалов
        • Теплоэнергетика
        • Электротехника
      • Новости
      • Вход
      • Избранное0
        • Назад
        • Телефоны
      top-base@mail.ru
      • Facebook
      • Вконтакте
      • Twitter
      • Instagram
      • YouTube
      • Одноклассники
      • Главная
      • Статьи
      • Справочники
      • Fanuc
      • FANUC Series 0i-MODEL F Plus РУКОВОДСТВО ПО ПАРАМЕТРАМ
      • 4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

      4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

      ←
      Предыдущая
      4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (1 ИЗ 2)
      Следующая
      →
      4.53 ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДА СИНХРОННОГО ВАЛА (EGB)

      < Назад | Содержимое | Далее >

      ‌4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      7338

      Порядковый номер траектории пробного прогона при быстром перезапуске программы с несколькими траекториями

      [Тип ввода] Ввод настройки [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] От 0 до (числа управляемых траекторий)

      Задает порядковый номер траектории для перемещения в точку перезапуска при пробном прогоне после начала перезапуска. Если задан одинаковый номер, то перемещение выполняется одновременно. Если для траектории задан 0, то ожидание других траекторий не производится и выполняется пробный прогон с исполнением программы обработки.

      Пример. В системе с четырьмя траекториями, чтобы выполнить пробный прогон сначала на траектории 2, затем на траектории 1 и 3, а потом на траектории 4, данный параметр необходимо настроить следующим образом.

      Траектория

      Уставка параметра № 7338

      1

      2

      2

      1

      3

      2

      4

      3


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Данный параметр используется, если параметр бит 0 (MPD) параметра № 7331 равен 0.

      4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

      image

      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0

      PLZ







      PFF









      7600

      PLZ







      PFF










      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №0 PFF При обработке многогранных изделий на шпинделе с сервоприводом упреждение оси вращения инструмента

      6 (ось сервопривода) всегда:

      0: Откл.

      1: Вкл.


      №7 PLZ Возврат в исходную позицию по команде G28 на оси вращения инструмента при обработке многогранных изделий:

      0: Выполняется в той же последовательности, что и ручной возврат в исходную позицию.

      1: Выполняется позиционированием с использованием ускоренного перемещения.

      Синхронная ось возвращается в исходную позицию в той же последовательности, что и ручной возврат в исходную позицию, если не выполняется возврат на в исходную после включения питания.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0



      COF

      HST

      HSL

      HDR

      SNG

      MNG









      7602



      COF

      HST

      HSL

      HDR

      SNG

      MNG










      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №0 MNG Направление вращения главной оси в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях:

      0: Не меняется на противоположное. 1: Меняется на противоположное.

      №0 SNG Направление вращения оси синхронизации многогранного изделия в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях:

      0: Не меняется на противоположное. 1: Меняется на противоположное.

      №2 HDR Если в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях выполняется контроль фаз (бит 5 (COF) параметра

      № 7602 равен 0), то направление сдвига фаз:

      0: Не меняется на противоположное при синхронизации фаз. 1: Меняется на противоположное при синхронизации фаз.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Направления вращения и направления сдвига фаз главной оси и оси синхронизации многогранного изделия в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях могут меняться на противоположные с помощью программируемой команды. MNG, SNG и HDR используются для смены фактического направления, относящегося к программируемой команде, на противоположное.

      №3 HSL Если в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях выполняется контроль фаз (бит 5 (COF) параметра

      № 7602 равен 0), данный параметр выбирает шпиндель, на котором производится сдвиге фаз для синхронизации фаз:

      0: Выбирается ось синхронизации многогранного изделия. 1: Выбирается главная ось.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      1 Выберите ось, для которой применяется команда сдвига фаз.

      2 Синхронизация фаз выполняется на обоих шпинделях.

      №4 HST Если в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях выполняется контроль фаз (бит 5 (COF) параметра

      № 7602 равен 0), то при вводе режима обработки многогранных изделий на двух шпинделях:

      0: Активация режима обработки многогранных изделий на двух шпинделях сохраняет текущую частоту вращения шпинделя.

