Разделы 4.11–4.20. Конфигурация системы, управление осями и системы координат

Настройка номера группы станков, к которой относится каждая траектория.

Настройка траектории, к которой относится каждая ось.

Настройка траектории, к которой относится каждый шпиндель.

Задайте тип управления каждой траектории. Имеются следующие два типа управления траекторией: Серия T (токарный обрабатывающий центр): 0 Серия М (многоцелевой станок): 1

#0 EEA Расширенное имя оси и расширенное имя шпинделя:

0: Недействительны

1: Действительны

#0 INM Дискретность отработки перемещения по линейной оси

0: В мм (станок с метрической системой)

1: В дюймах (станок с измерением в дюймах)

#0 JAX Число осей, управляемых одновременно при толчковой подаче, ускоренном ручном перемещении и ручном возврате на исходную позицию

0: 1 ось

1: 3 оси

#3 AZR Если контрольное положение не задано, команда G28 выполняет:

0: Возврат на исходную позицию с использованием упоров замедления (как и во время ручного возврата на исходную позицию).

1: Отображение аварийного сигнала PS0304 G28 IS COMMANDED WITHOUT ZERO RETURN.

#4 XIK Если бит 1 (LRP) параметра № 1401 имеет значение 0, а именно , то при нелинейном позиционировании, когда одна из осей станка заблокирована,

0: Станок прекращает перемещение по заблокированной оси, и продолжает перемещение по другим осям.

1: Станок прекращает перемещение по всем осям.

#7 IDG Если исходное положение задано без упоров, автоматическое настройка бита 0 (IDGx) параметра № 1012 для предотвращения повторной настройки исходной позиции:

0: Не выполняется

1: Выполняется.

#7 IPR Если задано число без десятичной запятой, дискретность задания перемещения на каждой оси:

0: Не превышает дискретность отработки команды перемещения в 10 раз.

1: Превышает дискретность отработки команды перемещения в 10 раз. Если используется система приращений IS-A и бит 0 (DPI) параметра № 3401 имеет значение 1 (программирование с десятичной запятой по типу калькулятора), то дискретность задания перемещения не может превы шать дискретность отработки перемещения в 10 раз.

#0 ZRNx Если в автоматическом режиме задана команда перемещения, отличная от G28, до возврата в исходную позицию после включения питания:

0: Появляется аварийный сигнал PS0224 ZERO RETURN NOT FINISHED.

1: Выполняется операция без выдачи аварийного сигнала. ПРИМЕЧАНИЕ 1 Под состоянием, в котором не назначена исходная позиция, имеется в виду следующее: - Когда не используется детектор абсолютного положения и после включения питания возврат в исходную позицию не был выполнен ни разу. - Когда детектор абсолютного положения используется, но соотнесение положения станка с положением, определенным детектором абсолютной позиции, еще не завершено (см. описание бита 4 (APZx) параметра № 1815). 2 Если необходима настройка координат оси Cs, задайте данному параметру значение 0. 3 Для использования функции определения исходной точки и перемещения при помощи команды, отличной от G28, например, оси управления контуров Cs, задайте данному параметру значение 1.

#1 DLZx Функция для настройки исходной позиции без упоров

0: Отключена

1: Включена

#3 HJZx Если исходная позиция уже задана:

0: Ручной возврат в исходную позицию выполняется при помощи упоров замедления.

1: Ручной возврат в исходную позицию выполняется при помощи ускоренного перемещения без упоров замедления либо ручной возврат в исходную позицию выполняется при помощи упоров замедления в зависимости от настройки бита 7 (SJZ) параметра № 0002. Если используется функция для настройки исходной позиции без упоров (см. описание бита 1 (DLZx) параметра № 1005), то ручной возврат в исходную позицию после настройки исходной позиции всегда выполняется на скорости подачи, установленной параметром, независимо от настройки HJZx.

#4 EDPx При рабочей подаче сигнал внешнего замедления в направлении «+» для каждой оси:

0: Недействителен

1: Действителен

#5 EDMx При рабочей подаче сигнал внешнего замедления в направлении «-» для каждой оси:

0: Недействительны

1: Действителен

#6 MCCx Если при использовании многоосного усилителя другая ось того же усилителя переводится в состояние отключения управляемой оси, то сигнал MCC сервоусилителя:

0: Отключается.

1: Не отключается.

#7 RMBx Сигнал отсоединения оси управления для каждой оси и настройка бита 7 (RMV) параметра № 0012:

0: Недействительны

1: Действительны

#0 ROTx

#1 ROSx Задание линейной оси или поворотной оси. ROSx ROTx Значение 0 0 Линейная ось (1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему выполнено. (2) Все значения координат соответствуют линейной оси. (не округляются в диапазоне от 0 до 360°) (3) Сохраненная коррекция погрешности шага имеет тип линейной оси (см. параметр № 3624) 0 1 Поворотная ось (тип A) (1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему не выполнено. (2) Значения координат станка округляются в диапазоне от 0 до 360°. Округление абсолютных значений координат задается битами 0 (ROAx) и 2(RRLx) параметра № 1008. (3) Сохраненная коррекция погрешности винта относится к поворотной оси. (см. параметр № 3624) (4) Автоматический возврат в исходную позицию (G28, G30) выполняется в направлении возврата в исходную позицию, а величина перемещения не превышает один оборот. 1 1 Поворотная ось (тип B) (1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему не выполнено. (2) Значения координат станка, абсолютные значения координат и относительные значения координат относятся к линейной оси. (не округляются в диапазоне от 0 до 360°). (3) Сохраненная коррекция погрешности винта относится к линейной оси (см. параметр № 3624) (4) Невозможно использовать с функцией переворота поворотной оси и функцией деления делительно-поворотного стола (серия M) За исключением вышеуказанного. Настройка недействительна (не использована)

#3 DIAx Команды перемещения для каждой оси используют:

0: Спецификацию радиуса

1: Спецификацию диаметра

#4 TCHx Задайте, является ли каждая ось осью управления поворотом газового резака газорезательного станка или нет:

0: Не является осью управления поворотом газового резака газорезательного станка.

1: Является осью управления поворотом газового резака газорезательного станка.

#5 ZMIx Направление ручного возврата в исходную позицию:

0: Направление «+»

1: Направление «-»

ZMIx DIAx ROSx ROTx ZMIx TCHx DIAx ROSx ROTx

#0 RTLx Если ручной возврат в исходную позицию выполняется по поворотной оси (A тип) с активацией упора замедления до установки исходной позиции:

0: Перемещение выполняется на скорости подачи FL, соответствующей возврату в исходную позицию.

1: До создания сетки сервомотора перемещение не выполняется на скорости подачи L, соответствующей возврату в исходную позицию даже, если нажат упор замедления; в этом случае перемещение выполняется на скорости ускоренного перемещения.

#1 ALZx Автоматический возврат в исходное положение (G28):

0: Возврат в исходную позицию выполняется с помощью позиционирования (ускоренное перемещение). При этом если ручной возврат в исходную позицию не производится после включения питания, то возврат в исходную позицию производится в той же последовательности, что и для ручного возврата в исходную позицию.

1: Возврат в исходную позицию проводится в той же последовательности, что и для ручного возврата в исходную позицию.

#4 GRDx Если выполняется обнаружение абсолютного положения для оси и соотношение между положением станка и положением на детекторе абсолютного положения оси еще не установлено, то настройка исходной позиции без упоров:

0: Выполняется только один раз.

1: Выполняется несколько раз.

#7 ZPAx Для автоматический возврат в исходную позицию (G28) система координат:

0: Не задается предварительно.

1: Задается предварительно.

Если упор замедления отпускается после перемещения на скорости ускоренного перемещения, а затем нажимается вновь и отпускается после одного оборота поворотной оси, операция возврата в исходную позицию завершается. Если данный параметр установлен на 0, выдается аварийный сигнал PS0090, «ВОЗВРАЩ.Т.ОТСЧЕТА НЕ ЗАВЕРШ», если упор замедления отпускается до создания сетки сервомотора. Если выдается такой аварийный сигнал, запустите ручной возврат в исходную позицию из положения достаточно удаленного от исходной позиции.

#0 ROAx Переворот поворотной оси:

0: Недействителен

1: Действителен

#1 RABx При программировании в абсолютных координатах ось вращается в направлении:

0: В котором расстояние до заданной координаты короче.

1: Заданном символом значения команды.

#2 RRLx Относительные координаты:

0: Не округляются до величины сдвига за один оборот

1: Округляются до величины сдвига за один оборот

#4 SFDx При возврате в исходную позицию на основании метода перспективных сеток функция сдвига исходной позиции:

0: Отключена

1: Включена

#5 RMCx Если задан выбор системы координат станка (G53) (бит 1 (RABx) параметра № 1008) для определения направления вращения при программировании в абсолютных координатах, функция переворота поворотной оси:

0: Недействительна

1: Действительна

#6 RRFx При вводе команды возврата в исходную позицию (G28) направление вращения абсолютной команды, выдаваемое для функции переворота поворотной оси следует:

0: До середины в зависимости от настройки бита 1 (RABx) параметра № 1008. На отрезке от средней точки до начала координат она определятся настройкой бита 5 (ZMIx) параметра № 1006.

1: Зависит от настройки бита 1 (RABx) параметра № 1008. Если бит 1 (RABx) параметра № 1007 равен 1, производится возврат в исходную позицию в той же последовательности, что и для ручного возврата в исходную позицию.

#0 IDGx Функция повторной настройки исходной позиции без упоров:

0: Не запрещена.

1: Запрещена. (выдается аварийный сигнал PS0301 RESETTING OF REFERENCE RETURN IS INHIBITED) ПРИМЕЧАНИЕ IDGx активирован, если бит 7 (IDG) параметра № 1002 имеет значение 1. Если при использовании функции установки исходной позиции без упоров теряется исходное положение при определении абсолютных координат положения по какой-либо причине, появляется аварийный сигнал DS0300 APC ALARM: NEED REF RETURN после повторного включения питания. Если оператор выполняет возврат в исходную позицию из-за ложного аварийного сигнала, то оператору необходимо выполнить обычный возврат в исходное положение, чтобы предотвратить ввод неправильной исходной позиции. Параметр IDGx предназначен для предотвращения подобной ошибки оператора, не допуская повторную установку исходной позиции без упоров. (1) Если бит 7 (IDG) параметра № 1002 равен 1, биту 0 (IDGx) параметра № 1012 автоматически присваивается значение 1, если исходная позиция выставляется с помощью функции настройки исходной позиции без упоров. Это предотвращает повторную установку исходной позиции без упоров. (2) После активации защиты от повторной установки исходной позиции оси без упоров любая попытка установить исходную позицию оси без упоров приводит к выводу аварийного сигнала PS0301. (3) Если требуется повторно установить исходную позицию без упоров, задайте биту 0 (IDGx) параметра № 1002 значение 1 перед настройкой исходной позиции.

#0 ISAx

#1 ISCx Система приращения каждой оси Система приращений Бит 1 (ISC) Бит 0 (ISA) IS-A 0 1 IS-B 0 0 IS-C 1 0

#7 IESPx Если дискретность задания перемещения соответствует C (IS-C), D (IS-D) или E (IS-E), то функция установки большего значения параметра скорости и ускорения:

0: Не используется.

1: Используется.

Если выбрана дискретность задания перемещения C (IS-C), то для данной оси можно установить большее значение параметра скорости и ускорения. Диапазоны действительных данных параметров указаны в таблице скорости и угловой скорости (C), таблице настройки стандартных параметров, а также таблице ускорения и углового ускорения (D). При выборе данной функции изменяется число знаков после десятичной запятой параметра на экране ввода. Число знаков после десятичной запятой уменьшается на один, если выбрана дискретность задания перемещения C (IS-C).

#7 CDMx Ось управления контуром Cs:

0: Не является виртуальной осью Cs

1: Является виртуальной осью Cs

#4 ZRL Позиционирование из промежуточной точки до исходной позиции при автоматическом возврате в исходную позицию (G28), если исходная позиция установлена; позиционирование из промежуточной точки до 2-й, 3-й или 4-й исходной позиции при автоматическом возврате во 2-ю, 3-ю или 4-ю исходную позицию; а также позиционирование координат станка (G53) выполняются:

0: По нелинейной интерполяции

1: По линейной интерполяции

#6 WIC Прямой ввод величины измерения смещения начала координат заготовки:

0: Выполняется без учета величины внешнего смещения начала координат заготовки (серия M). Действительно только в системе координат заготовки, выбранной в данный момент (серия T).

1: Выполняется с учетом величины внешнего смещения начала координат заготовки (серия M). Действительно во всех системах координат (серия T).

#7 DWT Если время выстоя в секунду задано P, система приращений:

0: Зависит от системы приращений

1: Не зависит от системы приращений (1 мс)

Имя оси (имя оси 1: параметр № 1020) можно выбрать произвольно из A, B, C, U, V, W, X, Y, и Z (при использовании G-кода системы A на токарном обрабатывающем центре обозначения U, V и W недоступны). Если бит 0 (EEA) параметра № 1000 имеет значение 1, то длина имени оси может быть расширена до трех знаков путем выбора имени оси 2 (параметр № 1025) и имени оси 3 (параметр № 1026) (расширенное имя оси). Имена оси 2 и 3 можно составить произвольно из символов от 0 до 9 и от A до Z в кодировке ASCII. Однако задание имени оси 3 для каждой оси не действительно, если не задано имя оси 2. Кроме того, если для имени оси 2 используются знаки от 0 до 9, то в имени оси 3 нельзя использовать знаки от A до Z. (Подсказка) Кодировка ASCII Наименование оси X Y Z A B C U V W Настройка 88 89 90 65 66 67 85 86 87 При использовании G -кода системы A на токарном обрабатывающем центре, а также знаков X, Y, Z или C для имени оси 1, то команда, содержащая знак U, V, W или H в имени оси 1, используется для программирования перемещений оси в приращениях.

Для определения плоскости круговой интерполяции, коррекции на режущий инструмент и т. д. (G17: плоскость Xp-Yp, G18: плоскость Zp-Xp, G19: плоскость Yp-Zp) задайте, какая из основных трех осей (X, Y и Z) или параллельные им оси используются для каждой оси управления. Основную ось (X, Y и Z) можно задать только для одной оси управления. В качестве параллельных осей для одной основной оси можно задать две или более оси управления. Настройка Значение 0 Поворотная ось (не основные три оси и не параллельная ось) 1 Ось X из основных трех осей 2 Ось Y из основных трех осей 3 Ось Z из основных трех осей 5 Ось, параллельная оси X 6 Ось, параллельная оси Y 7 Ось, параллельная оси Z В целом, система приращений и диаметр/радиус параллельной оси задаются так же, как и основные три оси.

Данный параметр связывает каждую ось управления с конкретной осью серводвигателя. Задайте значения в формате 1+8n, 2+8n, 3+8n, 4+8n, 5+8n и 6+8n (n = 0, 1, 2, …, 9), например, 1, 2, 3, 4, 5, …, 77 и 78. Номер оси управления — это порядковый номер, используемый для настройки параметров оси или сигналов оси станка. - Задайте -(номер шпинделя) в качестве номера оси серводвигателя вместе с осью, для которой выполняется контроль контуров Cs /позиционирование шпинделя. Пример) При использовании контурного управления Cs на четвертой оси управления вместе с первым шпинделем задайте -1. - Оси каскадного управления или оси, приводимые синхронным валом (EGB), необходимо задавать попарно. Их настройка описана ниже: Ось каскадного управления: Для ведущей оси задайте нечетный (1, 3, 5, 9, ...) номер оси серводвигателя. Для ведомой парной оси задайте номер, полученный прибавлением 1 к номеру ведущей оси. Ось EGB: Для ведомой оси задайте нечетный (1, 3, 5, 9, ...) номер оси серводвигателя. Для парной мнимой оси задайте номер, полученный прибавлением 1 к номеру ведомой оси.

Ввод номера серии для программного обеспечения управления серводвигателем. Ввод окончательного обозначения серии для программного обеспечения управления серводвигателем Если задано значение 0, будет использован наименьший окончательный символ из поля FROM. Если программное обеспечение управления серводвигателем, заданное данным параметром отсутствует, выдается аварийный сигнал SV0455. Пример: если в поле FROM имеется серия 90x0 и 90x3: 0: используется серия 90x0. от 1 до 2: Выдается аварийный сигнал SV0455 3: используется серия 90x3. от 4 до 9: Выдается аварийный сигнал SV0455

Если включено расширение имени оси (бит 0 (EEA) параметра № 1000 имеет значение 1), то длину имени оси можно расширить до трех знаков вводом имени оси 2 и имени оси 3. Имена оси 2 и 3 можно составить произвольно из символов от 0 до 9 и от A до Z в кодировке ASCII. Однако задание имени оси 3 для каждой оси не действительно, если не задано имя оси 2. Кроме того, если для имени оси 2 используются знаки от 0 до 9, то в имени оси 3 нельзя использовать знаки от A до Z.

У некоторых параметров общая единица для всех осей. Например, параметры скорости подачи пробного прогона и однозначная скорости подачи F1 могут изменяться в соответствии с системой приращений. Систему приращений можно выбрать отдельно для каждой оси соответствующим параметром. Таким образом, единица этих параметров должна соответствовать системе приращений исходной оси. Задайте ось, которая будет использоваться в качестве исходной. Из трех основных осей в качестве исходной обычно выбирается ось с минимальным шагом системы приращений.

#0 ZPR Автоматическая настройка системы координат, когда выполняется ручной возврат на исходную позицию:

0: Отключена

1: Включена

#2 ZCL Локальная система координат при выполнении ручного возврата на исходную позицию

0: Не отменяется.

1: Отменяется. ПРИМЕЧАНИЕ ZCL действителен, если используется система координат заготовки (бит 0 (NWZ) параметра № 8136 равен 0). Для использования локальной системы координат (G52) присвойте биту 0 (NWZ) параметра № 8136 значение 0.

#3 FPC Если задана плавающая исходная позиция с помощью дисплейной клавиши, обозначение относительной позиции:

0: Не предустанавливается на 0 (обозначение относительной позиции не изменяется)

1: Предустанавливается на 0.

#6 NWS Окно настройки величины сдвига системы координат заготовки:

0: Отображается

1: Не отображается

#7 WZR Если выполняется сброс ЧПУ с помощью клавиши RESET на блоке MDI, то сигнал сброса от внешнего устройства, сигнал сброса и перемотки или сигнал аварийного останова (бит 6 (CLR) параметра № 3402 равен 0, G-код номера группы 14 (система координат заготовки)):

0: Помещаются в состояние сброса (без возврата на G54).

1: Помещаются в состояние очистки (с возвратом на G54).

