Разделы 4.21–4.30. Параметры программ, коррекций и шпинделя

#0 MGO Если используется функция вывода M/S/T/B-кода перезапуска программы:

0: Если бит 6 (MOA) параметра № 7300 установлен на 0, то выводится только последний М-код. Если бит 6 (MOA) параметра№ 7300 установлен на 1, то М-коды выводятся в заданном порядке.

1: Если бит 6 (MOA) параметра № 7300 установлен на 0, то выводится последний М-код каждой группы М-кодов в порядке групп. Если бит 6 (MOA) параметра № 7300 установлен на 1, то М-коды выводятся в порядке групп.

#1 MGC Если одиночный кадр задает несколько M-команд, проверка группы M-кода:

0: Выполняется.

1: Не выполняется.

#6 SMX S-код, заданный в кадре, который задает G92 (G50 с системой G-кодов A серии T):

0: Считается командой максимальной частоты вращения шпинделя.

1: Не считается командой максимальной частоты вращения шпинделя (но считается командой частоты вращения шпинделя).

#0 DPI Если десятичная точка опускается в адресе, который может включать десятичную точку:

0: Используется дискретность задания перемещений (Ввод с обычной десятичной точкой).

1: Используется единица измерения, выраженная в мм, дюймах, градусах или секундах (ввод с десятичной точкой по типу калькулятора)

#4 MAB Переключение между программированием в абсолютных координатах и приращениях в режиме MDI:

0: Выполняется по команде G90 или G91

1: Зависит от настройки бита 5 (ABS) параметра № 3401.

#5 ABS Команда программы в режиме MDI

0: Считается командой приращения

1: Используется для программирования в абсолютных координатах

#6 GSB Система G-кодов задана.

#7 GSC GSC GSB G-код 0 0 Система А G-кодов 0 1 Система В G-кодов 1 0 Система С G-кодов

GSC GSB ABS MAB DPI АБС MAB DPI

#0 G01 При включении питания или очистке системы управления используется режим G01

0: Режим G00 (позиционирование)

1: Режим G01 (линейная интерполяция)

#1 G18 Плоскость, выбираемая при включении питания или при очистке системы управления

0: Режим G17 (плоскость XY)

1: Режим G18 (плоскость ZX)

#2 G19 Плоскость, выбираемая при включении питания или при очистке системы управления

0: Выполняется настройка бита 1 (G18) параметра № 3402.

1: Режим G19 (плоскость YZ) Если этот бит равен 1, присвойте биту 1 (G18) параметра № 3402 значение 0.

#3 G91 При включении питания или очистке системы управления используется:

0: Режим G90 (программирование в абсолютных координатах)

1: Режим G91 (программирование в приращениях)

#4 FPM При включении питания или в состоянии очистки:

0: Задается режим G99 или G95 (подача за один оборот).

1: Задается режим G98 или G94 (подача за одну минуту).

#5 G70 Команды для ввода в дюймах и метрической системе:

0: G20 (ввод в дюймах) и G21 (ввод в метрической системе).

1: G70 (ввод в дюймах) и G71 (ввод в метрической системе).

#6 CLR Кнопка сброса на устройстве MDI, внешний сигнал сброса ERS <Gn008.7>, сигнал сброса и перемотки RRW <Gn008.6> и сигнал аварийного останова *ESP:

0: Вызывают состояние сброса.

1: Вызывают состояние очистки. Сведения о состояниях сброса и очистки приведены в приложении к Руководству по эксплуатации.

#7 G23 При включении питания используется:

0: Режим G22 (проверка сохраненного ограничения хода 2 вкл)

1: Режим G23 (проверка сохраненного ограничения хода 2 выкл)

G23 CLR FPM G91 G19 G18 G01 G23 CLR G70 G91 G19 G18 G01

#5 CIR Если не заданы расстояние (I, J, K) от начальной точки до центра и радиус дуги (R) в круговой интерполяции (G02, G03) или винтовой интерполяции (G02, G03):

0: Инструмент перемещается в конечную точку посредством линейной интерполяции.