      1: Активация режима обработки многогранных изделий на двух шпинделях приводит к останову шпинделя.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Данный параметр можно использовать, например, если невозможно гарантировать обнаружение сигнала одного оборота на произвольной скорости подачи, так как устанавливается отдельный датчик для обнаружения сигнала одного оборота шпинделя, например, при использовании встроенного шпинделя. (Если бит 7 (RFCHK3) параметра

      № 4016 для шпинделя с последовательной связью равен 1, вместе с этим параметром гарантируется положение обнаружения сигнала одного оборота в режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях.)

      №5 COF В режиме обработки многогранных изделий на двух шпинделях контроль фаз:

      0: Вкл.

      1: Откл.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если не выбрано использование контроля фаз, установившийся режим достигается за более короткое время, так как не применяется управление синхронизацией фаз.

      Однако после достижения установившегося вращения обработку многогранного изделия необходимо завершить, не изменяя установившийся режим. (Если частота вращения шпинделя изменяется, включая останов шпинделя, то происходит сдвиг фаз, не позволяющая выполнить нормальную обработку многогранного изделия.) Даже если этот параметр равен 1, команда R (команда фазового положения) в кадре, содержащем G51.2, игнорируется; аварийный сигнал не выдается.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0

      PST


      RDG


      PLROT

      SBR

      QDR

      RPL









      7603

      PST


      RDG


      PLROT

      SBR

      QDR

      RPL










      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути

      №0 RPL После сброса режим обработки многогранных изделий или режим обработки многогранных изделий на двух шпинделях:

      0: Отключается.

      1: Не отключается.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Примечания к функции обработки многогранных изделий

      1 При срабатывании аварийного останова режим обработки многогранных изделий отключается независимо от настройки данного параметра.

      2 При срабатывании любого из перечисленных ниже аварийных сигналов режим обработки многогранных изделий отключается независимо от настройки данного параметра.

       PS0217 «ДУБЛИРОВ.G51.2(КОМАНДЫ)»

       PS0219 COMMAND G51.2/G50.2 INDEPENDENTLY

       PS0220 «ЗАПРЕЩ.КОМАНДЫ В РЕЖИМЕ СИНХР.»

       PS0221 «ЗАПРЕЩ.КОМАНДЫ В РЕЖИМЕ СИНХР.»

       PS5018 «ОШИБКА СК.ВРАЩ.ПОЛИГ.ШПИНД.»

      3 При срабатывании аварийного сигнала SV режим обработки многогранных изделий отключается независимо от настройки данного параметра.

      4 Если данный параметр равен 1, модальные сведения об обработке многогранных изделий сохраняется, независимо от настройки бита 6 (CLR) параметра № 3402.

      5 Присвойте биту 4 (C20) параметра № 3408 значение 0.

      №1 QDR Направление вращения оси синхронизации многогранного изделия:

      0: Зависит от знака (+/-) заданного значения Q.

      1: Зависит от направления вращения первого шпинделя.

      Если задается отрицательное значение Q при QDR = 1, то выдается аварийный сигнал PS0218 «НЕ НАЙД. P/Q-КОМАНДА».


      №2 SBR При синхронизации шпинделя управление соотношением частоты вращения:

      0: Не используется

      1: Используется.


      №3 PLROT Координаты станка оси вращения инструмента для обработки многогранных изделий:

      0: Округляются на значение параметра № 7620.

      1: Округляются на 360 (или на значение параметра № 1260, если бит 0 (ROA) параметра № 1008 равен 1).

      №5 RDG В окне диагностики № 476 у значения команды фазы для шпинделей обточки многогранных изделий (R), отображается:

      0: Заданное значение

      (в системе приращений для оси вращения). 1: Фактическое число импульсов смещения.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Команда фазы задается в адресе R в градусах. Для управления фактическая величина смещения преобразовывается в число импульсов в соответствии со следующей формулой преобразования: 360 градусов = 4096 импульсов. Данный параметр переключает отображение заданного значения в преобразованное значение.

      №7 PST Сигнал останова шпинделя для обработки многогранного изделия

      *PLSST <Gn038.0>:

      0: Не используется

      1: Используется.


      №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 №0

      PCG
















      7604

      PCG

















      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Бит пути


      ПРИМЕЧАНИЕ

      При настройке данного параметра отключите питание, прежде чем продолжить работу.

      №7 PCG Если задана функция обработки многогранных изделий на двух шпинделях и обработки многогранных изделий:

      0: Выполняется обработка многогранных изделий на двух шпинделях.

      1: Используемая функция определяется настройкой параметра

      № 7605.