WZR NWS FPC ZCL ZPR WZR FPC ZCL ZPR

#0 EWD Направление сдвига системы координат заготовки:

0: Задается значением величины смещения нулевой точки внешней заготовки

1: Противоположно направлению, заданному значением смещения нулевой точки внешней заготовки

#1 EWS Смещение нулевой точки внешней заготовки:

0: Действительно

1: Недействительно

#2 G92 Если в ЧПУ имеются команды с G52 по G59 на определение системы координат заготовки (бит 0 (NWZ) параметра № 8136 равен 0), то при наличии G-кода для настройки системы координат (G92 для серии M, G50 для серии T или код G92 в системе B или C):

0: G-код выполняется без аварийного сигнала.

1: G-код не выполняется и выдается аварийный сигнал «НЕПРАВ. G-КОД».

#3 RLC Локальная система координат

0: Не отменяется при сбросе

1: Отменяется при сбросе

RLC G92 EWS EWD RLC G92 EWD

#0 EMS Расширенная функция сдвига внешней нулевой точки станка:

0: Выключена.

1: Включена.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед присвоением данному параметру значения 1 установите соответствующее значение параметра № 1280. Если внутренняя смена адреса, заданного в параметре № 1280 используется для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования внутренней смены.

#4 R1O Вывод сигнала исходной позиции:

0: Выключен

1: Включен

#5 R2O Вывод сигнала второй исходной позиции:

0: Выдается аварийный сигнал PS5462 «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА (G68.2/G69)».

1: Выполняется выбор системы координат заготовки.

#7 WTC После завершения предустановки системы координат заготовки фактический сдвиг на длину инструмента и перемещение инструмента (серия M) или фактическое смещение положения инструмента и перемещение инструмента (серия T):

0: Сбрасывается.

1: Не сбрасывается.

№6 3TW Если G-код задает выбор системы координат заготовки в режиме деления наклонной рабочей поверхности: ВНИМАНИЕ! Если данный параметр равен 1 можно использовать только коды в диапазоне от G54 до G59 или G54.1. При использовании G52 или G92 возникает аварийный сигнал PS5462. Использование кодов в диапазоне от G54 до G59 или G54.1 блокирует буферизацию. Пример программы G90 G17 G54 G68.2 X_Y_Z_ I_ J_ K_ G53.1 G43H_ G55 X_Y_Z_ G56 X_Y_Z_ G57 X_Y_Z_ G49 G69 Нулевая точка станка X_Y_Z_: Величина сдвига нулевой точки системы координат G54 Величина сдвига нулевой точки системы координат Специальная система координат (G68.2) G55 Величина сдвига нулевой точки системы координат G56 Величина сдвига нулевой точки системы координат G57 Величина сдвига нулевой точки системы координат Специальная система координат (G68.2) Специальная система координат (G68.2) Специальная система координат (G68.2) Если этот параметр установлен на 1, то можно выполнить предустановку системы координат заготовки с помощью G-кода, операции MDI или сигналов предустановки системы координат заготовки (с WPRST1 по WPRST8 <Gn358>) без отмены режимов компенсации на длину инструмента. Вектор компенсации сохраняется как показано на рисунке ниже, если предустановка системы координат заготовки выполняется для координаты, смещенной на величину перемещения во время ручного вмешательства. Нулевая точка станка Величина перемещения во время ручного вмешательства Po WZo Pn WZn Координата заготовки G54 Система до ручного вмешательства Система координат детали G54 после ручного вмешательства Величина сдвига на длину инструмента Величина сдвига на длину инструмента

#1 HZP При быстром ручном возврате в исходную позицию предустановка системы координат:

0: Выполняется.

1: Не выполняется

#0 WOL Метод расчета прямого ввода измеренной величины смещения начала координат заготовки выглядит следующим образом:

0: Если в станке требуется установка разницы от контрольного инструмента в качестве величины компенсации на длину инструмента, смещение начала координат заготовки измеряется и устанавливается, когда на станок установлен контрольный инструмент. (Длина контрольного инструмента принимается равной 0).

1: Если в станке требуется установка самой длины инструмента в качестве величины компенсации на длину инструмента, смещение начала координат заготовки измеряется и устанавливается с учетом длины инструмента, если активирована компенсация на длину установленного инструмента.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Это один из параметров, который определяет положение нулевой точки системы координат заготовки (с G54 по G59). Таким образом, смещение нулевой точки координат заготовки является общим для всех систем координат заготовки. В общем случае, смещение меняется в зависимости от системы координат заготовки. Значение можно установить из модуля PMC при помощи функции внешнего ввода данных.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Устанавливает значение смещения нулевой точки заготовки в системе координат заготовки с 1 по 6 (с G54 по G59).

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значения координат исходной позиции в системе координат станка.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значения координат со второй по четвертую исходные позиции в системе координат станка.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значения координат плавающей исходной позиции в системе координат станка.

Система координат исходной позиции, используемой при автоматической настройке системы координат [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает систему координат исходной позиции на каждой оси при автоматической настройке системы координат.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает величину сдвига за один оборот поворотной оси. При использовании поворотной оси для цилиндрической интерполяции задайте стандартное значение.

Начальный адрес сигналов, используемых с расширенной функцией внешнего смещения нулевой точки станка Задает начальный адрес сигналов, используемых с расширенной функцией внешнего смещения нулевой точки станка. Если задано несуществующее значение адреса, то эта функция отключается. Например, если установлено 100, то данная функция использует R100 и выше. Последний используемый адрес R зависит от числа управляемых осей. Если задействованы восемь управляемых осей, то используется с R100 по R115. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если внутренняя смена адреса данного параметра используется для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования внутренней смены.

Расстояние между двумя противоположными резцедержателями при зеркальной обработке [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает расстояние между двумя противоположными резцедержателями при зеркальной обработке.

#0 OUT Выбор запрещенной области внутри или снаружи сохраненного ограничения хода 2

0: Внутри

1: Снаружи

#1 NAL Когда инструмент входит в запрещенную область сохраненного ограничения хода 1:

0: Аварийные сигналы перебега с +OT1 по +OT8<Fn124>, с -OT1 по -OT8<Fn126> не выдаются.

1: Выдаются аварийные сигналы перебега и инструмент замедляется до полной остановки. В ручном режиме аварийный сигнал не выдается. ПРИМЕЧАНИЕ Даже если данный параметр имеет значение 1, аварийный сигнал отображается и инструмент замедляется до остановки при выдаче команды в автоматическом режиме, которая приводит к перемещению инструмента в запрещенную область. Кроме того, в этом случае на PMC выводятся аварийные сигналы перебега.

#2 LMS Сохраненное ограничение хода 1 применяет сигнал EXLM (EXLM3, EXLM2 или EXLM, если используется расширение области сохраненного ограничения хода 1) для переключения сохраненного ограничения хода

0: Отключено

1: Включено

#5 RL3 Сигнал отключения RLSOT3 <Gn007.4>, используемый проверкой ограничения хода 3:

0: Отключен

1: Включен

#6 LZR Если включена проверка ограничения сохраненного хода сразу же после включения питания (бит 0 (DOT) параметра № 1311 установлен на 1), то проверка ограничения сохраненного хода:

0: Выполняется даже перед ручным возвратом в исходную позицию.

1: Не выполняется до ручного возврата в исходную позицию.

#7 BFA Если выдается сигнал тревоги проверки сохраненного хода 1, 2 или 3, то выдается аварийный сигнал функции проверки столкновения траекторий (серия T) или аварийный сигнал барьера патрона/задней бабки (серия T):

0: Инструмент останавливается после входа в запрещенную область.

1: Инструмент останавливается перед запрещенной областью.

#0 DLM Сигналы переключения сохраненного ограничения хода 1 +EXLx <Gn104> и –EXLx <Gn105>, учитывающие направление оси:

0: Отключены

1: Включены Если данный параметр установлен на 1, то сигнал выбора сохраненного ограничения хода 1 EXLM <G007.6> становится недействительным.

#1 LMA Если сигнал проверки ограничения сохраненного хода 1 EXLM <Gn007.6> имеет значение 1 и бит 2 (LMS) параметра № 1300 установлен на 1, то область перемещения при проверке ограничения сохраненного хода 1:

0: Расположена внутри области сохраненной проверки ограничения хода 1-II.

1: Расположена внутри области сохраненной проверки ограничения хода 1-I и внутри области сохраненной проверки ограничения хода 1-II.

#2 NPC Поскольку часть контроля предела хода выполняется до перемещения, то заданное в кадрах G31 (пропуск) и G37 (автоматическое измерение длины инструмента) перемещение:

0: Проверяется

1: Не проверяется

#4 OF1 Если инструмент перемещается в область допустимую для данной оси после подачи аварийного сигнала сохраненной проверки хода 1:

0: Аварийный сигнал не прекращается до выполнения сброса.

1: Аварийный сигнал перебега прекращается немедленно.

#6 OTS При выдаче аварийного сигнала перебега:

0: Аварийные сигналы перебега с +OT1 по +OT8<Fn124>, с -OT1 по -OT8<Fn126> не выводятся на PMC.

1: Аварийные сигналы перебега выводятся на PMC.

#7 PLC Проверка хода до перемещения:

0: Не выполняется

1: Выполняется

#0 SBA При проверке ограничения хода перед перемещением проверка траектории инструмента между кадрами команды перемещения:

0: Не выполняется.

1: Выполняется.

#0 OT2x Проверка сохраненного ограничения хода 2 для каждой оси:

0: Отключена

1: Включена

#1 OT3x Проверка сохраненного ограничения хода 3 для каждой оси:

0: Отключена

1: Включена

#0 DOTx Проверка сохраненного ограничения хода сразу после включения питания:

0: Отключена.

1: Включена.

Если включена проверка сохраненного ограничения хода, то значение координат станка, имеющихся непосредственно до отключения питания, сохраняется. Значение координат станка устанавливается сразу же после включения питания. На основании значения координат станка устанавливаются значения абсолютных и относительных координат.

#0 SLM Функция изменения области ограничения хода:

0: Выключена.

1: Включена.

Первый адрес таблицы данных (D), определяющий данные переключения сохраненного ограничения хода Установка первого адреса таблицы данных (D) PMC, определяющего данные переключения сохраненного ограничения хода. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если таблица данных адреса данного параметра используется для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования таблицы данных.

Значение координаты I проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты I проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значение координат для проверки сохраненного хода 1 на всех осях в направлении «+» или «-» в системе координат станка.

Значение координаты проверки сохраненного ограничения хода 2 в положительном направлении на всех осях

Значение координаты проверки сохраненного ограничения хода 2 в отрицательном направлении на всех осях [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значение координат для проверки сохраненного хода 2 на всех осях в направлении «+» или «-» в системе координат станка.

Значение координаты проверки сохраненного х ода 3 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты проверки сохраненного ограничения хода 3 в отрицательном направлении на всех осях [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значение координат для проверки сохраненного хода 3 на всех осях в направлении «+» или «-» в системе координат станка.

Значение координаты II проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты II проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Значение координаты III проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты III проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Значение координаты IV проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты IV проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Значение координаты V проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты V проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на всех осях

Значение координаты VI проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты VI проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Значение координаты VII проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты VII проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Значение координаты VIII проверки сохраненного ограничения хода 1 в положительном направлении на каждой оси

Значение координаты VIII проверки сохраненного ограничения хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает значение координат для проверки сохраненного хода 1 на всех осях в направлении «+» или «-» в системе координат станка. Проверка сохраненного ограничения хода 1 применяет сигналы EXLM3<Gn531.7>, EXLM2<Gn531.6>, EXLM<Gn007.6> и параметр хода для создания следующих зависимостей: EXLM3 EXLM2 EXLM Применяемый параметр хода 0 0 0 Значение координаты I (№ 1320 / № 1321) 0 0 1 Значение координаты II (№ 1326 / № 1327) 0 1 0 Значение координаты III (№ 1350 / № 1351) 0 1 1 Значение координаты IV (№ 1352 / № 1353) 1 0 0 Значение координаты V (№ 1354 / № 1355) 1 0 1 Значение координаты VI (№ 1356 / № 1357) 1 1 0 Значение координаты VII (№ 1358 / № 1359) 1 1 1 Значение координаты VIII (№ 1360 / № 1361) Если сигналы переключения проверок сохраненного ограничения хода для каждого направления оси +EXLx и -EXLx выставляются на 1 (и бит 0 (DLM) параметра № 1301 равен 1), для проверки ограничения хода используются параметры № 1326 и 1327. ВНИМАНИЕ! 1 Если две точки, определяющие запрещенную область, совпадают, то во время проверки сохраненного ограничения хода 1 все области считаются запрещенными. 2 Соблюдайте осторожность при определении запрещенной области. Если размер задан неправильно, ход становится бесконечным.

Профиль патрона Выбор профиля патрона. 0: Патрон, удерживающий заготовку за внутреннюю поверхность 1: Патрон, удерживающий заготовку за внешнюю поверхность

Габариты кулачка патрона (L) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает длину (L) кулачка патрона.

Габариты кулачка патрона (W) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает ширину (W) кулачка патрона

Габариты кулачка патрона (L1) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает длину (L1) кулачка патрона.

Габариты кулачка патрона (W1) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задайте ширину (W1) кулачка патрона.

Координата X патрона (CX) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает положение патрона (координата X) в системе координат заготовки.

Координата Z патрона (CZ) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает положение патрона (координата Z) в системе координат заготовки.

Длина задней бабки (L) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает длину (L) задней бабки.

Диаметр задней бабки (D) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает диаметр (D) задней бабки.

Длина задней бабки (L1) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает длину (L1) задней бабки.

Диаметр задней бабки (D1) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает диаметр (D1) задней бабки.

Длина задней бабки (L2) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает длину (L2) задней бабки.

Диаметр задней бабки (D2) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает диаметр (D2) задней бабки.

Диаметр задней бабки (D3) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Задает диаметр (D3) задней бабки.

Координата Z задней бабки (TZ) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает позицию задней бабки (координата Z) в системе координат заготовки.

#0 CTA Аварийный сигнал перебега ограничения патрона и задней бабки использует:

0: Обычную спецификацию (аварийный сигнал OT0502, OT0503)

1: Новую спецификацию (аварийный сигнал OT0520, OT0521)

CTA

#0 RPD Ручное ускоренное перемещение с момента подачи питания до завершения возврата в исходную позицию.

0: Отключен (выполняется толчковая подача)

1: Включен

#1 LRP Позиционирование (G00)

0: Выполняется позиционирование нелинейного типа, при котором инструмент перемещается независимо вдоль каждой оси с ускоренным перемещением.

1: Позиционирование выполняется с линейной интерполяцией, при которой инструмент перемещается по прямой линии. При преобразовании трехмерных координат задайте этому параметру значение 1.

#2 JZR Ручной возврат в исходную позицию в режиме толчковой подачи

0: Не выполняется

1: Выполняется

#4 RF0 Если коррекция скорости подачи при ускоренном перемещении равна 0%:

0: Инструмент станка не прекращает движение.

1: Инструмент станка прекращает движение.

#5 TDR Пробный прогон во время нарезания резьбы или нарезания резьбы метчиком (цикл нарезания резьбы метчиком G74 или G жесткое нарезание резьбы G84)

0: Включен

1: Отключен

#6 RDR Пробный прогон для команды ускоренного перемещения

0: Отключен

1: Включен

#0 NPC Подача за один оборот без импульсного шифратора (функция преобразования подачи за один оборот F в подачу за одну минуту F в режиме подачи за один оборот (G95)):

0: Не используется

1: Используется

#1 JOV Коррекция толчкового режима:

0: Включена

1: Отключена (привязана на 100%)

#3 OV2 Сигналы, используемые для 2-й коррекции скорости подачи:

0: с *AFV0 по AFV7 <Gn013> (с шагом 1%)

1: с *APF00 по *APF15 <Gn094, Gn095> (с шагом 0,01%)

#4 JRV Толчковая подача или инкрементная подача

0: Выполняется с подачей за одну минуту.

1: Выполняется с подачей за один оборот.

#4 ROC В циклах нарезания резьбы G92 (серия T), G76 (серия T) и G76.7 (серия M) коррекция ускоренного перемещения для отвода после завершения нарезания резьбы:

0: Действует

1: Не действует (коррекция равна 100 %)

#7 RTV Коррекция ускоренного перемещения во время отвода инструмента при нарезании резьбы

0: Коррекция ускоренного перемещения включена.

1: Коррекция ускоренного перемещения выключена.

RTV ROC ROC

#1 DLF После настройки исходной позиции ручной возврат в исходную позицию выполняется:

0: Со скоростью ускоренного перемещения (параметр № 1420)

1: Со скоростью ручного ускоренного перемещения (параметр № 1424) ПРИМЕЧАНИЕ Этот параметр выбирает скорость подачи для возврата в исходную позицию, выполняемую без упоров. Этот параметр также выбирает скорость подачи при выполнении ручного возврата в исходную позицию согласно биту 7 (SJZ) параметра № 0002, используя ускоренное перемещение без упоров замедления после настройки исходной позиции.

#2 FM3 Система приращений F-кода без десятичной запятой в подаче за одну минуту:

0: 1 мм/мин (0,01 дюйм/мин при вводе в дюймах)

1: 0,001 мм/мин (0,00001 дюйм/мин при вводе в дюймах)

#7 FC0 Задает поведение инструмента станка при запуске в автоматическом режиме кадра (G01, G02, G03, и т. д.), содержащего команду скорости подачи (F-код), равную 0:

0: Срабатывает аварийный сигнал PS0011 «НУЛ.ПОДАЧА (КОМАНДА)».

1: Аварийный сигнал PS0011 не срабатывает, и кадр выполняется. ПРИМЕЧАНИЕ 1 В режиме подачи в функции, обратной времени (G93) срабатывает аварийный сигнал PS1202 «НЕТ КОМ. F ПРИ G93», независимо от настройки данного параметра. 2 Данный параметр изменяет значение с 1 на 0, если бит 6 (CLR) параметра № 3402 равен 1; выполните сброс ЧПУ. Или если CLR равно 0, отключите и снова включите питание ЧПУ.

FC0 FM3 DLF FC0 DLF

#1 FR3 Система приращений F-кода без десятичной запятой в подаче за одну минуту:

0: 0,01 мм/об (0,0001 дюйма/об при вводе в дюймах)

1: 0,001 мм/об (0,00001 дюйма/об при вводе в дюймах)

#2 PCL Функция контроля постоянной скорости на поверхности без импульсного шифратора:

0: Не используется.

1: Используется. ПРИМЕЧАНИЕ 1 Активируйте контроль постоянной скоростью на поверхности (бит 0 (SSC) параметра ном. 8133 установлен на 1). 2 Данная функция не используется для контроля скорости на выходе шпинделе с помощью PMC. 3 Если этот параметр имеет значение 1, для контроля скорости на выходе шпинделя с помощью PMC нельзя выставить подачу за один оборот.

#3 HFR Команда скорости подачи при ускоренном перемещении:

0: Соответствует значению параметра.

