6.4 Описание параметров токарной обработки

11.5 Схема электронных компонентов 11.4 Схема трансформатора основного питания 11.3 Внешние компоненты 11.2 Компоненты операционного шкафа 11.1 Компоненты электрического шкафа Глава 11 Система электрического контроля Глава 10 Список компонентов 9.3.2 Гидрозажим патрона Глава 9 Другие и вспомогательные функции 8.2.6 Гидравлический бак. 8.2.4. Всегда используйте определенное смазочное масло 8.2.3. Смазка. SHELL MWF GP 22#. 8.2.2 Смазочно-охлаждающая жидкость Для монтажа/демонтажа подшипников шпинделя необходимы специальные ключи. Смазка Блок приводного инструмента станка RAY FENG Шпиндель токарного станка RAY FENG RC-32 Шпиндель токарного станка RAY FENG RC-20/C25 8.2. Шпиндель, смазка, давление воздуха и смазочно-охлаждающая эмульсия. Внимание! Периодичность проверок и технического обслуживания указано для односменной работы станка. Включает в себя ежедневное, еженедельное, ежемесячное, декадное и полугодовое обслуживание. Перечень проверок и технического обслуживания станка один раз в год. Включает в себя ежедневное, еженедельное, ежемесячное и декадное обслуживание. Перечень проверок и технического обслуживания станка один раз в 6 месяцев. Использовать сжатый воздух запрещено. Включает в себя ежедневное, еженедельное и ежемесячное обслуживание. Перечень проверок и технического обслуживания станка один раз в 3 месяца. Включает в себя ежедневное и еженедельное обслуживание. Перечень ежемесячных проверок и технического обслуживания станка. Включает в себя ежедневное обслуживание. Перечень еженедельных проверок и технического обслуживания станка. Перечень ежедневных проверок и технического обслуживания при выключении станка. Перечень ежедневных проверок и технического обслуживания при включении станка. 8.1 Техническое обслуживание Глава 8 Техническое обслуживание и смазка Глава 7 Программы 6.7.2. Функция DNC 6.7.1. Функция RS232 6.7. Функция RS232 6.6. Установка функциональных параметров оси А 6.5. Установка параметров кода G 6.4 Описание параметров токарной обработки 6.3 Установка времени работы транспортера деталей 6.2 Установка времени автоматического выключения 6.1 Установка времени автосмазки Глава 6 Установка параметров 5.8 Обработка и установка (функции и инструкции) 5.7 Внешний вид коммутационной панели 5.6. Инструкция по работе с панелью управления 5.4. Схема панели управления. 5.3.4. F4: Alarm (аварийное сообщение) 5.3.3. F3: Monitor (монитор) 5.3.2 F2: Program (программа): 5.1. SYNTEC (контроллер и панель управления) Глава 5 Панель управления 4.15.3. Перемещения станка и соответствие координатам: 4.15.2. После включения питания 4.15.1. Перед включением питания 4.15. Последнее напоминание до работы на станке 4.14. Прогрев 4.13. Другие общие меры предосторожности 4.12. При возникновении проблем 4.11 Выключение питания 4.10 Порядок включения станка 4.9. Установить / вынуть деталь 4.8. Меры предосторожности при установке Прежде, чем делать следующее, убедитесь, что данная операция может быть безопасно завершена 4.7 . Меры предосторожности при ручной и автоматической работе 4.6. Проверка площади вокруг станка 4.5.3. Когда скорость шпинделя близка к максимальной 4.5.2. Ввод ограничивающей команды в программу для скорости вращения шпинделя 4.5.1. Максимальная скорость вращения шпинделя 4.5. Cоблюдайте меры предосторожности при использовании цангового патрона 4.4.1. Перед включением питания проверить следующие пункты 4.4. Меры безопасности. 4.3. Жидкости 4.2. Внешний осмотр 4.1. Очистка Глава 4 Подготовка к пробному запуску 3.7. Выравнивание регулирования по уровню горизонта. 3.6.4. Заземление 3.6.3. Расчет допустимой нагрузки по току для RF-C20, RF-C25 и RF-C32 3.6.2. Сечение кабеля для электропитания станка 3.6. Установка электропитания: 3.5. Замечания по установке. 3.4. Правила распаковки. 3.3. Требование по оборудованию для транспортировки. 3.2. Уведомление для открытия отгруженного ящика. 3.1. Условия транспортировки. Глава 3 Транспортировка и установка 2.5. Шпиндель и цанги 2.4.3 Основные части станка 2.4.2 Дополнительные опции станка 2.4 Технические характеристики станка 2.3 Диапазон технологических параметров обработки 2.2 Рекомендуемый обрабатываемый материал Глава 2. Диапазон использования станка и спецификации 1.6 Обозначения 1.5.1 Для чего нужна блокировка дверей 1.5 Предохранительные механизмы 1.4.2 Механизмы движения и опасные части 1.4 Зона опасности 1.3 Экологическая безопасность 1.2 Меры предосторожности относительно электричества 1.1 Основные правила Глава 1 Правила безопасности МОСКВА 2011 год.