      7605

      image

      Выбор типа обработки многогранных изделий

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] 0, 1

      Если выбрана функция обработки многогранных изделий на двух шпинделях и функция обработки многогранных изделий, данный параметр определяет выбор одной функции. Тип обработки многогранных изделий определяется следующим образом:

      0: Обработка многогранных изделий на двух шпинделях 1: Обработка многогранных изделий

      Если задано значение, отличное от 0 или 1, то оно принимается равным 0.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Перед настройкой данного параметра в окне функции PMC или с помощью команды G10, отмените обработку многогранных изделий (G50.2). При этом при повторной настройке данного параметра в окне функции PMC при использовании M-кода буферизация не выполняется.

      image

      image

      Номер оси управления вращением инструмента при обработке многогранных изделий

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      7610


      ПРИМЕЧАНИЕ

      При настройке данного параметра отключите питание, прежде чем продолжить работу.

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] От 1 до числа управляемых осей

      Данный параметр задает номер оси управления вращением инструмента, используемой при обработке многогранных изделий.

      image

      Перемещение оси вращения инструмента за один оборот при обработке многогранных изделий

      Однако, если для присвоения данному параметру значения 0 выполняется команда G51.2, операция останавливается и выдается аварийный сигнал PS0314 «ЗАПРЕЩ. НАСТРОЙКИ ПОЛИГОНАЛ.ОСЕЙ».


      7620


      ПРИМЕЧАНИЕ

      При настройке данного параметра отключите питание, прежде чем продолжить работу.

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Действительное число траектории [Единица данных] Градус

      [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей [Действительный диапазон данных] 0 или положительные значения в формате 9 знаков минимальной

      единицы данных

      (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999)

      Данный параметр задает перемещение оси вращения инструмента за один оборот.



      7621

      image

      Максимально допустимая частота вращения оси вращения инструмента при обработке многогранных изделий

      [Тип ввода] Ввод параметров

      [Тип данных] Траектория, состоящая из 2 слов [Единица данных] мин-1

      [Действительный диапазон данных] 0 или положительные значения в формате 9 знаков минимальной

      единицы данных

      (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999)

      Данный параметр задает максимально допустимую частоту вращения оси вращения инструмента.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Если частота вращения оси вращения инструмента превышает заданную максимально допустимую частоты вращения при обработке многогранных изделий, то синхронизация между шпинделем и осью вращения инструмента теряется, операция останавливается и выдается аварийный сигнал PS5018

      «ОШИБКА СК.ВРАЩ.ПОЛИГ.ШПИНД.».



      7631

      image

      Допустимый уровень отклонения частоты вращения шпинделя при обработке многогранных изделий двумя шпинделями

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] мин-1 [Действительный диапазон данных] от 0 до 32767

      Данный параметр задает допустимый уровень отклонения между фактической частотой вращения и заданной частотой каждого шпинделя при обработке многогранных изделий двумя шпинделями. Значение, задаваемое в этом параметре, используется как для главной оси, так и для оси синхронизации многогранного изделия.

      Если данный параметр равен 0, значение принимается равным [мин-1].



      7632

      image

      Время подтверждения установившегося режима при обработке многогранных изделий двумя шпинделями

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово пути

      [Единица данных] мс [Действительный диапазон данных] от 0 до 32767

      Данный параметр задает время, необходимое для подтверждения достижения заданной частоты вращения обоими шпинделями при обработке многогранных изделий двумя шпинделями.

      Если устанавливается состояние, при котором частота вращения каждого шпинделя соответствует диапазону, заданному параметром № 7631, в течение времени, заданном параметром

      № 7632, то сигнал достижения частоты вращения шпинделя многогранного изделия PSAR <Fn063.2> получает значение 1.

      Если в данном параметре задан 0, то значение принимается равным 64 [мс].


      7635

      Отношение частоты вращения контршпинделя при управлении синхронизацией шпинделей

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт шпинделя

      [Действительный диапазон данных] от 0 до 9

      Данный параметр задает отношение частоты ведущего шпинделя: к частоте вращения контршпинделя (1:n) в управлении синхронизацией шпинделей.

      image

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ


      ПРИМЕЧАНИЕ

      Этот параметр действителен только, если бит 2 (SBR) параметра № 7603 имеет значение 1.