1: Синхронизирована с импульсом штурвала посредством функции синхронной подачи штурвалом.

#5 EDR В качестве скорости внешнего замедления при позиционировании с линейной интерполяцией:

0: Используется скорость внешнего замедления для рабочей подачи.

1: Используется скорость внешнего замедления при ускоренном перемещении 1-й оси всей системы. [Пример внешнего замедления 1] Если данный параметр равен 0, в качестве скорости внешнего замедления 1 используется параметр № 1426. Если данный параметр равен 1, в качестве скорости внешнего замедления 1 используется параметр № 1421 1-й оси всей системы.

EDR HFR PCL EDR HFR PCL FR3

#0 EX2 Настройка функции внешнего замедления 2:

0: Недействительна

1: Действительна

#1 EX3 Настройка функции внешнего замедления 3:

0: Недействительна

1: Действительна

#7 F1O Для рабочей подачи, задаваемой с помощью однозначного F-кода (от F1 до F9), коррекция скорости подачи, вторая коррекция скорости подачи и отмена коррекции:

0: Отключены

1: Включены

EX3 EX2 F1O EX3 EX2

#0 RFDx Управление скоростью подачи на поворотной оси осуществляется с помощью:

0: Обычного метода

1: Метода установки скорости подачи на виртуальной окружности поворотной оси

#3 IRCx Дискретность задания перемещения максимальных рабочих скоростей, задаваемых в параметрах № 1430 и 1432:

0: Не умножается на десять.

1: Умножается на десять. Установите данный параметр для следующих осей, которые работают с помощью следующих функций: - Ось управления шпинделя с помощью серводвигателя - Ось вращения инструмента в функции обработки многогранных изделий В указанной функции параметр максимальных рабочих скоростей (№ 1430/1432) не проверяется. Если данный параметр задан, на десять умножается только дискретность задания перемещения для параметра максимальной частоты вращения серводвигателя (№ 12255). - Нарезание резьбы с произвольной скоростью (ось управления контуром Cs) Если используется частота вращения 1000 (1/мин) (=360 000 (град/мин)), когда данный параметр равен 1, задайте параметру № 1430/1432 значение 36000.0.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость пробного прогона в позиции 100 % на шкале установки скорости толчковой подачи. Единица данных зависит от системы приращений исходной оси. Присвоение данному параметру значения 0 приводит к срабатыванию аварийного сигнала PS5009 «НУЛЕВ.ПАРАМ.(ХОЛ.ПРОБЕГ)».

Рабочая подача [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) С помощью данного параметра можно задать рабочую подачу для станка, не требующего частого изменения рабочей подачи во время обработки. Это исключает необходимость задавать рабочую подачу (F-код) в программе ЧУ.

Скорость подачи для отвода [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает рабочую подачу для операции отвода. Если задан 0, операция отвода выполняется на заданной программой скорости подачи.

Скорость ручной непрерывной синхронной подачи с ручной линейной/круговой интерполяцией и й 100% [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0)

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость ускоренного перемещения для каждой оси, когда коррекция ускоренного перемещения составляет 100 %.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость коррекции ускоренного перемещения F0 для каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) (1) Если бит 4 (JRV) параметра № 1402 установлен на 0 (подача за одну минуту), задайте скорость толчковой подачи (подача за одну минуту) с коррекцией 100%. (2) Если бит 4 (JRV) параметра № 1402 установлен на 1 (подача за один оборот), задайте скорость толчковой подачи (подача за один оборот) с коррекцией 100%.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость ручного ускоренного перемещения с коррекцией 100% на каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость подачи (скорость FL) для каждой оси после замедления при возврате на исходную позицию.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления при рабочей подачи или позиционировании с линейной интерполяцией (G00).

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления ускоренного перемещения для каждой оси

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Данный параметр задает скорость ускоренного перемещения при возврате на исходную позицию с использованием упоров замедления или при возврате на исходную позицию до настройки исходной позиции. Данный параметр также используется для настройки скорости подачи для команды ускоренного перемещения (G00) в автоматическом режиме работе до настройки исходной позиции. Перед указанием исходной позиции После указания исходной позиции Автоматический возврат в исходную позицию (G28) № 1428 № 1420 Автоматическое ускоренное перемещение (G00) № 1428 № 1420 Ручной возврат в исходную позицию *1 № 1428 № 1428 *3 Ручное ускоренное перемещение № 1423 *2 № 1424 4 Если параметр № 1428 имеет значение 0, то применяются следующие скорости подачи, задаваемые параметрами. Перед указанием исходной позиции После указания исходной позиции Автоматический возврат в исходную позицию (G28) № 1420 № 1420 Автоматическое ускоренное перемещение (G00) № 1420 № 1420 Ручной возврат в исходную позицию *1 № 1424 № 1424 *3 Ручное ускоренное перемещение № 1423 *2 № 1424 № 1420: Скорость ускоренного перемещения № 1423: Скорость толчковой подачи № 1424: Скорость ручного ускоренного перемещения *1: Используя бит 2 (JZR) параметра № 1401, скорость толчковой подачи можно всегда использовать для ручного возврата в исходную позицию. *2: Если бит 0 (RPD) параметра № 1401 имеет значение 1, то используется настройка параметра № 1424. *3: Если ускоренное перемещение используется для возврата в исходную позицию без упоров или для ручного возврата на исходную позицию после назначения исходной позиции, независимо от использования упора замедления, применяется скорость подачи ручного возврата в исходную позицию согласно используемым функциям (в соответствии с настройкой бита 1 (DLF) параметра № 1404).

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает максимальную рабочую подачу для каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает максимальную рабочую скорость для каждой оси при ускорении/замедлении до режима интерполяции, например, контроля контуров искусственным интеллектом Если данный параметр имеет значение 0 или упреждающее ускорение/замедление перед режимом интерполяции не задано, то используется максимальная рабочая подача, заданная в параметре № 1430.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает максимальную скорость ручной подачи штурвалом, если сигнал переключения максимальной скорости ручной подачи штурвалом HNDLF<Gn023.3>=1.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления 2 при рабочей подачи или позиционировании с линейной интерполяцией (G00).

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления 2 для каждой оси при ускоренном перемещении.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает максимальную скорость ручной подачи 2 для каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления 3 при рабочей подачи или позиционировании с линейной интерполяцией (G00).

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину внешнего замедления 3 для каждой оси при ускоренном перемещении.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает максимальную скорость ручной подачи 3 для каждой оси.

Изменение скорости подачи на одну ступень электронного штурвала во время действия однозначного F-кода подачи Задает постоянную, которая определяет изменение скорости подачи при повороте электронного штурвала на одно деление во время действия однозначного F-кода подачи. n iF F 100 max =∆ (где i=1 или 2) В приведенном выше уравнении выставьте n, которое соответствует количеству оборотов электронный штурвала, необходимому для достижения скорости подачи Fmaxi. Fmaxi указывает на верхний предел скорости подачи однозначного F-кода команды подачи и задает ее для параметра № 1460 или 1461. Fmax1: Верхний предел скорости подачи от F1 до F4 (параметр № 1460) Fmax2: Верхний предел скорости подачи от F5 до F9 (параметр № 1461)

Скорость подачи для F1 - -

Скорость подачи для F9 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Эти параметры задают скорости подачи однозначных F-кодов управления подачей от F1 до F9. Если задан однозначный F-код управления подачей и скорость подачи изменяется поворотом электронного штурвала, то заданное параметром значение также изменяется соответствующим образом.

Верхний предел скорости подачи для команд от F1 до F4

Верхний предел скорости подачи для команд от F5 до F9 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает верхний предел скорости подачи для команды подачи с однозначным F-кодом. При увеличении скорости подачи поворотом электронного штурвала скорость подачи фиксируется при достижении заданного верхнего предела. При выполнении однозначной команды подачи с однозначным F -кодом от F1 до F4 используется верхний предел, заданный в параметре № 1460. При выполнении однозначной команды подачи с однозначным F-кодом от F5 до F9 используется верхний предел, заданный в параметре № 1461.

Радиус виртуальной окружности, если скорость подачи задана по виртуальной окружности поворотной оси [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей Устанавливает радиус виртуальной окружности, если задана скорость подачи по виртуальной окружности поворотной оси. Если для поворотной оси задан 0, то ось исключается из расчета скорости подачи. Если единицей ввода является дюйм, введите значение в дюймах. В этом случае данные преобразуются в миллиметры перед отображением.

Скорость отвода в цикле нарезания резьбы G92 или G76 Скорость отвода в цикле нарезания резьбы G76.7 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Если задан цикл нарезания резьбы G92, G76 или G76.7, то после нарезания резьбы выполняется отвод. Задает скорость такого отвода. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если используется ручное вмешательство, присваивает параметру № 1466 значение параметра № 1430.

#7 PGF Скорость подачи, заданная для круговой интерполяции в режиме высокоскоростной проверки программы, соответствует:

0: Скорости подачи пробного прогона. При этом можно использовать сигналы коррекции скорости ручной подачи от *JV0 до *JV15 <от Gn010 до Gn011>.

1: Максимальной скорости подачи, заданной ЧПУ. ВНИМАНИЕ! Если этот параметр имеет значение 1, то ограничение скорости подачи, коррекция и пробный прогон для круговой интерполяции отключены. Таким образом, если задано перемещение, приближающееся к пределу хода, в некоторых случаях невозможно правильно выполнить проверку ограничения хода.

Скорость поворота газового резака для газорезательного станка [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость поворота газового резака на газорезательном станке.

#4 RTO Совмещение кадров при ускоренном перемещении

0: Кадры не совмещаются при ускоренном перемещении.

1: Кадры совмещаются при ускоренном перемещении.

#5 NCI Проверка выхода инструмента в заданную позицию:

0: Подтверждает, что заданная скорость подачи стала равной 0 (задержка ускорения/замедления получает значение 0) во время замедления и что станок достиг заданное положение (позиционное отклонение серводвигателя в пределах ширины заданного положения, установленной параметром № 1826).

1: Подтверждает только, что заданная скорость подачи стала равной 0 (задержка ускорения/замедления получает значение 0) во время замедления.

#2 CAF В режиме коррекции на режущий инструмент или коррекции на радиус вершины инструмента скорость обработки по окружности изменяется:

0: Только на внутренней дуге.

1: На внутренней и внешней дугах.

#3 BS2 Ускорение/замедление после интерполяцией рабочей подачи в режиме упреждающего ускорения/замедление перед интерполяцией, например, контроля контуров искусственным интеллектом:

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление или линейное ускорение/замедление. (Выполняется установка бита 6 (LS2) параметра № 1602.)

1: Применяется колоколообразное ускорение/замедление.

#6 LS2 Ускорение/замедление после интерполяцией рабочей подачи в режиме упреждающего ускорения/замедление перед интерполяцией, например, контроля контуров искусственным интеллектом:

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление.

1: Применяется линейное ускорение/замедление.

#4 PRT При позиционировании с линейной интерполяцией:

0: Используется ускорение/замедление с фиксированной величиной ускорения.

1: Используется ускорение/замедление с фиксированным временем.

#0 SHP Если запускается автоматический режим, эквивалент состояния G5.1Q1 для контроля контуров искусственным интеллектом:

0: Не задается

1: Задается

#2 EST Функция немедленного останова оси:

0: Выключена.

1: Включена.

#0 MNJx При ручном прерывании или автоматической ручной одновременной работе (тип прерывания):

0: Включено только ускорение/замедление рабочей подачи, а ускорение/замедление толчковой подачи отключено.

1: Используется как ускорение/замедление рабочей подачи, так и ускорение/замедление толчковой подачи.

#0 PRTx При позиционировании с линейной интерполяцией:

0: Используется ускорение/замедление с фиксированной величиной ускорения.

1: Используется ускорение/замедление с фиксированным временем.

#0 CTLx Ускорение/замедление при рабочей подаче или пробном прогоне во время рабочей подачи

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление.

1: Применяется линейное ускорение/замедление после интерполяции.

#1 CTBx Ускорение/замедление при рабочей подаче или пробном прогоне во время рабочей подачи

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление или линейное ускорение/замедление. (зависит от настройки бита 0 (CTLx) параметра № 1610)

1: Применяется колоколообразное ускорение/замедление.

#4 JGLx Ускорение/замедление при толчковой подаче

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление.

1: Применяется ускорение/замедление рабочей скорости подачи. (определяется настройками битов 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра № 1610)

#5 THLx Ускорение/замедление в циклах нарезания резьбы

0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление.

1: Применяется ускорение/замедление рабочей скорости подачи. (определяется настройками битов 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра № 1610) Однако в качестве постоянной времени и величины FL используются настройки параметров № 1626 и 1627 для циклов нарезания резьбы.

#0 CFR Для отвода после нарезания резьбы в циклах нарезания резьбы G92 (серия T G76 (серия T) и G76.7 (серия M):

0: Тип ускорения/замедления после интерполяции для нарезания резьбы используется вместе с постоянной времени нарезания резьбы (параметр № 1626) и величиной FL (параметр № 1627).

1: Тип ускорения/замедления после интерполяции для ускоренного перемещения используется вместе с постоянной времени ускоренного перемещения.

#1 THA При вводе команды нарезания резьбы в режиме контроля контуров искусственным интеллектом:

0: Выдается аварийный сигнал.

1: Режим контроля контуров искусственным интеллектом временно отключается и команда выполняется.

#2 AOFF Если режим контроля контуров искусственным интеллектом отключен и параметр опережающего просмотра функции упреждения действителен, то опережающий просмотр функции упреждения:

0: Включен

1: Выключен

#3 TCO Кадры в цикле нарезания резьбы:

0: Не совмещаются при ускоренном перемещении.

1: Совмещаются при ускоренном перемещении. В цикле нарезания резьбы, который является постоянным циклом токарной обработки, функцию совмещения ускоренного перемещения может выполняться между операцией отвода и операцией возврата, а также между операцией возврата и операцией позиционирования для следующего цикла нарезания резьбы. Степень замедления ускоренного перемещения при совмещении кадров задается параметром № 1726.

#0 PRO Степень уменьшения скорости подачи при совмещении ускоренного перемещения задается с помощью:

0: Параметра № 1722

1: Системных переменных #100851[#_ROVLP[1]]-#100874[#_ROVLP[24]] Эта функция доступна при следующих условиях. Сигнал отключения совмещения кадров ускоренного перемещения ROVLP<Gn053.5>=0 и бит 4 (RTO) па раметра № 1601=1 (происходит совмещение кадров при ускоренном перемещении).

#1 AIR В режиме контроля контуров искусственным интеллектом дисплей состояния и сигнал режима:

0: Активированы только, если выполняются условия контроля контуров искусственным интеллектом.

1: Активированы всегда в режиме контроля контуров искусственным интеллектом. Если данный параметр равен 1, мигающий индикатор режима и сигнал режима контроля контуров искусственным интеллектом AICC <Fn062.0> остаются включенными в режиме контроля контуров искусственным интеллектом.

#2 TOD Совмещение ускоренного перемещения во время цикла нарезания резьбы:

0: Недействительно

1: Действительно. В постоянном цикле нарезания резьбы совмещение ускоренного перемещения выполняется в указанных ниже углах. - Перед отводов оси X и возвратом в начальную точку цикла по оси Z. - Перед возвратом к началу цикла на оси Z и позиционированием в точке начала нарезания резьбы по оси X. Расстояния совмещения задаются параметрами № 1728 и 1729.

#4 MTA Если во время нарезания резьбы превышается максимальная скорость рабочей подачи, аварийный сигнал PS0530:

0: Выдается.

1: Не выдается.

#0 RNO Если в автоматический возврат в исходное положение добавляется ось Cs, у которой нет заданной исходной позиции:

0: Наноинтерполяция всех осей является недействительной.

1: Наноинтерполяция всех осей, кроме Cs, является действительной.

Постоянная времени T или T1, используемая для линейного ускорения/замедления или колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении на каждой оси Задает постоянную времени, используемую для ускорения/замедления при ускоренном перемещении. [Пример] Линейное ускорение/замедление Скорость Величина быстрого перемещения (Параметр № 1420) Время T T T: Настройка параметра № 1620 Колоколообразное ускорение/замедление Скорость Величина быстрого перемещения (Параметр № 1420) Время T1 T2 T2 T2 T2 T1 T1 : Настройка параметра № 1620 T 2 : Настройка параметра № 1621 (при этом должно выполняться T 1 ≥ T2) Общее время ускорения (замедления): T 1 + T2 Время линейного участка: T 1‐T2 Время криволинейного участка: T 2 × 2

Постоянная времени T 2, используемая для колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении на каждой оси Задает постоянную времени T 2, используемую для колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении на каждой оси

Задает постоянную времени, используемую при экспоненциальном ускорении/замедлении при рабочей подаче, колоколообразном ускорении/замедлении после интерполяции или линейном ускорении/замедлении после интерполяции при рабочей подаче на каждой оси. Используемый тип выбирается битами 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра № 1610. За исключением особых случаев, эту же постоянную времени необходимо задать для всех осей в этом параметре. Если постоянные времени осей отличаются друг от друга, невозможно получить правильные прямые линии и дуги.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает нижний предел (величина FL) экспоненциального ускорения/замедления при рабочей подаче на каждой оси.

Задает постоянную времени, используемую для ускорения/замедления при толчковой подаче на каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает величину FL экспоненциального ускорения/замедления при толчковой подаче на каждой оси. Данный параметр доступен только для экспоненциального типа.

Задает постоянную времени ускорения/замедления после интерполяции в циклах нарезания резьбы G92 (серия T), G76 (серия T) и G76.7 (серия M) для каждой оси.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает скорость FL для ускорения/замедления после интерполяции в циклах нарезания резьбы G92 (серия T), G76 (серия T) и G76.7 (серия M) для каждой оси. За исключением особых случаев, всегда задавайте 0. Скорость FL действительная только для экспоненциального ускорения/замедления после интерполяции.

Максимально допустимая величина ускорения при ускорении/замедлении перед интерполяцией для каждой оси 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает максимальную допустимую величину ускорения/замедления перед интерполяцией для каждой оси Если заданное значение больше 100000,0, значение принимается равным 100000,0. Если значение равно 0, предполагается, что задано значение 100000,0. Однако, если задано значение 0 для всех осей, упреждающее ускорение/замедление перед интерполяцией не выполняется. Если максимально допустимая величина ускорения, заданная для одной оси, больше, чем максимально допустимая величина ускорения, заданная для другой оси, на коэффициент 2 или более, скорость подачи на углу с резким изменением направления может временно уменьшиться.