1: Выдается аварийный сигнал PS0022 «КОМАН. R OR I,J,K НЕ НАЙДЕНЫ».

#6 ADB Если в одном кадре один адрес указан два или более раз:

0: Действительным считается последний заданный адрес.

1: Это считается ошибкой программы и выдается аварийный сигнал PS5074 «ОШИБКА ПРИ ДУБЛ. АДРЕСА».

#0 POL Если задана команда с опущенной десятичной точкой в адресе, который может включать десятичную точку:

0: Команда принимается действительной как есть.

1: Это считается ошибкой программы и выдается аварийный сигнал PS5073 «НЕТ ДЕС.ЗАПЯТОЙ».

#2 SBP При вызове подпрограммы внешнего устройства формат адреса P использует:

0: Заданный номер файла.

1: Заданный номер программы

#4 M30 Если при исполнении операции из памяти задается M30:

0: M30 направляется на станок и производится автоматический поиск заголовка программы. Поэтому, когда происходит возврат сигнала готовности FIN <Gn004.3> и операция сброса или сброса и перемотки не выполняется, то исполнение программы начинается с самого начала.

1: M30 направляется на станок, но поиск заголовка программы не производится (поиск заголовка программы производится с помощью сигнала сброса и перемотки RRW <Gn008.6>).

#5 M02 Если при исполнении операции из памяти задается M02

0: M02 направляется на станок и производится автоматический поиск заголовка программы. Поэтому, когда происходит возврат сигнала окончания FIN <Gn004.3> и операция сброса или сброса и перемотки не выполняется, то исполнение программы начинается с самого начала.

1: M02 направляется на станок, но поиск заголовка программы не производится (поиск заголовка программы производится с помощью сигнала сброса и перемотки RRW <Gn008.6>).

#7 M3B Число M-кодов, которые можно задавать в одном кадре:

0: Один

1: До трех

#0 AUX Если задана вторая вспомогательная функция в формате ввода с десятичной точкой по типу калькулятора или с десятичной точкой, множитель вывода значения (на кодовый сигнал) относительно заданного значения:

0: Соответствует множителю, используемому при вводе в метрической системе и в дюймовой системе.

1: Множитель, используемый для ввода в дюймах в 10 раз больше множителя, используемого в метрическом вводе.

#1 DWL Время выстоя (G04):

0: Всегда соответствует выстою за одну секунду.

1: Выстой за одну секунду в режиме подачи за одну секунду (G94) или выстоя за один оборот в режиме подачи за один оборот (G95).

#3 G36 В качестве G-кода вместе с функцией автоматического измерения длины инструмента (серия M) или функцией автоматической коррекции на инструмент (серия T):

0: Используется G36 (только серия T) или G37.

1: Используется G37.1, G37.2 или G37.3.

#4 CCR Адреса, использующиеся для снятия фаски:

0: Адрес I, J или K. При программировании с прямым вводом размеров чертежа используются адреса «,C», «,R» и «,A» (с запятой) вместо «C», «R» и «A».

1: Адрес С. Адреса, используемые для программирования с прямым вводом размеров чертежа — это «C», «R» и «A» без запятой.

#5 DDP Угловые команды при прямом программировании по размерам чертежа

0: Стандартный ввод

1: Ввод дополнительного угла.

DDP CCR G36 DWL AUX DWL AUX Если задана вторая вспомогательная функция в формате ввода с десятичной точкой по типу калькулятора или с десятичной точкой, вывод значения на кодовый сигнал соответствует заданному значению, умноженному на приведенное н иже значение. Система приращений Параметр AUX=0 Параметр AUX=1 Метрическая система ввода IS-A на исходной оси в 100 раз в 100 раз IS- B на исходной оси в 1000 раз в 1000 раз IS- C на исходной оси в 10000 раз в 10000 раз Дюймовая система ввода IS-A на исходной оси в 100 раз в 1000 раз IS- B на исходной оси в 1000 раз в 10000 раз IS- C на исходной оси в 10000 раз в 100000 раз

#7 CFH Если бит 6 (CLR) параметра № 3402 равен 1, клавиша

0: Очищает F- и H-коды (для серии M), D-коды (для серии M), и T-коды (для серии T).