      7636

      Максимально допустимая частота вращения контршпинделя при управлении синхронизацией шпинделей

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Слово шпинделя

      [Единица данных] мин-1 [Действительный диапазон данных] от 0 до 19999

      Частота вращения контршпинделя при контроле отношения частот вращения при управлении синхронизацией шпинделей ограничивается таким образом, что частота вращения не превышает значение, заданное в данном параметре.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      1 Этот параметр действителен только, если бит 2 (SBR) параметра № 7603 имеет значение 1.

      2 Обязательно настройте данный параметр, если используется контроль соотношения частот вращения при управлении синхронизацией шпинделей.

      3 Если задан 0, то частота вращения ограничивается 0, отключая вращение при синхронизации шпинделей.


      7640

      image

      Главная ось при обработке многогранных изделий на двух шпинделях

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] От 0 до максимального количества управляемых осей

      (на одной траектории)

      Данный параметр задает главную ось при обработке многогранных изделий на двух шпинделях.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      1 Обработка многогранных изделий на двух шпинделях доступна только на шпинделях с последовательной связью.

      2 Если какой-либо из параметров № 7642 и 7643 равен 0 и

      какой-либо из параметров № 7640 и 7641 равен 0, то обработка многогранных изделий на двух шпинделях выполняется на первом шпинделе (главная ось) и втором шпинделе (ось синхронизации многогранного изделия) по траектории, к которой относится параметр.

      3 Если в качестве главного шпинделя используется не первый шпиндель с последовательной связью, требуется включить управление несколькими шпинделями (бит 3 (MSP) параметра

      № 8133 равен 1), чтобы задать S-команду для ведущей оси.

      image

      4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64700RU/01


      ПРИМЕЧАНИЕ

      4 Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC или команда G10, то данный параметр необходимо изменять перед кадром, задающим команду обработки многогранных изделий на двух шпинделях G51.2. Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC в кадре, идущем непосредственно перед G51.2, задайте значение данного параметра с помощью M-кода (параметр

      № 3411 и далее) без буферизации.

      5 Если используется данный параметр, то параметры № 7642 и 7643 принимаются равными 0.



      7641

      image

      Ось синхронизации многогранного изделия при обработке многогранных изделий на двух шпинделях

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] От 0 до максимального количества управляемых осей (на одной

      траектории)

      Данный параметр задает ось синхронизации многогранного изделия при обработке многогранных изделий на двух шпинделях.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      1 Обработка многогранных изделий на двух шпинделях доступна только на шпинделях с последовательной связью.

      2 Если какой-либо из параметров № 7642 и 7643 равен 0 и

      какой-либо из параметров № 7640 и 7641 равен 0, то обработка многогранных изделий на двух шпинделях выполняется на первом шпинделе (главная ось) и втором шпинделе (ось синхронизации многогранного изделия) по траектории, к которой относится параметр.

      3 Если в качестве главного шпинделя используется не первый шпиндель с последовательной связью, требуется включить управление несколькими шпинделями (бит 3 (MSP) параметра

      № 8133 равен 1), чтобы задать S-команду для ведущей оси.

      4 Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC или команда G10, то данный параметр необходимо изменять перед кадром, задающим команду обработки многогранных изделий на двух шпинделях G51.2. Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC в кадре, идущем непосредственно перед G51.2, задайте значение данного параметра с помощью M-кода (параметр

      № 3411 и далее) без буферизации.

      5 Если используется данный параметр, то параметры № 7642 и 7643 принимаются равными 0.

      image

      image

      Ведущая ось при обработке многогранных изделий на двух шпинделях (номер общего шпинделя системы)

      B-64700RU/01 4. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ



      7642

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей

      (общих осей системы)

      Данный параметр задает главную ось при обработке многогранных изделий на двух шпинделях.


      ПРИМЕЧАНИЕ

      1 Обработка многогранных изделий на двух шпинделях доступна только на шпинделях с последовательной связью.

      2 Данный параметр недействителен, если параметр № 7642 или 7643 равен 0. В этом случае действительны настройки параметров № 7640 и 7641.

      3 Если в качестве главного шпинделя используется не первый шпиндель с последовательной связью, требуется включить управление несколькими шпинделями (бит 3 (MSP) параметра

      № 8133 равен 1), чтобы задать S-команду для ведущей оси.