Максимальная допустимая величина ускорения при ускорении/замедлении перед интерполяцией для линейного ускоренного перемещения для каждой оси или максимальная допустимая исходная величина ускорения при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим моментом 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) (1) Задает максимальную допустимую величину ускорения при упреждающем ускорении/замедлении перед интерполяцией для линейного ускоренного перемещения. Если заданное значение больше 100000,0, значение принимается равным 100000,0. Если задан 0, используется следующее значение: 1000,0 мм/с 2 100,0 дюймов/с 2 100,0 град/с 2 Однако, если задано значение 0 для всех осей, упреждающее ускорение/замедление перед интерполяцией не выполняется. (2) Максимальная допустимая исходная вел ичина ускорения/замедления с оптимальным крутящим моментом

Время изменения ускорения при колоколообразном ускорении/замедлении перед интерполяцией для линейного ускоренного перемещения или время изменения ускорения при колоколообразном ускорении/зам едлении при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим моментом (1) Задает время изменения ускорения при колоколообразном ускорении/замедлении при ускорении/замедлении для линейного ускоренного перемещения (время изменения из состояния постоянной скорости подачи (A) в состояние постоянного ускорения/замедления (C) при величине ускорения, рассчитанной по настройке параметра № 1671: время (B) представлено на рисунке ниже). (2) Задает время изменения ускорения при колоколообразном ускорении/замедлении при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим моментом (время изменения из состояния постоянной скорости подачи (A) в состояние постоянного ускорения/замедления (C) при величине ускорения, рассчитанной по оптимальному крутящему моменту ускорения/замедления: время (B) представлено на рисунке ниже). Скорость подачи по касательной Максимальное ускорение, не превышающее максимально допустимую величину, заданную параметром № 1671, рассчитывается автоматически для каждой оси. Время, заданное параметром № 1672 (A) (B) (B) (B) (B) (A) (A) (C) (C)

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Данный параметр задает максимально допустимую величину ускорения по касательной при упреждающем ускорении/замедлении перед интерполяцией при немедленном останове оси подачи. Если заданное значение параметра больше или равно 100000,0, значение принимается равным 100000,0. Если заданное значение равно 0 или меньш е ускорения упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией, для останова инструмента используется текущая настройка без выполнения указанных ниже изменений: - Изменение величины ускорения для упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией. - Изменение типа упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией с колоколообразного типа на линейный тип.

Вторая постоянная времени T или T1 линейного или колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении каждой оси [Диапазон данных] от -1 до 4000 Задает вторую постоянную времени ускорения/замедления после интерполяции для ускоренного перемещения на каждой оси. Если заданное значение данного параметра на оси равно -1 или другому значению, нарушающему диапазон, то вторая постоянная времени ускоренного перемещения является недействительной.

Вторая постоянная времени T 2 колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении на каждой оси [Диапазон данных] от 0 до 512 Задает вторую постоянную времени T2, используемую для колоколообразного ускорения/замедления после интерполяции для ускоренного перемещения на каждой оси. Если для данных параметров заданы значения, не соответствующие диапазону, значение принимается равным 0.

Третья постоянная времени T или T1 линейного или колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении каждой оси [Диапазон данных] от -1 до 4000 Задает третью постоянную времени ускорения/замедления после интерполяции для ускоренного перемещения на каждой оси. Если заданное значение данного параметра на оси равно -1 или другому значению, нарушающему диапазон, то третья постоянная времени ускоренного перемещения является недействительной.

Третья постоянная времени T 2 колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном перемещении на каждой оси [Диапазон данных] от 0 до 512 Задает третью постоянную времени T2, используемую для колоколообразного ускорения/замедления после интерполяции для ускоренного перемещения на каждой оси. Если для данных параметров заданы значения, не соответствующие диапазону, значение принимается равным 0.

[Диапазон данных] от -1 до 4000 Задает вторую или третью постоянную времени ускорения/замедления после интерполяции для рабочей подачи на каждой оси. Если заданное значение данных параметров на оси равно -1 или другому значению, нарушающему диапазон, то вторая или третья постоянная времени рабочей подачи является недействительной.

#0 HDCx Наложение постоянного цикла сверления:

0: Недействительно

1: Действительно

#0 DPS При совмещении постоянных циклов сверления между кадром ускоренного перемещения к положению отверстия и кадром ускоренным перемещения к уровню точки R, а также между кадром возврата к уровню точки R или начальному уровню и кадром ускоренного перемещения к положению следующего отверстия совмещение является:

0: Действительным

1: Недействительным

#1 DRL При совмещении постоянных циклов сверления между кадром ускоренного перемещения к уровню точки R и кадром обработки отверстия, а также между кадром отвода к уровню точки R и кадром возврата к начальному уровню совмещение является:

0: Действительным

1: Недействительным

#2 DRV При совмещении постоянных циклов сверления между кадром отвода и кадром обработки отверстия в цикле сверления со ступенчатой подачей совмещение является:

0: Действительным

1: Недействительным

#3 DFW При совмещении постоянных циклов сверления между кадром обработки отверстия (ускоренное перемещение) и кадром обработки отверстия (рабочая подача) в цикле сверления со ступенчатой подачей совмещение является:

0: Действительным

1: Недействительным

#4 DQL При совмещении постоянных циклов сверления между кадром обработки отверстия и кадром отвода в цикле сверления со ступенчатой подачей совмещение является:

0: Действительным

1: Недействительным

#5 DZL При совмещении постоянных циклов сверления в нижней части отверстия совмещение является.

0: Действительным

1: Недействительным

Постоянная времени T2, используемая для ускорения /замедления ускоренного перемещения на каждой оси в постоянном цикле сверления Задает постоянную времени T2, используемую для ускорения/замедления ускоренного перемещения на каждой оси при совмещении постоянных циклов сверления.

Постоянная времени T1, используемая для ускорения/замедления рабочей подачи на каждой оси в постоянном цикле сверления Задает постоянную времени T1, используемую для ускорения/замедления рабочей подачи на каждой оси при совмещении постоянных циклов сверления.

Постоянная времени, используемая для ускорения/замедления ускоренного перемещения на каждой оси в постоянном цикле сверления (постоянная времени, используемая для ускорения/замедления после интерполяции ускоренного перемещении при ускорении/замедлении перед режимом и нтерполяции) Задает постоянную времени, используемую для ускорения/замедления после интерполяции ускоренного перемещении на каждой оси при ускорении/замедлении перед режимом интерполяции (контроль контуров искусственным интеллектом I и II) и при постоянном цикле сверления.

Постоянная времени, используемая для ускорения/замедления рабочей подачи на каждой оси в постоянном цикле сверления (постоянная времени, используемая для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи при ускорении/замедлении перед режимом интерполяции) Задает постоянную времени, используемую для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи на каждой оси при ускорении/замедлении перед режимом интерполяции (контроль контуров искусственным интеллектом I и II) и при постоянном цикле сверления.

Постоянная времени 1 ускорения/замедления после интерполяции для каждой оси, используемая для перекрытия в постоянном цикле при сверлении Установка постоянной времени ускорения/замедления после интерполяции для каждой оси, используемой для перекрытия в постоянном цикле при сверлении.

Постоянная времени 2 ускорения/замедления после интерполяции для каждой оси, используемая для перекрытия в постоянном цикле при сверлении Установка постоянной времени 2 ускорения/замедления после интерполяции для каждой оси, используемой при совмещении постоянных циклов сверления.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает максимально допустимую величину ускорения каждой оси при упреждающем ускорении/замедлении перед интерполяцией при немедленном останове оси. Ось немедленно останавливается с минимально допустимой величиной ускорения для перемещения оси. После немедленного останова оси выполняются следующие изменения: - Изменение величины ускорения для упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией. - Изменение типа упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией с колоколообразного типа на линейный тип. Если заданное значение больше 100000,0, значение принимается равным 100000,0. Если заданное значение меньше ускорения упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией, для останова инструмента используется текущая настройка упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией.

Минимальная степень замедления (MDR) для изменения внутренней круговой скорости рабочей подачи с помощью автоматической коррекции подачи при обработке кромок [Единица измерения данных] % Задает минимальную степень замедления (MDR) для изменения внутренней круговой скорости рабочей подачи с помощью автоматической коррекции подачи при обработке кромок. Если обработка по окружность смещается к центру, фактическая скорость подачи определяется заданной скоростью подачи (F) следующим образом: Таким образом, скорость подачи вдоль запрограммированной траектории соответствует заданному значению F. Запрограммированная траектория Траектория центра инструмента Rc Rp Однако, если Rc слишком мал по сравнению с Rp, Rc/Rp 0, это приведет к останову инструмента. Поэтому задается минимальная величина замедления (MDR), а скорость подачи инструмента задается равной F×(MDR), если Rc/Rp ≤ MDR. Если этот параметр равен 0, минимальная степень замедления (MDR) составляет 100%.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси Задает значение для определения внутреннего угла для коррекции внутреннего угла при автоматической коррекции углов.

[Единица измерения данных] % Задает значение коррекции внутреннего угла при автоматическом коррекции углов. Rp Rc F× Rc: Радиус пути центра инструмента Rp: Запрограммированный радиус

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает расстояние запуска для коррекции внутреннего угла при автоматической коррекции углов.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Задает конечное расстояние для коррекции внутреннего угла при автоматической коррекции углов. Если θ ≤ θp, предполагается внутренний угол. (параметр № 1711 используется для задания θp.) Если угол определяется как внутренний угол, применяется коррекция скорости подачи в диапазоне Le в предыдущем кадре от вершины угла и в диапазоне Ls в следующем блоке от вершины угла. Расстояния Le и Ls представляют линейные расстояния от вершины угла к точкам на траектории центра инструмента. Ls и Le устанавливаются в параметрах 1713 и 1714.

Степень замедления скорости подачи ускоренного перемещения для совмещения кадров ускоренного перемещения [Единица измерения данных] % Данный параметр используется, если кадры ускоренного перемещения располагаются последовательно или если за кадром ускоренного перемещения следует кадр, не вызывающий перемещения. Если скорость подачи для каждой оси в кадре уменьшается на степень, установленную в этом параметре, начинается выполнение следующего кадра.

[Единица измерения данных] % В постоянном цикле нарезания резьбы, если скорость подачи для каждой оси уменьшается на степень замедления, установленную в этом параметре, между отводом и возвратом в точку запуска цикла или между возвратом в точку запуска цикла и перемещением в точку запуска нарезания резьбы, запускается выполнение следующего кадра.

Расстояние совмещения ускоренного перемещения между отводов и возвратом в цикле нарезания резьбы [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) В постоянном цикле нарезания резьбы возврат в начальную точку цикла на оси Z начинается, когда выдержка на оси X, производимая за счет контроля ускорения/замедления, соответствует расстоянию данного параметра или меньше него.

Расстояние совмещения ускоренного перемещения между отводов и позиционированием следующего кадра в цикле нарезания резьбы [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) В постоянном цикле нарезания резьбы позиционирование в начальную точку нарезания резьбы на оси X начинается, когда выдержка на оси Z, производимая за счет контроля ускорения/замедления, соответствует расстоянию данного параметра или меньше него.

Минимальная допустимая скорость подачи для функции замедления по ускорению при круговой интерполяции [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Для функции замедления по ускорению при круговой интерполяции оптимальная скорость подачи рассчитывается автоматически, так что ускорение, произведенное в результате изменения направления перемещения при круговой интерполяции, не превышает максимально допустимую величину ускорения, заданную параметром № 1735. Если радиус дуги очень мал, рассчитанная скорость подачи может иметь крайне низкое значение. В этом случае не допускается снижение скорости подачи ниже значения, заданного данным параметрам.

Максимальная допустимая величина ускорения для функции замедления по ускорению при круговой интерполяции для каждой оси 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает минимальную допустимую величину ускорения для функции замедления по ускорению при круговой интерполяции. Скорость подачи управляется так, чтобы ускорение, произведенное изменением направления перемещения при круговой интерполяции, не превышало значение, заданное в этом параметре. Если в этом параметре для оси задано значение 0, функция замедления, определяемая ускорением, отключена. Если для каждой оси в этом параметре задано разное значение, скорость подачи определяется по наименьшей величине ускорения, заданной для двух круговых осей.

Максимальная допустимая величина ускорения д ля функции замедления по ускорению при контроле контуров искусственным интеллектом для каждой оси 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает максимальную допустимую величину ускорения, полученную изменением направления перемещения инструмента. Если в этом параметре для оси задано значение 0, функция замедления, определяемая ускорением, отключена. Если для всех осей задано значение 0, функция замедления по ускорению не выполняется. Однако при круговой интерполяции используется функция замедления на основании управления скоростью подачи с использованием ускорения при круговой интерполяции (параметр № 1735).

Минимальная допустимая скорость подачи для фун кции замедления по ускорению при контроле контуров искусственным интеллектом [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) У функции замедления по ускорению при контроле контуров искусственным интеллектом оптимальная скорость подачи для заданного значения рассчитывается автоматически. Однако в зависимости от значения рассчитанная скорость подачи может оказаться слишком низкой. В этом случае не допускается снижение скорости подачи ниже значения, заданного данным параметрам. При активации коррекции по функции замедления по силе резания можно использовать скорость подачи меньше минимально допустимой скорости подачи.

Величина FL для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи для каждой оси в режиме ускорения/замедления перед интерполяцией [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Задает минимально допустимую скорость подачи (скорость FL) для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи при упреждающем ускорении/замедлении перед интерполяцией, например, при контроле контуров искусственным интеллектом.

Постоянная времени, используемая для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи при ускорении/замедлении перед режимом интерполяции В режиме упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией, например, при контроле контуров искусственным интеллектом, используется не обычная постоянная времени (параметр № 1622), а значение этого параметра. Обязательно задайте одинаковое значение постоянной времени для всех осей, за исключением особых случаев использования. Если заданы разные значения, нельзя получить правильные линейные и круговые значения.

Время изменения ускорения при колоколообразном ускорении/замедлении перед интерполяцией Задает время изменения ускорения при упреждающем колоколообразном ускорении/замедлении перед интерполяцией (время изменения из состояния постоянной скорости подачи (A) в состояние постоянного ускорения/замедления (C) при величине ускорения, рассчитанной по настройке параметра № 1660: время (B) представлено на рисунке ниже). Если данная настройка равна 0 или имеет отрицательное значение, колоколообразное ускорение/замедление перед интерполяцией является недействительной. Если данная настройка больше или равна 200, она принимается равной 200. Скорость подачи по касательной Оптимальный наклон рассчитывается автоматически по настройке параметра № 1660. Время, заданное параметром № 1772 (A) (B) (B) (B) (B) (A) (A) (C) (C)

Максимальная допустимая разница скорости подачи при расчете скорости подачи по разности угловых скоростей подачи [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Если изменение компоненты скорости подачи для каждой оси, превышающей значение, заданное в этом параметре, происходит на стыке кадров, функция расчета скорости подачи по разности угловых скоростей подачи находит скорость подачи, которая не превышает заданное значение, и выполняет замедление по ускорению/замедлению перед интерполяцией. Это позволяет снизить ударное воздействие на станок уменьшить погрешность обработки. Если данный параметр равен нулю, то угловое замедление по разности скоростей подачи отключается на такой оси.

Максимальная допустимая скорость изменения ускорения при расчете скорости подачи по изменению ускорения для каждой оси 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает максимально допустимую величину изменения ускорения для каждой оси при контроле скорости подачи по изменению ускорения, когда используется контроль величины изменения ускорения. Если в этом параметре для оси задано значение 0, функция управления скоростью подачи по изменению ускорения отключается. Если задано значение 0 для всех осей, управление скоростью подачи по изменению ускорения не выполняется.

Максимально допустимая скорость изменения ускорен ия при расчете скорости подачи по изменению ускорения для каждой оси (линейная интерполяция) 2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +100000,0; в дюймовой системе единиц станка от 0,0 до +10000,0) Задает максимально допустимую величину изменения ускорения для каждой оси при контроле скорости подачи по изменению ускорения, когда используется контроль величины изменения ускорения в последовательных операциях линейной интерполяции. При управлении скоростью подачи по изменению ускорения в углу между операциями линейной интерполяции действительна максимально допустимая величина изменения ускорения, заданная в этом параметре, а не в параметре № 1788. Если в этом параметре для оси задано значение 0, действительна максимально допустимая величина изменения ускорения, заданная в параметре № 1788. Управление скоростью подачи по изменению ускорения отключено на оси, у которой параметру № 1788 присвоено значение 0, поэтому настройка этого параметра такой оси игнорируется.

Отношение изменения времени величины изменения ускорения при равномерном колоколообразном ускорении/замедлении перед интерполяцией [Единица измерения данных] % Задает отношение времени изменения величины изменения ускорения ко времени изменения ускорения (*1) в процентах (%) при равномерном колоколообразном упреждающем ускорении/замедлении перед интерполяцией. Если данный параметр равен 0 или имеет значение вне допустимого диапазона действительных данных, равномерное колоколообразное упреждающее ускорение/замедление перед интерполяцией не выполняется. (*1) Параметр № 1772 для упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией (рабочая подача). Параметр № 1672 для упреждающего ускорения/замедления перед интерполяцией при линейном ускоренном перемещении или для ускорения/замедления с оптимальным крутящим моментом.

2 , дюйм/с 2 , градус/с 2 (единица станка) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в метрической системе станка от 0,0 до +10000,0; в дюймах от 0,0 до +10000,0) Задает величину ускорения для замедления на оси, на которой инструмент замедляется до останова при сбое электропитания. На оси, у которой этот параметр равен 0, замедление по сигналу прекращения электропитания не выполняется. При синхронном или каскадном управлении задайте одинаковое значение параметра для ведущей оси и ведомой оси.

#1 CVR Если сигнал готовности контроля скорости VRDY установлен на ON до того, как сигнал готовности контроля положения PRDY получил значение ON

0: Выдается аварийный сигнал серводвигателя.

1: Аварийный сигнал серводвигателя не выдается.

#3 FFR Упреждающее регулирование при ускоренном перемещении:

0: Откл.

1: Вкл. Упреждение активируется только при нормальной рабочей подаче. Если данный параметр установлен на 1, упреждение также активируется при ускоренном перемещении. Такая возможность сокращает позиционное отклонение серводвигателя, сокращая тем самым время входа в пределы заданной позиции во время позиционирования.

#4 RBK Компенсация мертвого хода, применяющаяся независимо для рабочей подачи и ускоренного перемещения:

0: Не выполняется

1: Выполняется

#4 CCI В качестве пределов заданной рабочей подачи используется:

0: Параметр № 1826, применимый также для ускоренного перемещения.

1: Параметр № 1827, предназначенный для рабочей подачи. Данный параметр активирует пределы заданной позиции для рабочей подачи (параметр № 1827) вместо пределов заданной позиции для ускоренного перемещения (параметр № 1826). Бит 4 (CCI) параметра № 1801 используется для выбора этой функции или традиционной функции проверки выхода в заданное положение. После активации данная функция используется на всех осях. Поэтому для оси, которая не требует данной функции, установите такие же данные в параметре № 1826 и 1827.