1: Не очищает F- и H-коды (для серии M), D-коды (для серии M), и T-коды (для серии T).

C01...C30 Если бит 6 (CLR) параметра № 3402 равен 1, задайте группу G-кодов для установки в состоянии очистки при сбросе устройства ЧПУ клавишей устройства MDI, внешним сигналом сброса ERS <Gn008.7>, сигналом сброса и перемотки RRW <Gn008.6> или сигналом аварийного останова *ESP. В таблице ниже приводится соответствие между битами и группами G-кодов Настройка бита имеет следующее значение: 0: Задает для группы G-кодов состояние очистки. 1: Не задает для группы G-кодов состояние очистки. Параметр Группа G-кодов C01 01 C02 02 C03 03 : : C30 30 устройства MDI, внешний сигнал сброса ERS <Gn008.7>, сигнал сброса и перемотки RRW <Gn008.6> или сигнал аварийного останова *ESP:

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) При выполнении команды круговой интерполяции задается допуск для радиуса между начальной точкой и конечной точкой.

- -

Задает M-коды, предотвращающие буферизацию следующих кадров. Если обработку, управляемую M кодом, следует выполнять на станке без буферизации следующего кадра, задайте M-код. M00, M01, M02 и M30 всегда предотвращают буферизацию даже, если они не заданы в этих параметрах.

Если заданный М-код находится в диапазоне, определенном параметрами № 3421 и 3422, 3423 и 3424, 3425 и 3426, 3427 и 3428, 3429 и 3430 или 3431 и 3432, то буферизация следующего кадра не выполняется до завершения текущего кадра.

Установка диапазона 1 для кодов второй вспомогательной функции, при которых не выполняется буферизация (нижний предел)

Задание диапазона 1 для кодов второй вспомогательной функции, при которых не выполняется буферизация (верхний предел)

Установка диапазона 2 для кодов второй вспомогательной функции, при которых не выполняется буферизация (нижний предел)

Задание диапазона 2 для кодов второй вспомогательной функции, при которых не выполняется буферизация (верхний предел) Задает верхний и нижний пределы последовательности кодов для второй вспомогательной функции, при которых не выполняется буферизация. Данные параметры недействительны, если настройка верхнего предела противоречит настройке нижнего предела.

Номера кодов от 0 до 99 в окне настройки группы M-кодов соответствуют диапазону от M00 до M99. При добавлении M-кодов после первых 100 M-кодов задайте начальный номер M-кода в этих параметрах. Таким образом, до 400 M-кодов можно дополнительно разместить в окне настройки групп М-кодов группами по 100 М-кодов, начиная с заданного значения. Если задан 0, М-коды не добавляются к окну настройки групп М-кодов. При настройке этих параметров следуйте условиям настройки, описанным ниже. Если это условие не выполняется, М-коды не добавляются к окну настройки групп М-кодов, как и в случае, когда задан 0. (Условие настройки) Настройки параметров от (1) до (4) (кроме настройки, равной 0) должны удовлетворять следующим условиям: 99 < (1), (1)+99 < (2), (2)+99 < (3), (3) +99 < (4)

#0 AUP Вторая вспомогательная функция, заданная в формате ввода с десятичной точкой по типу калькулятора, или с отрицательным значением:

0: Откл.