      4 Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC или команда G10, то данный параметр необходимо изменять перед кадром, задающим команду обработки многогранных изделий на двух шпинделях G51.2. Если для изменения данного параметра используется функция в окне PMC в кадре, идущем непосредственно перед G51.2, задайте значение данного параметра с помощью M-кода (параметр

      № 3411 и далее) без буферизации.

      5 Данный параметр задает номер общего шпинделя системы. При использовании данного параметра задайте 0 в параметрах

      № 7640 и 7641.



      7643

      image

      Ось синхронизации многогранного изделия при обработке многогранных изделий на двух шпинделях (номер общего шпинделя системы)

      [Тип ввода] Ввод параметров [Тип данных] Байт траектории

      [Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей (общих осей

      системы)

      Данный параметр задает ось синхронизации многогранного изделия при обработке многогранных изделий на двух шпинделях.

      image

        

       

      < Назад | Содержимое | Далее >

        

      • Комментарии

      Поделиться
      Назад к списку
      1. B-64700RU/01
      2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ
      3. ВВЕДЕНИЕ
      4. ОГЛАВЛЕНИЕ
      5. 1 ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ
      6. 2 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОМОЩИ MDI
      7. 3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ
      8. 3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C
      9. 3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C
      10. 3.3 ФОРМАТЫ ВВОДА-ВЫВОДА
      11. 3.3.1 Ключевые слова
      12. 3.3.2 Переключение между дюймами и метрической системой
      13. 3.3.3 Битовый формат
      14. 3.3.4 Формат бита группы станков
      15. 3.3.5 Формат бита пути
      16. 3.3.6 Формат бита оси
      17. 3.3.7 Формат бита шпинделя
      18. 3.3.8 Формат байта, слова и двойного слова
      19. 3.3.9 Формат байта, слово, двойного слова группы станков
      20. 3.3.10 Формат байта, слова, двойного слова пути
      21. 3.3.11 Формат байта, слова, двойного слова оси
      22. 3.3.12 Формат байта, слова, двойного слова шпинделя
      23. 3.3.13 Формат действительного числа
      24. 3.3.14 Формат действительного числа для группы станков
      25. 3.3.15 Формат действительного числа у пути
      26. 3.3.16 Формат действительного числа у оси
      27. 3.3.17 Формат действительного числа у шпинделя
      28. 3.3.18 Начало и конец записи
      29. 4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
      30. 4.1 ТИП ВВОДА
      31. 4.2 ТИП ДАННЫХ
      32. 4.3 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ
      33. 4.4 ТАБЛИЦЫ СТАНДАРТНЫХ НАСТРОЕК ПАРАМЕТРОВ
      34. 4.5 ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ
      35. 4.6 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS-232-C
      36. 4.6.1 Общие параметры для всех каналов
      37. 4.6.2 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=0)
      38. 4.6.3 Параметры канала 1 (I/O КАНАЛ=1)
      39. 4.6.4 Параметры канала 2 (I/O КАНАЛ=2)
      40. 4.7 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКНА ЧПУ
      41. 4.8 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕРВЕРА СЕТИ ETHERNET/ДАННЫХ
      42. 4.9 ПАРАМЕТРЫ ЧПУ POWER MATE
      43. 4.10 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ СЕТИ ETHERNET И ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕТИ ETHERNET
      44. 4.11 ПАРАМЕТРЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ
      45. 4.12 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3)
      46. 4.13 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2)
      47. 4.14 ПАРАМЕТРЫ СОХРАНЕННОГО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА
      48. 4.15 ПАРАМЕТРЫ БАРЬЕРА ПАТРОНА И ЗАДНЕЙ БАБКИ
      49. 4.16 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТИ ПОДАЧИ
      50. 4.17 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2)
      51. 4.18 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2)
      52. 4.19 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (1 ИЗ 2)
      53. 4.20 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6)
      54. 4.21 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (1 ИЗ 5)
      55. 4.22 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ПОГРЕШНОСТИ ШАГА
      56. 4.23 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ
      57. 4.24 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3)
      58. 4.25 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ
      59. 4.25.1 Параметры постоянных циклов сверления (1 из 2)
      60. 4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы
      61. 4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла
      62. 4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2)
      63. 4.25.5 Параметры постоянного цикла шлифования (для шлифовального станка) (1 из 2)
      64. 4.26 ПАРАМЕТРЫ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
      65. 4.27 ПАРАМЕТРЫ МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ
      66. 4.28 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ПОДХОДЕ
      67. 4.29 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ КООРДИНАТАХ
      68. 4.30 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОГО НАПРАВЛЕНИЯ