#5 CIN Если параметр CCI имеет значение 1, то используется параметр, предназначенный для активации пределов заданной позиции для рабочей подачи:

0: Только если следующий кадр задает рабочую подачу.

1: Независимо от следующего кадра. В таблице ниже показаны взаимосвязи между параметрами рабочей подачи и ускоренного перемещения.

Бит 5 (CIN) параметра № 1801 0 1 Бит 4 (CCI) параметра № 1801 0 Ускоренное перемещение → Ускоренное перемещение № 1826 Ускоренное перемещение → Ускоренное перемещение № 1826 Ускоренное перемещение → Рабочая подача № 1826 Ускоренное перемещение → Рабочая подача № 1826 Рабочая подача → Рабочая подача № 1826 Рабочая подача → Рабочая подача № 1826 Рабочая подача → Ускоренное перемещение № 1826 Рабочая подача → Ускоренное перемещение № 1826 1 Ускоренное перемещение → Ускоренное перемещение № 1826 Ускоренное перемещение → Ускоренное перемещение № 1826 Ускоренное перемещение → Рабочая подача № 1826 Ускоренное перемещение → Рабочая подача № 1826 Рабочая подача → Рабочая подача № 1827 Рабочая подача → Рабочая подача № 1827 Рабочая подача → Ускоренное перемещение № 1826 Рабочая подача → Ускоренное перемещение № 1827 Параметры CCI и CIN можно также использовать для оси Cs.

#1 DC4x Если исходная позиция определена на линейной шкале с исходными отметками:

0: Абсолютное положение определяется обнаружением трех исходных отметок.

1: Абсолютное положение определяется обнаружением четырех исходных отметок.

#2 DC2x Определение исходной позиции на линейной шкале с исходными отметками выполняется следующим образом:

0: Выполняется установка бита 1 (DC4x) параметра № 1802.

1: Абсолютное положение определяется обнаружением двух исходных отметок.

#4 BKL15x Если при компенсации мертвого хода определяется направление перемещения:

0: Величина компенсации не учитывается.

1: Величина компенсации (погрешности винта, прямолинейности, сдвига внешней системы координат станка и т. д.) учитывается.

#0 TQI В пределах ограничения крутящего момента проверка выхода в заданное положение:

0: Выполняется.

1: Не выполняется.

#1 TQA В пределах ограничения крутящего момента ошибка избыточного времени останова или времени перемещения:

0: Проверяется.

1: Не проверяется.

#4 TQF Если управление крутящим моментом выполняется с помощью управления оси PMC, то операция слежения:

0: Не выполняется

1: Выполняется.

#7 NFP Если согласование позиции станка и детектора абсолютного положения ни разу не выполнялось, то операция слежения:

0: Не выполняется

1: Выполняется.

#4 IVO При попытке отключения аварийного останова, если сигнал игнорирования аварийного сигнала «VГТВ ВЫК» равен 1:

0: Состояние аварийного останова не отключается, пока сигнала игнорирования аварийного сигнала «VГТВ ВЫК» имеет значение 0.

1: Состояние аварийного останова отключается.

#5 ANA Если на оси обнаружен непредвиденный возмущающий момент:

0: Перемещение по всем осям останавливается и выдается аварийный сигнал серводвигателя.

1: Аварийный сигнал серводвигателя не выдается и перемещение останавливается в режиме блокировки только вдоль группы осей, содержащей ось с непредвиденным возмущающим моментом (номер группы для каждой оси устанавливается в параметре № 1881).

#6 SAK Если сигнал игнорирования IGNVRY аварийного сигнала «VГТВ ВЫК» равен 1 или если сигналы IGNVRYn игнорирования аварийного сигнала «VГТВ ВЫК» установлены на 1:

0: Сигнал готовности серводвигателя SA принимает значение 0.

1: Сигнал готовности серводвигателя SA остается равным 1.

#1 TRE Если бит 4 (TQF) параметра № 1803 установлен на 0 (для невыполнения операции слежения с командой управления крутящим моментом при управлении осью PMC), счетчик ошибок серводвигателя:

0: Обновляется. Если количество ошибок превышает максимально допустимое совокупное значение перемещения (параметр № 1885), то выдается аварийный сигнал SV0423 «ИЗБЫТ. ОШИБКА В КР.МОМ.».

1: Не обновляется. Ошибки не накапливаются, поэтому сигнал SV0423 не выводится. Однако если превышается максимально допустимая скорость подачи, то выдается аварийный сигнал SV0422 «ИЗБЫТ. СКОР.В КР.МОМЕНТЕ». Для возврата в регулирование по положению, если бит данного параметра равен 1, необходимо выполнить возврат в исходную позицию.

#3 TSA В качестве уровня обнаружения непредвиденного возмущающего момента во время выстоя, выполнения М-кода и приостановки автоматической работы:

0: Используется пороговое значение для ускоренного перемещения. (параметр № 2142)

1: Используется пороговое значение для рабочей подачи. (параметр № 2104) Если данный параметр равен 1, параметры ABGO (бит 3 параметра № 2200) и ABT (бит 7 параметра № 2215) необходимо выставить на 1.

#4 TSM В качестве уровня обнаружения непредвиденного возмущающего момента в режиме толчковой подачи (за исключением ручного ускоренного перемещения) и в режиме подачи штурвалом: № 2200 равен 1.

0: Используется пороговое значение для ускоренного перемещения. (параметр № 2142)

1: Используется пороговое значение для рабочей подачи. (параметр № 2104) Этот параметр действителен, если бит 3 (ABGO) параметра

#2 SWP Данный параметр определяет работу сервоусилителя серии αi в предаварийном состоянии (например, при остановке вентилятора). № 1807 значение 0.

0: Аварийный сигнал выдается, когда усилитель находится в предаварийном состоянии. Автоматический режим переходит в состояние останова подачи, а ось серводвигателя замедляется до останова.

1: Аварийный сигнал не выдается, когда усилитель находится в предаварийном состоянии. Автоматический режим сохраняется. Серводвигатель отключается, если усилитель переходит из предаварийного в аварийное состояние. ВНИМАНИЕ! Продолжение работы после остановки внешнего вентилятора, если бит 2 (SWP) параметра № 1807 равен 1, может привести к перегреву и выдачи аварийного сигнала о перегреве, «АВАР.IPM» или «VГТВ ВЫК» в зависимости от рабочих условий. После выдачи такого аварийного сигнала усилитель отключается и серводвигатель останавливается динамическим тормозом, что может привести к поломке заготовки или инструмента, поскольку для остановки высокой частоты вращения требуется дополнительное расстояние. По этой причине следует учитывать, что присвоение биту 2 (SWP) параметра 1807 значения 1 является временной мерой перед заменой вентилятора. После останова вентилятора немедленно замените его и верните биту 2 (SWP) параметра

Если бит 2 (SWP) параметра № 1807 имеет значение 1, на экране ЧУ мигает предупреждение FAN, указывающее на останов внешнего вентилятора. Помимо этого, следите за появлением предупредительного сигнала на PMC и напомните оператору об останове вентилятора.

#1 EMFx В случае сдвига нулевой точки внешней системы координат станка или нулевой точки внешней расширенной системы координат станка максимальное значение сдвига за один цикл исполнения:

0: Соответствует обычному диапазону (положительные значения — 127; отрицательные значения — -128)

1: Умножается на 10 (положительные значения — 1270; отрицательные значения — -1280) Данный параметр является действительным, когда выполняются все следующие условия. - Система приращений B или C. - Бит 2 (HPEx) параметра № 1816 равен 1.

#7 ALGx Усиление контура серводвигателя оси в режиме контроля контуров Cs:

0: Не совпадает с усилением в контуре контроля контуров Cs.

1: Не совпадает с усилением в контуре контроля контуров Cs. ПРИМЕЧАНИЕ 1 На осях, используемых для EGB, позиционирования шпинделя, деления поворотно-делительного стола, управления осью PMC, жесткого нарезания резьбы метчиком и т. д., установите данный параметр на 0 (Не совпадает с усилением в контуре контроля контуров Cs). 2 При вводе осей, к которым применяется интерполяция с осью контроля контуров Cs, с помощью параметра № 39n0 (n = 0–4), присвойте этому параметру значение 0. 3 При выборе автоматического усиления позиции во время переключения контроля контуров Cs посредством выставления биту 7 (ALG) параметра № 1814 значения 1 задайте всем параметрам № 39n0 (n = 0–4) значение 0.

#0 RVSx При использовании шкалы без данных о вращении:

0: В ЧПУ не хранятся данные о вращении.

1: В ЧПУ хранятся данные о вращении. Данный параметр начинает действовать, если выполняется любое из указанных ниже условий. - Используется поворотная ось (тип B) и диапазон доступных перемещений превышает один оборот. - Бит 6 (RVLx) параметра № 11802 равен 1.

#1 OPTx Детектор отдельного положения:

0: Не будет использоваться (полузамкнутая система)

1: Будет использоваться (замкнутая система)

#3 DCRx В качестве шкалы с исходными отметками с абсолютным адресом:

0: Не используется угловой энкодер с исходными отметками с абсолютным адресом.

1: Используется угловой энкодер с исходными отметками с абсолютным адресом.

#4 APZx Если используется детектор абсолютного положения, то положение станка и положение детектора абсолютного положения:

0: Не соответствуют друг другу

1: Соответствуют друг другу При использовании датчика абсолютного положения после выполнения основной регулировки или после замены датчика абсолютного положения данный параметр следует установить на 0, выключить и повторно включить питание, а затем выполнить ручной возврат в исходную позицию. Это завершает сопоставление положения станка и датчика абсолютного положения и автоматически устанавливает данный параметр на 1.

#5 APCx Детектор положения

0: Не является детектором абсолютного положения

1: Является детектором абсолютного положения (импульсный шифратор)

#6 RONx С поворотной оси (тип A) детектор абсолютного положения (импульсный шифратор), использующий шкалу без данных о вращении:

0: Не используется.

1: Используется.

#№2 DCLx В качестве отдельного детектора положения линейная шкала с исходными отметками или линейная шкала с нулевой точкой с абсолютным адресом: 0: Не используется. 1: Используется.

#2 HPEx Величина компенсации погрешности можно вывести в качестве:

0: Единицы обнаружения

1: 1/1000 от единицы обнаружения (единица нанокомпенсации)

#4 DM1x

#5 DM2x

#6 DM3x При помощи DM1x, DM2x и DM3x задается мно житель обнаружения (DMR). Данный параметр действителен, если используется отдельный детектор положения (фаза AB) и не установлены параметры № 2084 и 2085. DM3x DM2x DM1x DMR 0 0 0 1/2 0 0 1 1 0 1 0 3/2 0 1 1 2 1 0 0 5/2 1 0 1 3 1 1 0 7/2 1 1 1 4

#2 SBLx Плавная компенсация мертвого хода:

0: Откл.

1: Вкл.

#3 SCRx Задает необходимость преобразования данных шкалы с использованием порогового положения (параметр № 1868) с тем, чтобы была доступна поворотная ось (типа B). В случае оси типа B, для которой используется поворотная шкала без данных (количество оборотов) и диапазон перемещения которой меньше одного оборота:

0: Преобразование не выполняется.

1: Преобразование выполняется.

#4 SCPx Для измерения по двум точкам (если бит 2 (DC2x) параметра № 1802 равен 1), направление нулевой точки шкалы находится:

0: На отрицательной стороне (исходная позиция располагается на положительной стороне при взгляде со стороны нулевой точки шкалы).

1: На положительной стороне. (исходная позиция располагается на отрицательной стороне при взгляде со стороны нулевой точки шкалы).

#6 TANx Каскадное управление

0: Не используется

1: Используется

＋ － Исходная позиция Система координат станка 9,940 9,960 9,980 Отметка 1Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 = Отметка 2 ● Если параметр SCPx = 0 0,020 Нулевая точка шкалы 0,040 ● Если параметр SCPx = 1 ＋ － Исходная позиция Система координат станка 9,940 9,960 9,980 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Отметка Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 = Отметка 2 0,020 Нулевая точка шкалы 0,040

#0 RFSx Если G28 задан для оси без созданной исходной позиции (сигнал создания исходной позиции ZRFx <от Fn120.0 до 7> = 0), когда используется линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки или линейная шкала с абсолютными адресами исходных меток:

0: Перемещение производится на исходную позицию после операции создания исходной позиции.

1: Никакого перемещения не производится после операции создания исходной позиции, но операция завершается.

#1 RF2x Если G28 задан для оси с уже созданной исходной позицией (сигнал создания исходной позиции ZRFx <от Fn120.0 до 7> = 1), когда используется линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки или линейная шкала с абсолютными адресами исходных меток:

0: Выполняется перемещение в исходную позицию.

1: Никакого перемещения не производится в промежуточное положение и исходную позицию, но операция завершается. ПРИМЕЧАНИЕ Этот параметр выключает перемещение в исходную позицию по команде G28. Поэтому используйте этот параметр только в особых случаях.

#2 DG0x Если используется функция линейной шкалы с абсолютными адресами исходных отметок, то операция создания исходной позиции командой G00 и толчковой подачей:

0: Откл.

1: Вкл.

#3 SDCx Линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки:

0: Не используется.

1: Используется.

#5 APDx На оси с детектором абсолютного положения (импульсный шифратор), когда ось выходит из состояния отключения управляемой оси:

0: Бит 4 (APZx) параметра № 1815 автоматически изменяет значение на 0 и срабатывает аварийный сигнал DS0300.

1: Бит 4 (APZx) параметра № 1815 не изменяется. После выхода из состояния отключения управляемой оси детектор абсолютного положения (импульсны й шифратор) автоматически настраивает системы координат станка и заготовки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! 1 Отключение и подключение управляемой оси необходимо производить на одной оси (и одном детекторе). Не изменяйте ось и т. д. 2 При отключении управляемой оси запрещается перемещать поворотную ось (типа A) (округление координат станка от 0 до 360°) больше чем на 180°. 3 При использовании функции отключения управляемой оси в автоматическом режиме измените сигналы отключения управляемой оси с DTCH1 по DTCH8 <Gn124> в состоянии ожидания FIN с помощью M-кода без буферизации (параметры № 3411–3432). 4 Если используется обнаружение магнитного полюса, то его необходимо выполнить при повторном присоединении отключенной управляемой оси.

#0 FUPx Для выполнения слежения, когда серводвигатель отключен на каждой оси.

0: Сигнал слежения *FLWU<Gn007.5>, определяет выполнение слежения. Если *FLWU<Gn007.5> равен 0, слежение производится. Если *FLWU<Gn007.5> равен 1, слежение не производится.

1: Слежение не производится.

#1 CRFx При выдачи аварийного сигнала SV0445 «АВ.С.РАЗЪЕД. ПРОГ.ОБ.», SV0447 «РАЗЪЕДИНЕНИЕ (ВНЕШ)» или SV0421 «ОШИБКА ИЗБЫТ(ПОЛУНАПОЛ)»:

0: Состояние созданной исходной позиции не затрагивается.

1: Принимается состояние несозданной исходной позиции (бит 4 (APZx) параметра№ 1815 установлен на 0).

#2 DATx Если используется линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки или линейная шкала с абсолютным адресом исходных отметок, то автоматическая настройка параметров № 1883 и 1884 во время ручного возврата на исходную позицию:

0: Не выполняется

1: Выполняется. Процедура автоматической настройки следующая: <1> Задайте подходящее значение параметрам № 1815, 1821 и

отметками с закодированным расстоянием (последовательная связь), то настраивать параметр № 1882 не требуется). <2> Вручную установите станок на исходную позицию. <3> Присвойте данному параметру значение 1. Появится аварийный сигнал PS5220 «РЕЖИМ РЕГУЛ.Т.ОТСЧЕТА». <4> Выполните ручной возврат в исходную позицию. После завершения ручного возврата на исходную позицию задаются параметры № 1883 и 1884, а этот параметр автоматически получает значение 0. Выполните сброс, чтобы отключить аварийный сигнал PS5220.

Задает множитель для команды, указывающий на отношение дискретности отработки перемещений к единице обнаружения по каждой оси. Дискретность отработки перемещений = единица обнаружения × множитель команды Взаимосвязь между системой приращений и дискретностью отработки перемещений Имя системы приращений Дискретность задания перемещений Дискретность отработки перемещений Максимальная длина хода IS-A 0,01 мм 0,01 мм ±999999,99 мм 0,001 дюйм 0,001 дюйм ±99999,999 дюйм 0,01 град. 0,01 град. ±999999,99 град. IS-B 0,001 мм 0,001 мм ±999999,999 мм 0,0001 дюйм 0,0001 дюйм ±99999,9999 дюйм 0,001 град. 0,001 град. ±999999,999 град. IS-C 0,0001 мм 0,0001 мм ±99999,9999 мм 0,00001 дюйм 0,00001 дюйм ±9999,99999 дюйм 0,0001 град. 0,0001 град. ±99999,9999 град. Если бит 7 (IPR) параметра № 1004, который умножает ввод приращений на 10, равен 1 и значение введено без десятичной запятой, то введенные значения во всех системах приращений изменяются следующим образом. Имя системы приращений Дискретность задания перемещений Дискретность отработки перемещений Максимальная длина хода IS-B 0,01 мм 0,001 мм ±999999,999 мм 0,001 дюйм 0,0001 дюйм ±99999,9999 дюйм 0,01 град. 0,001 град. ±999999,999 град. IS-C 0,001 мм 0,0001 мм ±99999,9999 мм 0,0001 дюйм 0,00001 дюйм ±9999,99999 дюйм 0,001 град. 0,0001 град. ±99999,9999 град. Дискретность отработки перемещений ×CMR Счетчик ошибок ×DMR Датчик положения Исходный счетчик Импульс команды Импульс обратной связи Единица обнаружения К управлению скоростью - + ЦА преобразователь Задайте CMR и DMR так, чтобы вес импульса положительного ввода (команда ЧПУ) у счетчика ошибок соответствовал весу импульса отрицательного ввода (импульсы датчика обратной связи по положению). [Дискретность отработки перемещений]/CMR= [Единица обнаружения]= [Единица импульсов обратной связи]/DMR [Дискретность отработки перемещений] Минимальная единица команд, выданных системой ЧПУ станку [Единица обнаружения] Минимальная единица обнаружения положения станка Единица импульсов обратной связи варьируется в зависимости от типа датчика. [Единица импульсов обратной связи]= [Величина перемещения за оборот импульсного шифратора]/[Число импульсов на оборот импульсного шифратора] В качестве емкости исходного счетчика задайте интервал сетки для возврата в исходную позицию в методе перспективных сеток. [Емкость исходного счетчика]=[Интервал сетки]/ [Единица обнаружения] [Интервал сетки]=[Величина перемещения за один оборот импульсного шифратора] Настройка множителя команды производится следующим образом: (1) Если множитель команды находится в интервале от 1 до 1/27 Заданное значение = 1 / множитель команды + 100 Действительный диапазон данных: от 101 до 127 (2) Если множитель команды находится в интервале от 0,5 до 48 Заданное значение = 2 × множитель команды Действительный диапазон данных: от 1 до 96

Задает емкость исходного счетчика. В качестве емкости исходного счетчика задайте интервал сетки для возврата на исходную позицию на основании метода перспективных сеток. Если задано значение меньше 0, принимается значение, равное 10000. Если используется линейная шкала с абсолютным адресом исходных отметок, задайте интервал отметки 1.

[Единица измерения данных] 0,01/с Задает усиление контура для контроля положения для каждой оси. Если станок выполняет линейную и круговую интерполяцию (резку), для всех осей должно быть установлено одинаковое значение. Если для станка необходимо только позиционирование, задаваемые значения осей могут отличаться. При повышении усиления контура улучшается реакция контроля положения. Однако слишком большое усиление контура повышает нестабильность сервосистемы. Связь между отклонением позиционирования (число импульсов, полученных счетчиком ошибок) и скоростью подачи выражается следующим образом: Отклонение позиционирования = скорость подачи / (60 × усиление контура) Единица измерения: Отклонение позиционирования: мм, дюймы или град. Скорость подачи: мм/мин, дюйм/мин, или град/мин Усиление контура: 1/сек

Величина шага позиционирования задается для каждой оси. Если отклонение положения станка от заданного положения (абсолютное значение отклонения позиционирования) меньше, чем ширина заданного положения, предполагается, что станок вышел в заданное положение (станок находится в заданном положении).

Устанавливает ширину заданного положения при рабочей подаче для каждой оси. Этот параметр используется, когда бит 4 (CCI) параметра № 1801 = 1

Задает предел отклонения позиционирования при перемещении на каждой оси. Если отклонение позиционирования превышает предел отклонения позиционирования в течение перемещения, срабатывает аварийный сигнал сервосистемы (SV04 11) «ОШИБКА ИЗБЫТ(ПЕРЕМЕЩ)» и работа немедленно прекращается (как при аварийном останове). В целом, задавайте в данном параметре отклонение позиционирования для ускоренного перемещения с запасом. См. приведенную ниже настройку. 5.12.1 1 ( ( to unit Detectiongain loop Servo60 rate traverse Rapid value Setting 2) Note 1) Note ×× × ＝ ВНИМАНИЕ! Неправильная настройка данного параметра может повредить станок или заготовку. Значение настройки Величина быстрого перемещения (Прим. 1) 60×Сервоусилитель петли (Прим. 2) Единица регистрации 1,2...1,5

Задает предел отклонения позиционирования в состоянии останова на каждой оси. Если в состоянии останова отклонение позиционирования превышает предел отклонения позиционирования, заданный для состояния останова, срабатывает аварийный сигнал сервосистемы SV0410 «ОШИБКА ИЗБЫТ.(СТОП)» и работа немедленно прекращается (как при аварийном останове).

Этот параметр используется для установки предела отклонения позиционировании на каждой оси при отключении сервосистемы. Если значение, заданное в этом параметре, превышено во время отключения сервосистемы, выдается аварийный сигнал сервосистемы, приводящий к немедленному останову (как при аварийном останове). Задайте то же значение, что и для позиционного отклонения во время останова.

Данный параметра задает погрешность сервопривода, используемую для активации возврата в исходное положение. Обычно следует задавать этому параметру значение 0 (Если задано 0, значением по умолчанию принимается 128). Если величина погрешности никогда не превышает значение данного параметра перед отходом от концевого выключателя для возврата в исходную позицию с замедлением, срабатывает аварийный сигнал (PS0090) «ВОЗВРАЩ.Т.ОТСЧЕТА НЕ ЗАВЕРШ».

Данные параметры связаны с системой двойной проверки безопасности. Подробная информация приведена в «Руководстве по подключению системы двойной проверки безопасности» (B-64483EN-2).

Расстояние до первой точки сетки, если величина сдвига исходной позиции в функции сдвига исходной позиции равна 0 или если возврат в исходную позицию выполняется сдвигом сетки (1) Если включена функция сдвига исходной позиции (если бит 4 (SFDx) параметра № 1008 имеет значение 1) Задает расстояние (единица обнаружения) до первой точки сетки от точки, в которой отключается упор замедления, если сдвиг исходной позиции (параметр № 1850) выставлен на 0. (2) Если возврат в исходную позицию выполняется сдвигом сетки с установкой и не задана исходная позиция без упоров (если бит 4 (SFDx) параметра№ 1008 равен 0, а бит 1 (DLZx) параметра № 1005 равен 0) Задает расстояние до первой точки сетки от точки, в которой отключается упор замедления. (Единица обнаружения) (3) Если возврат в исходную позицию выполняется сдвигом сетки и исходная позиция без упоров задана (если бит 4 (SFDx) параметра № 1008 равен 0, а бит 1 (DLZx) параметра № 1005 равен 1) Задает расстояние от начального положения установки исходной позиции без упоров до первой точки сетки. (Единица обнаружения)

Задает расстояние от точки, где направление перемещения по оси меняется на обратное, до точки, где запускается второй этап плавной коррекции мертвого хода, на каждой оси. Плавная коррекция мертвого хода отключается, если не выполняются приведенные ниже условия: Значение параметра № 1846 ≥ 0 Значение параметра № 1846 < значения параметра № 1847

Задает расстояние от точки, где направление перемещения по оси меняется на обратное, до точки, где заканчивается второй этап плавной коррекции мертвого хода, на каждой оси. Плавная коррекция мертвого хода отключается, если не выполняются приведенные ниже условия: Значение параметра № 1846 ≥ 0 Значение параметра № 1846 < значения параметра № 1847

Задает значение первого этапа плавной коррекции мертвого хода для каждой оси. Если настройка этого параметра больше, чем общая величина коррекции мертвого хода, то плавная коррекция мертвого хода не выполняется. Если установлено отрицательное значение коррекции мертвого хода на каждой оси (параметр № 1851), задайте данному параметру отрицательное значение. Если знак заданного значения этого параметра отличается от значения коррекции мертвого хода для каждой оси (параметр № 1851), коррекция выполняется, исходя из того, что значение первого этапа плавной коррекции мертвого хода равно 0.

В данном параметре задается величина, на которую можно сдвинуть сетку, чтобы сдвинуть исходную позицию. Величина сдвига сетки ограничена максимальным значением, отсчитываемым исходным счетчиком. Если бит 4 (SFDx) параметра № 1008 равен 0: Сетка смещается Если бит 4 (SFDx) параметра № 1008 равен 1: Смещается исходная точка

Задайте значение компенсации мертвого хода для каждой оси. Когда станок перемещается в направлении, противоположном направлению возврата в исходную позицию после включения питания, выполняется первая коррекция мертвого хода.

Устанавливает значение коррекции мертвого хода, используемое при ускоренном перемещении для каждой оси (этот параметр действителен, если бит 4 (RBK) параметра № 1800 равен 1). Точность обработки можно пов ысить, изменив значение коррекции мертвого хода с учетом скорости подачи, рабочей подачи или ускоренного перемещения. Допустим, измеренный мертвый ход при рабочей подаче равен A, а измеренный мертвый ход при ускоренном перемещении равен B. Ниже приводится значение коррекции мертвого хода в зависимости от изменения скорости подачи (рабочей подачи или ускоренного перемещения) и изменения направления перемещения. Изменение скорости подачи Изменение направления перемещения Рабочая подача на рабочую подачу Ускоренное перемещение на ускоренное перемещение Ускоренное перемещение на рабочую подачу Рабочая подача на ускоренное перемещение То же направление 0 0 ±α ±(-α) Противоположное направление ±A ±B ±(B+α) ±(B+α)

Допуск обратного импульса, определяющего направление перемещения оси при коррекции мертвого хода Устанавливает допуск обратного импульса, определяющего направление перемещения оси при коррекции мертвого хода. После присвоения параметру значения при изменении направления движения выдается импульс коррекции мертвого хода. Если этот параметр установлен на 0, отключается функция с недействительной шириной полосы и производится коррекция мертвого хода при изменении направления перемещения.

В параметрах с 1860 по 1862 задаются значения нулевой точки детектора абсолютного положения (связь исходной позиции со значением счетчика детектора абсолютного положения). Параметры с 1860 по 1862 задаются автоматически ЧПУ, используя соответствие исходной позиции детектору абсолютного положения. Параметры с 1860 по 1862 нельзя задать посредством ввода через MDI, FOCAS2, окно PMC или программированием параметра (G10). данные нулевой точки детектора абсолютного положения можно восстановить и задать параметры с 1860 по 1862, введя параметр через подключенное устройство ввода-вывода или восстановив область SRAM системы загрузки. При восстановлении данных нулевой точки детектора абсолютного положения необходимо учитывать следующее: - После восстановления данных нулевой точки детектора абсолютного положения создайте их резервную для последующего восстановления. - При замене двигателя или детектора данные нулевой точки детектора абсолютного положения восстановить невозможно. После замены задайте нулевую точку детектора абсолютного положения повторно. - При восстановлении данных нулевой точки детектора абсолютного положения из другого станка нулевая точка детектора абсолютного положения задается неправильно. Запрещается использовать данные нулевой точки детектора абсолютного положения другого станка. - При создании резервной копии данных нулевой точки детектора абсолютного положения без создания исходной позиции и ее восстановления из резервной копии после восстановления требуется настройка нулевой точки детектора абсолютного положения. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если нулевая точка детектора абсолютного положения не задана должным образом, система координат станка создается неправильно.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Если данные поворотной шкалы без данных о вращении больше, чем данные шкалы граничного положения (значение данного параметра), выполняется их преобразование в текущие данные в диапазоне перемещения посредством вычитания данных одного оборота. В качестве граничного положения должно быть задано значение координаты станка за пределами диапазона перемещения (угол от прерывистой точки). Если ось с этим параметром установлена на 0, то преобразование данных шкалы не выполняется.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Обычно значение одного оборота поворотной оси равно 360, а позиция станка 0 является исходной позицией. В этом случае данный параметр устанавливается на 0. Например, когда данный параметр установлен на 523.000, то величина одного оборота составит 523,000 (при использовании IS-B). Данный параметр используется, если необходимо задать произвольное значение.

При использовании временной настройки абсолютных координат задайте передачу гибкой подачи для встроенного детектора положения на каждой оси. Применяются следующие настройки: No.1874 No.1875 = Number of position feedback pulses per motor revolution 1,000,000

Этот параметр устанавливает время от обнаружения непредвиденного возмущающего момента, до выдачи аварийного сигнала сервосистемы. При этом, если данный параметр равен 0, используется значение 200 мс.

Задает номер группы на каждой оси п ри обнаружении непредвиденного возмущающего момента. В случае обнаружения непредвиденного возмущающего момента на оси, останавливаются перемещения только на тех осях, которые относятся к одной группе. Если для оси установлен 0, то перемещение на оси прекращается при обнаружении непредвиденного возмущающего момента на любой другой оси. Этот параметр действителен, если бит 5 (ANA) параметра № 1804 имеет значение 1. ном. 1874 ном. 1875 Число импульсов обратной связи по положению за оборот двигателя 1 000 000 [Пример] Если выполняются указанные ниже установки, то при обнаружении непредвиденного возмущающего момента на 6-й оси, то перемещения прекращаются на 2-й, 4-й, 6-й и 7-й оси. Если непредвиденный возмущающий момент обнаружен на 4-й оси, то перемещение прекращается на 4-й и 7-й оси. Параметр № 1881 Значение настройки (1-я ось) 1 (2-я ось) 2 (3-я ось) 1 (4-я ось) 0 (5-я ось) 3 (6-я ось) 2 (7-я ось) 0

Задает интервал метки 2 линейной шкалы с абсолютным адресом исходных меток.

Расстояние 1 от нулевой точки шкалы до исходной позиции (линейная шкала с абсолютными адресами исходных меток) или расстояние 1 от базисной точки до исходной позиции (линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки)

Расстояние 2 от нулевой точки шкалы до исходной позиции (линейная шкала с абсолютными адресами исходных меток) или расстояние 2 от базисной точки до исходной позиции (линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки) Если используется линейная шкала с абсолютным адресом исходных меток, задает расстояние от нулевая точка шкалы до исходной позиции в параметрах № 1883 и 1884. Расстояние от нулевой точки до исходной позиции линейной шкалы= № 1884 × 1 000 000 000 + № 1883 Нулевая точка шкалы представляет собой точку, где совпадают отметки 1 и 2. Обычно эта точка является виртуальной и физически не присутствует на шкале. (см. Fig. 4.18 (a).) Если исходная позиция расположена в направлении «+» при взгляде с нулевой точки шкалы, задайте положительное значение. Если исходная позиция расположена в направлении «-» при взгляде с нулевой точки шкалы, задайте отрицательное значение. Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2 Нулевая точка кодера Конец кодера Исходная позиция …….. Отметка 1 = Отметка 2 41,8 8,2 42,0 8,0 PRM.1821 PRM.1882 PRM.1884 × 1,000,000,000 + PRM.1883 Рис. 4.18 (a) [Пример настройки параметров] Если используется кодер, изображенный на Fig. 4.18 (b), на станке с системой приращения IS-B и миллиметрами: 20,000 19,980 9,940 10,060 9,960 10,040 9,980 10,020 5,000 20,000 мм 20,020мм -[9960/(20020-20000)*20000+5000] = -9965000 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 = Отметка 2 B A Нулевая точка шкалы Направление + Направление - Исходная позиция Параметры № 1821 (интервал отметки 1) = 20000 № 1882 (интервал отметки 2) = 20020 № 1883 (исходная позиция) = позиция точки A + 5,000 = расстояние между A и B/(отметка 2 - отметка 1) × отметка 1 + 5000 = 9960/(20020-20000) × 20000 + 5000 = 9965000 = -9965000 (исходная позиция на отрицательной стороне) Рис. 4.18 (b) [Настройка параметра № 1883] Если измерить расстояние от нулевой точки шкалы до исходной позиции сложно (параметр № 1883), то для его определения можно использовать следующий метод. <1> Задайте параметр № 1815, чтобы активировать эту функцию. Задайте подходящее значение параметрам № 1821 и 1882. Задайте 0 параметру № 1240. Задайте 0 параметрам № 1883 и 1884. <2> Задайте исходную позицию в подходящем положении. (в результате координаты станка будут соответствовать расстоянию от нулевой точки шкалы до текущей позиции.) <3> В режиме толчковой подачи или подачи штурвалом установите станок точно на исходную позицию. <4> В параметре № 1883 задайте указанные выше координаты станка, преобразованные в единицу обнаружения (координаты станка × CMR). <5> При необходимости настройте параметр № 1240. Если используется линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки, задайте расстояние от базисной точки до исходной позиции в параметрах № 1883 и 1884. Базисная точка — это точка на конце шкалы, как показано на Fig. 4.18 (c). Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1 Отметка 2 Исходная позиция 10,020 9,980 10,040 9,960 10,060 9,940 Базовая точка 20,000 20,020 Рис. 4.18 (c) Если исходная позиция расположена в положительном направлении при взгляде со стороны базисной точки, задайте положительное значение; если исходная позиция расположена в отрицательном направлении, задайте отрицательное значение. Задайте значение, как описано ниже. <1> Для активации данной функции настройте бит 1 (OPTx) параметра № 1815, бит 2 (DCL) параметра № 1815 и биту3 (SDCx) параметра № 1818. Задайте 0 параметру № 1240. Задайте 0 параметрам № 1883 и 1884. <2> Задайте исходную позицию в подходящем положении. (в результате значение координат станка будет указывать на расстояние от базисной точки до текущего положения). <3> В режиме толчковой подачи или подачи штурвалом установите станок точно на исходную позицию. <4> В параметрах № 1883 и 1884 задайте указанные выше координаты станка, преобразованные в единицу обнаружения (координаты станка × CMR). При необходимости настройте параметр № 1240.

Задает максимально допустимое совокупное значение перемещения (значение счетчика погрешности) во время контроля крутящего момента. Если совокупное значение перемещения превышает установленное значение, то выдается аварийный сигнал сервосистемы SV0423.

Задает значение позиционного отклонения, если отменен контроль крутящего момента для возврата к контролю по положению. После снижения позиционного отклонения до значения, установленного в параметре, выполняется переключение на контроль по положению.

Этот параметр устанавливает номер оси серводвигателя, используемой для отображения скорости фрезы, которая соединена с сервоприводом.

Этот параметр устанавливает число зубьев на шестерне оси сервопривода, используемой для отображения скорости фрезы, которая соединена с сервоприводом.

Этот параметр устанавливает число зубьев на шестерне оси фрезерования, используемой для отображения скорости фрезы, которая соединена с сервоприводом.

#0 FMD Настройка FSSB производится в:

0: Автоматическом режиме (когда связь между осью и усилителем определяется на экране настроек FSSB; параметр № 1023, бит 0 параметра № 2013, бит 0 параметра № 2014, параметр № 3717, бит 4 параметра № 11802 и параметры с 24000 по 24103 настраиваются автоматически).

1: Ручном режиме 2. (параметр № 1023, бит 0 параметра № 2013, бит 0 параметра № 2014, параметр № 3717, бит 4 параметра № 11802 и параметры с 24000 по 24103 настраиваются вручную).

#1 ASE В автоматическом режиме настройки FSSB (бит 0 (FMD) параметра № 1902 выставлен на 0) автоматическая настройка:

0: Не завершается.

1: Завершается.. Этот бит автоматически получает значение 1 по завершении автоматической настройки.

Данные параметры связаны с системой двойной проверки безопасности. Подробная информация приведена в «Руководстве по подключению системы двойной проверки безопасности» (B-64483EN-2).