      69. 4.31 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО СТОЛА
      70. 4.32 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 2)
      71. 4.33 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2)
      72. 4.34 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НАКЛОНА
      73. 4.35 ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИХ МАКРОСОВ
      74. 4.36 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА ДАННЫХ ШАБЛОНА
      75. 4.37 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ
      76. 4.38 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОПУСКА
      77. 4.39 ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ
      78. 4.40 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (1 ИЗ 2)
      79. 4.41 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ 4)
      80. 4.42 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (1 ИЗ 2)
      81. 4.43 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЧАСОВ РАБОТЫ И СЧЕТЧИКА ДЕТАЛЕЙ
      82. 4.44 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (1 ИЗ 2)
      83. 4.45 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (1 ИЗ 2)
      84. 4.46 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ
      85. 4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (1 ИЗ 2)
      86. 4.48 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (1 ИЗ 2)
      87. 4.49 ПАРАМЕТРЫ ИСХОДНОЙ ТОЧКИ С МЕХАНИЧЕСКИМ УПОРОМ
      88. 4.50 ПАРАМЕТРЫ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
      89. 4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (1 ИЗ 2)
      90. 4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
      91. 4.53 ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДА СИНХРОННОГО ВАЛА (EGB)
      92. 4.54 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (1 ИЗ 4)
      93. 4.55 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИМИ ТРАЕКТОРИЯМИ
      94. 4.56 ПАРАМЕТРЫ БАЗОВЫХ ФУНКЦИЙ 0i-F Plus
      95. 4.57 ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ СТОЛКНОВЕНИЙ МЕЖДУ ТРАЕКТОРИЯМИ
      96. 4.58 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2)
      97. 4.59 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННЫМИ ОСЯМИ
      98. 4.60 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ
      99. 4.61 ПАРАМЕТРЫ СРАВНЕНИЯ НОМЕРОВ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И ОСТАНОВА
      100. 4.62 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2)
      101. 4.63 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (1 ИЗ 2)
      102. 4.64 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (1 ИЗ 2)
      103. 4.65 ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ
      104. 4.66 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
      105. 4.67 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕКОРРЕКТНОЙ РАБОТЫ
      106. 4.68 ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ
      107. 4.69 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ
      108. 4.70 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОСИ
      109. 4.71 ПАРАМЕТРЫУПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (2 ИЗ 4)
      110. 4.72 ПАРАМЕТРЫ ЦВЕТОВ ОТОБРАЖЕНИЯ ОКОН (2 ИЗ 2)
      111. 4.73 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ (2 ИЗ 2)
      112. 4.74 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (1 ИЗ 2)
      113. 4.75 ПАРАМЕТРЫ ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА
      114. 4.76 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
      115. 4.77 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (1 ИЗ 2)
      116. 4.78 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (1 ИЗ 2)
      117. 4.79 ПАРАМЕТРЫ КОМАНДЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ
      118. 4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (2 ИЗ 3)
      119. 4.81 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ (2 ИЗ 2)
      120. 4.82 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (2 ИЗ 5)
      121. 4.83 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2)
      122. 4.84 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММ (2 ИЗ 2)
      123. 4.85 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2)
      124. 4.86 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 3)
      125. 4.87 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (3 ИЗ 5)
      126. 4.88 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (2 ИЗ 6)
      127. 4.89 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (1 ИЗ 2)
      128. 4.90 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (3 ИЗ 6)
      129. 4.91 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (2 ИЗ 4)
      130. 4.92 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (4 ИЗ 6)
      131. 4.93 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (2 ИЗ 3)
      132. 4.94 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛЯ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ
      133. 4.95 ПАРАМЕТРЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ
      134. 4.96 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (4 ИЗ 5)
      135. 4.97 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (1 ИЗ 2)
      136. 4.98 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОПРИВОДА (2 ИЗ 2)
      137. 4.99 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (3 ИЗ 4)
      138. 4.100 ПАРАМЕТРЫ PMC