Данные параметры связаны с системой двойной проверки безопасности. Подробная информация приведена в «Руководстве по подключению системы двойной проверки безопасности» (B-64483EN-2). Параметры с 2000 по 2999 предназначены для цифровой сервосистемы. В настоящем руководстве не описаны приведенные ниже параметры. См. Руководство по параметрам сервопривода перем. тока FANUC серии αi (B-65270EN) № Тип данных Содержание

момента

Затухание коэффициента усиления компенсации (главная ось) и затухание коэффициента фазы компенсации (вспомогательная ось) при каскадном управлении

№ Тип данных Содержание

коррекций начальной силы трения

(числитель)

(знаменатель)

положению

Аварийный уровень обнаружения непредвиденного возмущающего момента (при обработке с переключением)

Обнаружение непредвиденного возмущающего момента, величина коррекции динамического трения

Уровень погрешности, превышающей допустимую, между полузамкнутым и замкнутым контурами при обратной связи по двойственному положению

№ Тип данных Содержание

Каскадное управление; постоянная времени для обратной связи переключения положения

ускоренном перемещении

Расстояние подъема при выполнении функции подъема во время аварийного останова для преодоления силы тяжести

№ Тип данных Содержание

Допустимое увеличение расстояния перемещения / значение определения скорости останова

Опциональное увеличение при останове резания для функции переменного коэффициента усиления пропорциональной составляющей для времени останова

Коэффициента усиления интегральной составляющей (главная ось) и коэффициента фазы (вспомогательная ось) при каскадном управлении

Неполный коэффициент интегральной составляющей (главная ось) при каскадном управлении зажимом

Увеличение усиления в цепи тока (действительно только при высокоскоростном управлении током HRV)

Увеличение усиления в цепи скорости (действительно только при высокоскоростном управлении током HRV)

Предел величины ускорения при ускорении мертвого хода Предел ускорения второй фазы при двухфазном ускорении мертвого хода

Величина ускорения второй фазы (отрицательное направление) при двухфазном ускорении мертвого хода

Коррекция величины ускорения (отрицательное направление) при ускорении мертвого хода Коррекция ускорения второй фазы (отрицательное направление) при двухфазном ускорении мертвого хода № Тип данных Содержание

Предел величины ускорения (отрицательное направление) при ускорении мертвого хода Предел ускорения второй фазы (отрицательное направление) при двухфазном ускорении мертвого хода

Величина подъема при выполнении функции подъема вертикальной оси во время аварийного останова

Время подъема при выполнении функции подъема вертикальной оси во время аварийного останова

Сглаженная коррекция, выполненная 1,5 раза на одну пару полюсов (отрицательное направление)

Сглаженная коррекция, выполненная 1,5 раза на одну пару полюсов (отрицательное направление)

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K1

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K2

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K3

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции выдержки кручения KD

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции выдержки кручения KDN

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K1N

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K2N № Тип данных Содержание

Управление кручением с опережающим просмотром: величина коррекции ускорения кручения K3N

Управление кручением с опережающим просмотром: коэффициент коррекции момента кручения

Автоматическая коррекция синхронных осей: величина максимальной коррекции (вспомогательная ось), ширина мертвой зоны (основная ось)

Монитор контроля потребляемой мощности: коэффициент потери мощности на сервоусилителе A

Интерактивная коррекция усилия: коэффициент усиления коррекции (первой подвижной оси)

Интерактивная коррекция усилия: смещение угловых данных координат (первой подвижной оси)

Интерактивная коррекция усилия: коэффициент усиления коррекции (второй подвижной оси)

Интерактивная коррекция усилия: смещение угловых данных координат (второй подвижной оси)

Монитор контроля потребляемой мощности: коэффициент потери мощности на сервоусилителе B

#1 TDMx Данный бит автоматически устанавливается на 1, если бит 6 (ось каскадного управления) параметра № 1817 установлен на 1. Данный бит нельзя установить напрямую.

#2 VFAx В каскадном управлении функция усреднения обратной связи скорости подачи:

0: Откл.

1: Вкл.

#0 SYNx Если используется функция привода синхронного вала (EGB), то данный бит задает ось для синхронизации.

0: Ось не синхронизируется с помощью EGB

1: Ось синхронизируется с помощью EGB Задайте 1 для ведомой и мнимой оси EGB.

#7 XIAx Установка временных абсолютных координат:

0: Не используется.

1: Используется.

(Инерция нагрузки)/(инерция двигателя) × 256 Для каскадного управления: (Инерция нагрузки)/(инерция двигателя) × 256/2 Задайте одинаковое значение для ведущей и ведомой оси.

Задает направление вращения двигателя. Если двигатель вращается по часовой стрелке при взгляде со стороны импульсного шифратора, установите 111. Если двигатель вращается против часовой стрелки при взгляде со стороны импульсного шифратора, установите -111. Вращается по часовой стрелке, если смотреть на импульсный шифратор: Установите 111. Вращается против часовой стрелки, если смотреть на импульсный шифратор: Установите -111. FANUC

Если абсолютное значение разности команд крутящего момента между двумя осями превышает значение, заданное в этом параметре, срабатывает аварийный сигнал. Задайте одинаковое значение для двух синхронно управляемых осей. Номера осей сервоприводов синхронизированной ведущей оси и ведомой оси должны присваиваться таким образом, чтобы ведущая ось имела нечетный номер, а следующий номер присваивался ведомой оси. Примеры: (1, 2) и (3, 4).

Коррекция применяется для команды управления крутящим моментом для подавления мертвого хода. Задайте значение, немного превышающее трение. Ориентируйтесь на значение, приблизительно равное одной трети номинального крутящего момента. [Пример] Для установки крутящего момента, эквивалентного 3 A, в противоположных направлениях: Если предел тока равен 40 A 3/(40/7282) = 546 Сторона задатчика = 546 Сторона исполнителя = 546

#3 ISE64 При упреждении (бит 1 (FEED) параметра № 2005 равен 1):

0: Применяются обычные пределы скорости подачи.

1: Применяются расширенные пределы скорости подачи. Если упреждение включено, бит 7 параметра № 1013 устанавливается на 1 и этот параметр задается для оси, то пределы скорости подачи для оси увеличиваются согласно таблице при использовании системы приращений IS-C:

[Обычный регулирование по положению] Функции, используемые при обычном регулировании по положению Допустимая скорость подачи Высокая скорость, высокая точность Упреждение Единица обнаружения: 1µм Единица обнаружения: 0,1µм - Не используется/используется (тип с опережающим просмотром) IS-B: 999 м/мин IS-С: 999 м/мин IS-B: 196м/мин IS-С: 999 м/мин Контроль контуров искусственным интеллектом I Контроль контуров искусственным интеллектом II Не используется/используется (тип с опережающим просмотром) Привод синхронного вала Используется (стандартный тип) IS-B: 240м/мин IS-С: 100м/мин 24 м/мин [Если используется регулирование частоты вращения шпинделем сервоприводом] Функции, используемые при обычном регулировании по положению Допустимая частота вращения Расширенная допустимая скорость подачи Предел скорости подачи, умноженный на 10 Единица обнаружения: 1/1000 градуса Единица обнаружения: 1/10000 градуса Откл. (№ 1013#7=0) Откл. (№ 1408#3=0) IS-B: 2777 мин -1 IS-C: 277 мин -1 IS-B: 2777 мин -1 IS-C: 277 мин -1 Вкл. (№ 1408#3=1) IS-B: 27 777 мин -1 IS-C: 2777 мин -1 IS-B: 27 777 мин -1 IS-C: 2777 мин -1 Вкл. (№ 1013#7=1) (№ 2282#3=1) Откл. (№ 1408#3=0) IS-B: 2777 мин -1 IS-C: 277 мин -1 IS-B: 2777 мин -1 IS-C: 277 мин -1 Вкл. (№ 1408#3=1) IS-B: 27 777 мин -1 IS-C: 27 777 мин -1 IS-B: 27 777 мин -1 IS-C: 2777 мин -1 - Значения, заключенные в прямоугольник в таблице, соответствуют пределам, установленным внутренней обработкой программного обеспечения сервосистемы. При увеличении CMR для уменьшения единицы обнаружения допустимая скорость подачи, ограниченная внутренней обработкой программного обеспечения сервосистемы, снижается пропорционально единице обнаружения (когда единица обнаружения 0,1 µм изменяется на 0,05µм, допустимая скорость подачи сокращается вдвое). - В системе полузамкнутого цикла с использованием детектора с высокой разрешающей способностью (роторный или линейный двигатель) использование наноинтерполяции позволяет использовать детектор с максимальной разрешающей способностью, предназначенный для контроля позиционирования, без применения меньшей единицы обнаружения. - Даже если необходимо использовать крупную единицу обнаружения из-за приведенного выше ограничения скорости подачи единицей обнаружения, данные обратной связи скорости подачи, значительно влияющие на управление цепью скорости, контролируются максимальной разрешающей способностью детектора.

#1 SON Автоматический режим запускается:

0: На заднем фронте ("1" → "0") сигнала запуска автоматического режима ST <Gn007.2>

1: На переднем фронте («0» → «1») сигнала запуска автоматического режима ST <Gn007.2>

#2 RWM Во время поиска программы в памяти программ сигнал перемотки :RWD <Fn000.0>:

0: не выводится.

1: выводится.

#6 PGS В режиме высокоскоростной проверки программ коды M, S, T и B:

0: не выводятся.

1: выводятся.

#7 MHI Передача стробирующих сигналов и сигналов завершения для кодов M, S, T и B производится в:

0: Нормальном режиме

1: Высокоскоростном режиме

ВНИМАНИЕ! 1 Если данный параметр установлен на 1, то коды M, S, T и B не сохраняются и не восстанавливаются при запуске и окончании режима высокоскоростной проверки программ. Соответственно, коды M, S, T и B, выводимые в режиме высокоскоростной проверки программ, остаются действительными даже после завершения режима высокоскоростной проверки программ. 2 Если данный параметр установлен на 1, то коды M, S, T и B выводятся на PMC в режиме высокоскоростной проверки программ. Поэтому, если необходимо выполнить команды M, S, T и B в режиме высокоскоростной проверки программ, создайте последовательность цепных логических схем, ссылающуюся на сигнал режима высокоскоростной проверки программ <Fn290.5> и подавляющую выполнение любого кода M, S, T и B. 3 Если данный параметр равен 1, то операция кодов M, S, T и B зависит от состояния сигнала блокировки вспомогательной функции AFL <Gn005.6>. 4 В режиме высокоскоростной проверки программ попытка перезаписи этого бита параметра с помощью кода G10 вызывает аварийный сигнал PS5364 ILLEGAL COMMAND IN PROGRAM CHECK

#0 CHM В высокоскоростном режиме команд M/S/T/B сигнал завершения распределения DEN <Fn001.3> и сигнал кодов вспомогательных функций с M00 по M31 <с Fn010 по Fn013>:

0: Не прекращаются даже после выполнения вспомогательной функции.

1: Прекращаются после выполнения вспомогательной функции.

#2 MFD При использовании высокоскоростного интерфейса M/S/T/B, если в кадре с кодом M, S, T или B не содержится команда перемещения или выстоя, то сигнал завершения распределения DEN <Fn001.3> и стробирующий сигнал (MF<Fn007.0>, SF<Fn007.2>, TF<Fn007.3> или BF<Fn007.7>) функции:

0: Выводятся обычным образом (сигнала завершения распределения выводится с выдержкой).

1: Выводятся одновременно.

#4 IOV Логика сигналов, связанных с коррекцией:

0: Используется без изменения (сигнал отрицательной логики используется в качестве отрицательного логического сигнала, а сигнал положительной логики используется в качестве положительного логического сигнала).

1: Инвертируется (сигнал отрицательной логики используется в качестве положительного логического сигнала, а сигнал положительной логики используется в качестве отрицательного логического сигнала).

Воздействию подвержены следующие сигналы. Сигнал отрицательной логики: - Сигналы коррекции скорости подачи с *FV0 по *FV7<Gn012> - Сигналы второй коррекции скорости подачи с *AFV0 по *AFV7<Gn094, Gn095> - Сигналы второй коррекция скорости подачи с шагом 0,01% с *APF00 по *APF15 <Gn094, Gn095> - Сигналы коррекции скорости подачи (для управления осями PMC) с *EFOV0g по *EFOV7g <G0151/G0163/G0175/G0187> - Сигналы панели управления программного обеспечения с *FV0O по *FV7O<F0078> Сигналы положительной логики: - Сигналы коррекции ускоренного перемещения ROV1, ROV2 <Gn014.0, Gn014.1> - Сигналы панели управления программного обеспечения ROV1O, ROV2O <Fn076.4, Fn076.5> - Сигналы коррекции ускоренного перемещения (для управления осями PMC) EROV1g, EROV2g<G0150.0, G0150.1/G0162.0, G0162.1/G0174.0, G0174.1/G0186.0, G0186.1> Воздействию не подвержены следующие сигналы. - Сигнал выбора коррекции ускоренного перемещения с шагом 1% HROV <Gn096.7> - Сигналы коррекция ускоренного перемещения с шагом 1% с *HROV0 по *HROV6 <с Gn096.0 по Gn096.6> - Сигнал выбора коррекции ускоренного перемещения с шагом 0,1% FHROV <Gn353.7> - Сигналы коррекция ускоренного перемещения с шагом 0,1% с *FHRO0 по *FHRO9 <с Gn352.0 по Gn352.7, с Gn353.0 по Gn353.1>

#0 ITL Сигнал блокировки для всех осей

0: Вкл.

1: Откл.

#2 ITX Сигнал блокировки для всех осей

0: Вкл.

1: Откл.

#3 DIT Сигнал блокировки для каждого направления оси:

0: Действителен.

1: Недействителен.

#4 DAU Если бит 3 (DIT) параметра № 3003 установлен на 0, то сигнал блокировки для каждого направления оси:

0: Действителен только в ручном режиме и недействителен в автоматическом режиме.

1: Действителен ручном или автоматическом режиме.

#5 DEC Сигнал замедления (с *DEC1 по *DEC8 < X0009.0...X0009.7>) для возврата на исходную позицию

0: Замедление применяется, если сигнал равен 0.

1: Замедление применяется, если сигнал равен 1.

DEC DAU DIT ITX ITL DEC DIT ITX ITL

#0 BSL Сигнал блокировки начала кадра *BSL <Gn008.3> и сигнал блокировки начала кадра обработки *CSL <Gn008.1>:

0: Откл.

1: Вкл.

#1 BCY Если более чем одна команда кадра выполняет больше одной операции, например, при постоянном цикле, сигнал блокировки начала кадра *BSL <Gn008.3>:

0: Проверяется только в начале первого цикла.

1: Проверяется в начале каждого цикла.

#5 OTH Сигнал предела перебега:

0: Проверяется

1: Не проверяется

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! В общем случае, для обеспечения безопасности устанавливайте 0, чтобы проверять сигнал предела перебега.

#0 GDC В качестве сигнала замедления для возврата в исходную позицию *DEC:

0: Используется <X0009>.

1: Используется <Gn196> (<X0009> отключен).

#1 EPN Для определения номера заготовок при внешнем поиске номера заготовок:

0: Используются сигналы внешнего поиска заготовки (с PN1 по PN16). (Можно задать любое число от 1 до 31.)

1: Используются расширенные сигналы внешнего поиска номера заготовки (с EPN0 по EPN13). (Можно задать любое число от 1 до 9999.)

#2 EPS В качестве сигнала для запуска внешнего поиска номера заготовки:

0: Используется сигнал запуска автоматического режима ST. Поиск выполняется при запуске автоматического режима (операции памяти).

1: Используется сигнал запуска внешнего поиска номера заготовки EPNS. ST не запускает поиск.

#6 WPS Сигнал предварительной установки системы координат заготовки по каждой оси:

0: Откл.

1: Вкл. Если данный параметр равен 1, то выполняется предварительная установка системы координат заготовки после завершения режима высокоскоростной проверки программ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если сигнал *DEC<X0009> используется для другой операции, то в случае присвоения 0 данному параметру возможно непредсказуемое поведение станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования адресов X.

#2 XSG Сигнал, присвоенный адресу X:

0: Фиксирован для этого адреса.

1: Можно повторно присвоить произвольному адресу X.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед присвоением данному параметру значения 1 установите соответствующее значение параметрам (№ 3013, 3014, 3012, 3019). Если внутренняя смена адреса, заданного в параметрах (№ 3013, 3014, 3012, 3019), используется для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования адресов X.

Время, требуемое для отправки стробирующих сигналов MF<Fn007.0>, SF<Fn007.2>, TF<Fn007.3> и BF<Fn007.7> после отправки кодов M, S, T, и B, соответственно. M-, S-, T-, B-код Сигнал MF, SF, T F, BF Время выдержки

Устанавливает минимальную длительность сигнала завершения функций M, S, T, и B (FIN). M, S, T, B-код Сигнал MF, SF, TF, BF Сигнал FIN Игнорируется, поскольку короче минимальной ширины сигнала Действителен, поскольку длиннее минимальной ширины сигнала

Задает адрес X, которому следует присвоить сигнал SKIPn. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если заданные адресы данного параметра используются для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования адресов X.

Задает адрес, которому должен быть приписан сигнал *DECn для возврата на исходную позицию для каждой оси.

Битовое положение адреса X, которому присвоен сигнал замедления для возврата в исходную позицию Задает битовое положение, которому должен быть присвоен сигнал*DECn для возврата в исходную позицию для каждой оси.

[Единица измерения данных] 16 мс Если необходимо увеличить время вывода сигнала сброса RST, задайте дополнительное время. (Время вывода сигнала RST) = (Время, необходимое для обработки сброса) + (Уставка параметра) × 16 мс

Адрес, которому присваивается сигнал пропуска управления осями PMC, сигнал прибытия на позицию измерения и сигналы записи коррекции на инструмент Задает адрес X, которому присваивается сигнал пропуска ESKIP управления осями PMC, сигналы прибытия на позицию измерения (XAE, YAE и ZAE (серия M) или XAE и ZAE (серия T)) сигналы записи коррекции на инструмент (±MIT1 и ±MIT2 (серия T)). Пример 1. Параметр № 3012 имеет значение 5, и параметр № 3019 имеет значение 6. Если бит 2 (XSG) параметра № 3008 равен 1, сигнал пропуска управления осями PMC и сигнал прибытия на позицию измерения присваиваются адресу X0006, а сигнал пропуска — адресу X0005.

Соотношение между номерами заготовок и номерами программ во внешнем поиске номера заготовки (PN) Данный параметр имеет следующее значение в соответствии с установленным значением. - Если задано значение от 0 до 99 (Номер программы) = (уставка)*100+(номер заготовки) Это значит, что с помощью данной уставки указываются 2 высшие цифры номера программы. - Если задано значение -1 2 высшие цифры номера программы соответствуют минимуму существующих номеров программы. Пример Если задан номер заготовки 21, то выполняется поиск номер программ, например, O0021, O0121 и O0221. Если O0021 не найдено, но найдены O0121 и O0221, то в качестве номера программы выбирается O0121.

Задает адрес интерфейса PMC для каждой оси ЧПУ. Задайте значение согласно таблицам ниже. Значение параметра№ 3021 (вторая цифра) Значение настройки Адрес сигнала ввода Адрес сигнала вывода 0 с G0000 по G0767 с F0000 по F0767 1 с G1000 по G1767 с F1000 по F1767 : 9 с G9000 по G9767 с F9000 по F9767 Значение параметра № 3021 (первый знак) Значение настройки Адрес сигнала ввода Адрес сигнала вывода 0 0 0 1 1 1 : 7 7 7 [Пример настройки] Номер оси № 3021 Размещение сигнала 1 0 +J1<G0100.0>, -J1<G0102.0>, ZP1<F0090.0>, ... 2 1 +J2<G0100.1>, -J2<G0102.1>, ZP2<F0090.1>, ... 3 2 +J3<G0100.2>, -J3<G0102.2>, ZP3<F0090.2>, ... 4 10 +J4<G1100.0>, -J4<G1102.0>, ZP4<F1090.0>, ... 5 11 +J5<G1100.1>, -J5<G1102.1>, ZP5<F1090.1>, ... Если на один путь используется восемь или менее осей, получается приведенное ниже размещение сигнала, если 0 задан для всех осей: Ось 1 пути 1 = Эквивалент установки на 0 Ось 2 пути 1 = Эквивалент установки на 1 : Ось 1 пути 2 = Эквивалент установки на 10 :

Задает адрес интерфейса PMC для каждой оси ЧПУ. Задайте значение согласно таблицам ниже. Значение параметра№ 3022 (вторая цифра) Значение настройки Адрес сигнала ввода Адрес сигнала вывода 0 с G0000 по G0767 с F0000 по F0767 1 с G1000 по G1767 с F1000 по F1767 : 9 с G9000 по G9767 с F9000 по F9767 Значение параметра № 3022 (первый знак) Значение настройки Адрес сигнала ввода Адрес сигнала вывода 0 Положение бита A Положение бита A 1 Положение бита B Положение бита B 2 Положение бита C Положение бита C 3 Положение бита D Положение бита D (Положения битов A, B, C и D варьируются в зависимости от типа сигнала). [Пример настройки] Номер шпинделя № 3022 Размещение сигнала 1 0 TLMLA<G0070.0>, TLMHA<G0070.1>, ALMA<F0045.0>, ... 2 1 TLMLB<G0074.0>, TLMHB<G0074.1>, ALMB<F0049.0>, ... 3 10 TLMLA<G1070.0>, TLMHA<G1070.1>, ALMA<F1045.0>, ... 4 11 TLMLB<G1074.0>, TLMHB<G1074.1>, ALMB<F1049.0>, ... Если на один путь используется четыре или менее осей, получается приведенное ниже размещение сигнала, если 0 задан для всех осей: Ось 1 пути 1 = Эквивалент установки на 0 Ось 2 пути 1 = Эквивалент установки на 1 : Ось 1 пути 2 = Эквивалент установки на 10 :

Задает допустимое количество цифр для M-, S- и T-кодов. Если задан 0, то допустимое количество цифр считается равным 8.

Задает допустимое количество цифр для второй вспомогательной функции. Если задан 0, то допустимое количество цифр считается равным 8. Для активации десятичной запятой в устанавливаемых значениях бит 0 (AUP) параметра № 3450 должен быть равен 1. В этом случае допустимое количество цифр, заданное в этом параметре, будет включать цифры после десятичной запятой. Если задано значение, превышающее допустимое количество цифр, то выдается аварийный сигнал PS0003 «СЛ.МНОГО ЦИФР».

#1 CEM На экранах справки и журнала операций клавиши MDI с маркировкой CE, отображаются в виде:

0: Названия клавиш.

1: Символов.

#1 KBF Если окно или режим изменяются, содержимое буфера клавиатуры:

0: Сбрасывается.

1: Не сбрасывается.

#2 NMH Экран журнала аварийных сигналов:

0: Не отображается.

1: Отображается.

#0 MCN Положение станка

0: Независимо от ввода в мм или в дюймах положение станка отображается в мм на станках с метрической системой или в дюймах на станках с дюймовой системой.

1: Если ввод производится в мм, положение станка отображается в мм, а если ввод производится в дюймах, положение станка отображается в дюймах, соответственно.

#3 PPD Отображение относительного положения, когда система координат задана:

0: Не задается предварительно.

1: Задается предварительно.

#4 DRL Относительное положение

0: Фактическая отображаемая позиция учитывает коррекцию на длину инструмента.

1: Отображенное запрограммированное положение не учитывает коррекцию на длину инструмента.

#5 DAC Если отображается абсолютная позиция:

0: Отображаются значения, не исключающие величину перемещения в зависимости от коррекции на режущий инструмент и коррекцию на радиус вершины инструмента.

1: Отображаются значения, исключающие величину перемещения в зависимости от коррекции на режущий инструмент и коррекцию на радиус вершины инструмента (запрограммированные положения). ПРИМЕЧАНИЕ Если бит DAC равен 1, команда, схожая с круговой интерполяцией, при которой вектор коррекции режущего инструмента изменяется постоянного, абсолютное положение отображается правильно во время интерполяции только в начальной и конечной точках.

#6 DAL Абсолютное положение:

0: Фактическая отображаемая позиция учитывает коррекцию на длину инструмента.

1: Отображенное запрограммированное положение не учитывает коррекцию на длину инструмента.

DAC DRC PPD MCN DAC DAL DRC DRL PPD MCN

#0 DPF Фактическая скорость:

0: Не отображается

1: Отображается

#1 PCF Добавление перемещения по осям, управляемым PMC, к отображаемой фактической скорости

0: Добавляется

1: Не добавляется.

#2 DPS Фактическая частоты вращения шпинделя:

0: Не отображается

1: Отображается

#0 DHD На экране программ:

0: Можно выводить на дисплей и редактировать только выбранный путь.

1: Можно редактировать и выводить на дисплей одновременно несколько путей.

#4 OPH Экран журнала операций:

0: Не отображается.

1: Отображается.

#5 SOV Значение коррекции шпинделя:

0: Не отображается.

1: Отображается.

#6 DAK Определяет отображение координат в системе координат программы или в системе координат заготовки в виде абсолютных координат, когда задан режим преобразования трехмерных координат или режим управления делением наклонной рабочей плоскости.

0: Координаты отображаются в системе координат программы.

1: Координаты отображаются в системе координат заготовки.

#3 GSC Скорость подачи, которая отображается:

0: В скорости подачи за одну минуту.

1: Зависит от настройки бита 5 (FSS) параметра № 3191.

#4 SOR Отображение директории программ

0: Программы приводятся в порядке регистрации.

1: Программы приводятся по имени.

#2 PCT Для модального отображения T в окне проверки программ:

0: Отображается заданное значение T.

1: Отображаются HD.T и NX.T. Отображение значений зависит от настройки бита 1 (THN) параметра № 13200.

#4 WCI На экране системы координат заготовки, ввод счетчика:

0: Откл.

1: Вкл.

#6 SLM На экране текущей позиции, если отображается частота вращения шпинделя S (бит 2 (DSP) параметра № 3105 = 1), датчик нагрузки на шпиндель:

0: Не отображается.

1: Отображается.

#7 JSP На экране текущей позиции и экране проверки программы, скорость толчковой подачи или скорость подачи пробного прогона:

0: Не отображается.

1: Отображается. В ручном режиме отображается скорость толчковой подачи 1-й оси. В автоматическом режиме отображается скорость подачи пробного прогона. В каждом случае отображается скорость подачи, для которой применена ручная коррекция скорости подачи.

#1 DWT Символы G и W на экране величины коррекции износа/геометрии инструмента

0: Символы отображаются слева от каждого числа.

1: Символы не отображаются.

#2 IKY На экране коррекции на инструмент и на экране сдвига заготовки (серия T) дисплейная клавиша [ВВОД]:

0: Отображается.

1: Не отображается.

#0 OFA Названия осей на экране коррекции и на экране коррекции четвертой/пятой оси:

0: Привязаны к X, Z и Y (E и 5 — на экране коррекции четвертой/пятой оси).

1: Задаются параметром.

#0 SVS Окно настройки сервосистемы и окно подстройки сервосистемы

0: Не отображается

1: Отображается

#1 SPS Окно подстройки шпинделя

0: Не отображается

1: Отображается

#2 SVP Ошибки синхронизации шпинделя, отображ аемые в окне подстройки шпинделя:

0: Отображаются в виде текущих значений.

1: Отображаются в виде пиковых значений. Ошибки синхронизации шпинделя отображаются на стороне того шпинделя, который при контроле синхронизации шпинделей используется в качестве ведомой оси.

#5 OPM Рабочий монитор

0: Не отображается

1: Отображается

#6 OPS Тахометр в окне рабочего монитора показывает:

0: Частоту вращения двигателя шпинделя

1: Частоту вращения шпинделя

#7 NPA Действия, предпринимаемые при выдаче аварийного сигнала или вводе сообщения оператора

0: Экран переключается на окно сигналов тревоги или сообщений.

1: Экран не переключается на окно сигналов тревоги или сообщений.

#2 OMH Окно журнала внешних сообщений оператору:

0: Не отображается.

1: Отображается.

#3 EAH Сообщения внешнего аварийного сигнала или аварийного сигнала макроса в журнале аварийных сигналов или журнале операций:

0: Не записываются

1: Записываются

#0 HMC Содержание журнала внешних сообщений оператору:

0: Нельзя стереть.

1: Можно стереть.

#5 DCL Окно калибровки сенсорной панели:

0: Откл.

1: Вкл. В общем случае, задайте этому параметру значение 0. Калибровка сенсорной панели необходима только в том случае, если панель была заменена или выполнялась операция полной очистки памяти. Задавайте этому параметру значение 1 только при выполнении калибровки сенсорной панели. По завершении калибровки задайте данному параметру значение 0.

#6 MS0

#7 MS1 Задает комбинацию количества символов и количества сообщений, которые сохраняются в журнале внешних сообщений оператору.

Параметр Максимальное количество символов Число сообщений MS0=0 MS1=0 255 8 MS0=1 MS1=0 200 10 MS0=0 MS1=1 100 18 MS0=1 MS1=1 50 32

#0 IPO При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#1 IPR При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#2 IOF При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#3 ISY При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#4 IMS При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#5 IGR При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

#6 ICU При нажатии функциональной клавиши

0: Экран меняется.

1: Экран не меняется.

на экране отображения положения: на экране программы: на экране смещения/настройки: на экране системы: на экране системы: на пользовательском экране или экране графических элементов: на пользовательском экране:

#0 NDPx Текущая позиция:

0: Отображается.

1: Не отображается.

#1 NDAx Текущая позиция и величина выполняемого перемещения в абсолютных и относительных координатах:

0: Отображается.

1: Не отображается (отображаются координаты станка )

#3 NDFx При расчете отображения фактической рабочей подачи скорость подачи выбранной оси:

0: Учитывается.

1: Не учитывается.

#4 PGAx В режиме высокоскоростной проверки программ положение станка по каждой оси:

0: Отображается в соответствии с настройкой бита 7 (PGM) параметра № 11320.

1: Отображается с координатами станка, используемыми для проверки программ.

#2 PWR Аварийный сигнал SW0100 «ПАРАМЕТР.ДОПУСК ВКЛЮЧЕН», который выдается, если бит 0 (PWE) параметра № 8900 равен 1, удаляется с помощью:

0:

1:

#7 MDC Данные технического обслуживания:

0: Нельзя удалить полностью.

1: Можно удалить полностью.

+ . или внешним сбросом.

#1 SPP Если используется шпиндель с последовательной связью, то данные импульса сигнала с шифратора положения и угол, сформированный по сигналу одного оборота:

0: Не отображаются в данных диагностики № 445 и 449.

1: Отображаются в данных диагностики № 445 и 449.

Для обнаружения сигнала одного оборота выполните ориентацию шпинделя. Для определения обнаружения сигнала одного оборота проверьте сигналы состояния последовательной связи шпинделя (PC1DTA<F0047.0>, PC1DTB<F0051.0>, PC1DTC<F0170.0> и PC1DTD<F0268.0>).

#5 DDS Сенсорная панель:

0: Вкл.

1: Откл. Присвойте данному параметру значение 1 при временном отключении сенсорной панели, например, в момент запуска.

#3 TPA Если используется интерфейс внешней сенсорной панели, то подключение интерфейса внешней сенсорной панели: № 3119 значение 0. При данной настройке для ETP используется JD36A или JD54 независимо от используемых настроек I/O КАНАЛ (выбор устройства ввода/вывода) параметров № 0020...0023. Для других устройств ввода/вывода используйте JD56A и так далее. При выполнении указанной выше настройке используемые настройки параметров № 0100 и 0121...0123 становятся недействительны для канала 2 (JD36A или JD54) и всегда применяются следующие настройки: - Скорость передачи данных: 19 200 бит/с - Стоповый бит: 1 бит - Проверка четности: Проверка четности

0: Действительно.

1: Недействительно. Для внешней сенсорной панели (в дальнейшем — ETP) используется порт последовательной связи 2 RS-232C 2 (JD36A или JD54) на материнской плате ЧПУ. При использовании ETP присвойте биту 3 (TPA) параметра

Если данные журнала записываются с заданной периодичностью, то время каждого такого периода заносится в данные журнала. Если задан 0, то применяется периодичность 10 минут.

При отсутствии клавишных операций в течение времени (в минутах), заданного в параметре № 3123, содержимое экрана ЧУ автоматически очищается. При нажатии любой клавиши отображение окна ЧУ восстанавливается.

С D01 по D32 Задает группу G-кодов, отображаемых на экране проверки программ. В таблице ниже показано соответствие между битами и группами G-кодов. Настройка бита имеет следующее значение: 0: Отображает группу G-кодов, соответствующую биту. 1: Не отображает группу G-кодов, соответствующую биту. Параметр Группа G-кодов D01 01 D02 02 D03 03 : : D32 32

Время отслеживания для удаления данных об аварийных сигналах из журнала аварийных сигналов [Единица измерения данных] с Из журнала аварийных сигнал происходит удаление данных об аварийных сигналах, которые произошли во время заданного периода до отключения питания. Если задан 0, принимается уставка времени отслеживания, равная 1 секунде.

#0 DRP При отображении относительных координат:

0: Отображается фактическое положение, учитывающее коррекцию на инструмент (перемещение инструмента).

1: Отображается запрограммированное положение, исключающее коррекцию на инструмент (перемещение инструмента).

#1 DAP При отображении абсолютных координат:

0: Отображается фактическое положение, учитывающее коррекцию инструмента (перемещение инструмента).

1: Отображается запрограммированное положение, исключающее коррекцию на инструмент (перемещение инструмента).

#2 MRE Если используется зеркальное отображение, то относительные координаты:

0: Обновляются в соответствии с машинными координатами.

1: Обновляются в соответствии с абсолютными координатами.

#4 RPP У предустановленного (или исходного) значения относительных координат разница меньше дискретности задания перемещений между точкой с абсолютными и относительными координатами:

0: Не корректируется.

1: Корректируется.

RPP MRE DAP DRP RPP MRE Установите данный параметр на 1 при использовании относительных координат, так же как и на токарных обрабатывающих центрах FS16i/18i/21i.

Задает порядок отображения осей на экранах текущего положения.

Для различения осей при синхронном и каскадном управлении задайте нижний индекс для каждого имени оси. Значение настройки Значение 0 Каждая ось задается как ось, отличная от оси при синхронном и каскадном управлении. от 1 до 9 Заданное значение используется как нижний индекс. от 65 до 90 Заданная буква (в кодировке ASCII) используется как нижний индекс. [Пример] Если ось имеет имя X, нижний индекс добавляется, как указано ниже. Значение настройки Имя оси, отображаемое на экране , например, на экране отображения позиции 0 X 1 X1 77 XM 83 XS Если используется система с несколькими путями, расширенное имя оси не используется в пределах пути и для имен осей не задан нижний индекс, то номер пути автоматически используется в качестве нижнего индекса имен осей. Чтобы отключить отображение нижних индексов имен осей, задайте пробел (32) в кодировке ASCII в параметре настройки нижнего индекса имени оси.

Эти параметры задают имя оси для отображения текущего положения. При использовании системы кодов G, B или C имя оси, заданное в параметре № 3132 используется и для абсолютных, и для относительных координат осей. Значения, заданные в этом параметре, используются только для отображения. Если этот параметр равен 0, то используется настройка параметра № 1020. Если используется расширенное имя оси, то заменяется только первый отображаемый символ.

Эти параметры задают имя оси для отображения текущего положения. При использовании системы кодов G, B или C имя оси, заданное в параметре № 3132 используется и для абсолютных, и для относительных координат осей. Значения, заданные в этом параметре, используются только для отображения. Если этот параметр равен 0, то используется настройка параметра № 1020. Если используется расширенное имя оси, то заменяется только первый отображаемый символ.

Порядок отображения данных каждой оси в окне настройки системы координат заготовки и в окне настройки величины смещения си стемы координат заготовки Задает порядок отображения данных каждой оси в окне настройки системы координат заготовки (серия M/T) и в окне настройке величины смещения системы координат заготовки (серия T). Если этот параметр равен 0, то данные для оси не отображаются.

Задает число десятичных разрядов при отображении фактической скорости подачи. При вводе в дюймах число десятичных разрядов соответствует заданному значению плюс 2. [Заданное значение] 0: Ввод в метрических единицах: Отображение без десятичной запятой Ввод в дюймах: Отображение двух знаков после запятой 1: Ввод в метрических единицах: Отображение одного знака после запятой Ввод в дюймах: Отображение трех знаков после запятой 2: Ввод в метрических единицах: Отображение двух знаков после запятой Ввод в дюймах: Отображение четырех знаков после запятой 3: Ввод в метрических единицах: Отображение трех знаков после запятой Ввод в дюймах: Отображение пяти знаков после запятой

#7 EAC Экран состояния оси PMC:

0: Не отображается

1: Отображается.

Задает имя пути с кодами. В качестве имени серии может отображаться любая последовательность символов, состоящая из буквенно-цифровых символов, символов катаканы и специальных символов длиной не более семи символов.

Задает тип устройства MDI, если тип устройства MDI не установлен автоматически. Значение настройки Тип 0 Зависит от типа системы и типа индикатора. 1 Стандартное устройство MDI токарного обрабатывающего центра 2 Стандартное устройство MDI многоцелевого станка 3 Малогабаритное устройство MDI токарного обрабатывающего центра 4 Малогабаритное устройство MDI многоцелевого станка Если данному параметру задан 0, то тип устройства MDI определяется следующим образом: Тип управления траекторией Тип индикатора Тип Токарный обрабатывающий центр используется с траекторией 1 12 горизонтальных дисплейных клавиш Стандартное устройство MDI токарного обрабатывающего центра 7 горизонтальных дисплейных клавиш Малогабаритное устройство MDI токарного обрабатывающего центра Многоцелевой станок используется с траекторией 1 12 горизонтальных дисплейных клавиш Стандартное устройство MDI многоцелевого станка 7 горизонтальных дисплейных клавиш Малогабаритное устройство MDI многоцелевого станка

#2 WSI На экране коррекции нулевой точки заготовки дисплейная клавиша [ВВОД]:

0: Отображается.

1: Не отображается

#3 SSF В окне настроек дисплейная клавиша для подтверждения ввода данных:

0: Не отображается

1: Отображается.

#5 FSS Отображение скорости подачи:

0: Скорость подачи отображается за один оборот, если выполняются указанные ниже требования. Кроме того, отображается скорость подачи за одну минуту. - Группа 05 G-кодов соответствует скорости подачи за один оборот. - Не используется ручная подача, ускоренное перемещение и пробный прогон. - Выполняется перемещения оси.

1: Закреплено отображение скорости подачи за один оборот.