      139. 4.101 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО МАКРОСА (2 ИЗ 2)
      140. 4.102 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЙ (2 ИЗ 2)
      141. 4.103 ПАРАМЕТРЫ ЗАЩИТЫ ОТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
      142. 4.104 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ШТУРВАЛА (2 ИЗ 2)
      143. 4.105 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО, КОМПЛЕКСНОГО И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (3 ИЗ 3)
      144. 4.106 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ PMC (4 ИЗ 4)
      145. 4.107 ПАРАМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ ПОЗИЦИЙ ВНЕШНЕГО ЗАМЕДЛЕНИЯ
      146. 4.108 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (5 ИЗ 6)
      147. 4.109 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (2 ИЗ 2)
      148. 4.110 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (2 ИЗ 2)
      149. 4.111 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2)
      150. 4.112 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 2)
      151. 4.113 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (5 ИЗ 5)
      152. 4.114 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ
      153. 4.115 ПАРАМЕТРЫ УЛУЧШЕНИЯ ВЫВОДА M-КОДОВ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ СВЕРЛЕНИЯ
      154. 4.116 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ
      155. 4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОВЕРКИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ ПАРАМЕТРОВ
      156. 4.118 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ УСТРОЙСТВА ВВОДА/ВЫВОДА PROFINET
      157. 4.119 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (2 ИЗ 2)
      158. 4.120 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net
      159. 4.121 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА EtherNet/IP
      160. 4.122 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ / СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (3 ИЗ 3)
      161. 4.123 ПАРАМЕТРЫ ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АДРЕСОМ ИСХОДНОЙ ПОЗИЦИИ В АБСОЛЮТНОМ ЗНАЧЕНИИ
      162. 4.124 ПАРАМЕТРЫ FSSB (1 ИЗ 2)
      163. 4.125 ПАРАМЕТРЫ SERVO GUIDE Mate
      164. 4.126 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (3 ИЗ 4)
      165. 4.127 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО ИНТЕРФЕЙСА СЕТИ ETHERNET
      166. 4.128 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОТВОДА ШТУРВАЛОМ (2 ИЗ 2)
      167. 4.129 ПАРАМЕТРЫ КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ИНТЕЛЛЕКТОМ (2 ИЗ 2)
      168. 4.130 ПАРАМЕТРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ
      169. 4.131 ПАРАМЕТРЫ УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ С ОПТИМАЛЬНЫМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ
      170. 4.132 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ SMOOTH TOLERANCE+ (2 ИЗ 2)
      171. 4.133 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3)
      172. 4.134 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСАЦИИ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ / ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (СЕРИЯ M)
      173. 4.135 ПАРАМЕТРЫ FSSB (2 ИЗ 2)
      174. 4.136 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (6 ИЗ 6)
      175. 4.137 ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОЙ НАСТРОЙКИ ПОВЕРХНОСТИ
      176. 4.138 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ТОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ (1 ИЗ 2)
      177. 4.139 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯМИ СЕРВОПРИВОДОМ (2 ИЗ 2)
      178. 4.140 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ (2 ИЗ 2)
      179. 4.141 ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖИМА УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ КОМАНДОЙ ПРОГРАММЫ
      180. 4.142 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (4 ИЗ 4)
      181. 4.143 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ НАПРАВЛЕНИЯ
      182. A ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ И СИМВОЛОВ
      183. ПРИЛОЖЕНИЕ
      184. АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
      185. ТАБЛИЦА УЧЕТА ИЗМЕНЕНИЙ
      ООО "Катана"
      Мы предоставляем полный цикл услуг по обработке и производству металла
      ЗМК “Система”
      Промышленная резка металла
      ООО «Центр металлообработки»
      Гарантия качественного исполнения заказа в сжатые сроки

      Каталог ведущих предприятий России из различных отраслей машиностроения и металлургии.

      Каталог
      Арматурные заводы и производители трубопроводной арматуры
      Металлообрабатывающие предприятия
      Поставщики металлопроката
      Поставщики металлорежущего инструмента
      Приборостроительные заводы и предприятия
      Металлургические предприятия
      Продажа, изготовление, ремонт, настройка станков.
      ТОП-БАЗА
      О сервисе
      Оферта
      Реклама
      Партнеры
      Отзывы
      Сертификаты
      Информация
      ГОСТы и ТУ
      Допуски и посадки
      Марочник сталей и сплавов
      Марки сталей и сплавов по ISO
      Зарубежные аналоги на сталь и трубы
      Диаметр сверл под резьбы


      © 2025 Топ-база: Промышленные предприятия Все права защищены.
           
      • Facebook
      • Вконтакте
      • Twitter
      • Instagram
      • YouTube
      • Одноклассники