1: Вкл. Если вторая вспомогательная функция задана после присвоения этому биту 0, результатом является следующая операция: 1. Если значение задано без десятичной точки Заданное значение выводится в кодовый сигнал без изменения, независимо от использования формата ввода с десятичной точкой по типу калькулятора (бит 0 (DPI) параметра № 3401). 2. Если значение задано с десятичной точкой Появляется аварийный сигнал PS0007 «ЗАПРЕЩ.ИСПОЛЬЗ.ДЕСЯТ.ЗАПЯТОЙ». 3. Если задано отрицательное значение Появляется аварийный сигнал PS0006 «ЗАПРЕЩ.ИСПОЛЬЗ.ЗНАКА " -"».

#2 FGT Оператор GOTO в прямом направлении во время использования DNC:

0: Откл. (Появляется аварийный сигнал PS0123 «ЗАПРЕЩ. РЕЖИМ ДЛЯ ЦИФР. ВЫХОДА»).

1: Вкл.

#7 BDX Если код ASCII вызывается при помощи такого же адреса, что и вторая вспомогательная функция (заданный параметром № 3460), этот параметр не позволяет выбрать единицу аргумента, используемую при выборе функции второй вспомогательной функции (бит 6 (BCD) параметра № 8132#2 равен 1), отличную от единицы аргумента, используемой, когда эта функция отключена.

0: Если бит 0 (AUP) параметра № 3450 имеет значение 1, то единица аргумента отличается, в зависимости от использования второй вспомогательной функции.

1: Используется та же единица аргумента (применяется единица, используемая при выборе второй вспомогательной функции). [Пример] Настройка произведена так, чтобы адрес B используется для вызова O9004, а программа O1 ниже выполняется, когда значение параметра № 3460 = 66. O1 O9004 B2 #500 = #146 M30 M99 Если используется система приращений IS -B и ввод производится в метрических единицах, то #500 принимает значение, указанное в таблице ниже.

Бит 0 (DPI) параметра № 3401 Бит 0 (AUP) параметра № 3450 BDX=0 BDX=1 Вторая вспомогательная функция отключена Вторая вспомогательная функция включена 0 0 2,000 2,000 2,000 1 2,000 0,002 0,002 1 0 2,000 2,000 2,000 1 2,000 2,000 2,000

#0 GQS Если задано нарезание резьбы, функция смещения начального угла нарезания резьбы (Q):

0: Откл.

1: Вкл.

#4 NBN Если бит 0 (NOB) параметра № 3404 равен 1, то кадр, включающий просто N или LBL[label]:

0: Игнорируется.

1: Не игнорируется, а воспринимается как одиночный кадр (у кадра, содержащего только N или LBL[label], бит 0 (NOB) параметра № 3404 игнорируется).

NBN NBN GQS

#7 EAP Если бит 0 (ADX) параметра № 3455 установлен на 1, ввод с десятичной точкой по типу калькулятора в адресе аргумента для вызова макроса:

0: Вкл.

1: Откл.

EAP EAP

#0 CRD Если включены функции снятия фаски и радиусной обработки углов вместе с программированием с прямым вводом размеров чертежа (бит 2 (CCR) параметра № 8134 равен 1 и бит 2 (NDD) параметра № 8137 равен 0):

0: Включено снятие фаски или радиусная обработка углов.

1: Включено прямое программирование по размерам чертежа.

CRD

#2 DTO Задает способ ввода поворотной оси в режиме цилиндрической интерполяции.

0: В режиме цилиндрической интерполяции поворотная ось задается углом.

1: В режиме цилиндрической интерполяции поворотная ось задается расстоянием на расширенной плоскости.

#3 PGR В режиме высокоскоростной проверки программ данные, измененные во время автоматической операции:

0: Не сохраняются и не восстанавливаются.

1: Сохраняются и восстанавливаются. Если данный параметр равен 1, то по окончанию режима высокоскоростной проверки программ, данные, измененные во время автоматической операции в режиме высокоскоростной проверки программ, могут быть восстановлены до состояния перед запуском режима высокоскоростной проверки программ. После завершения режима высокоскоростной проверки программ, следовательно, можно выполнить автоматическую операцию в состоянии, предшествующем запуску режима высокоскоростной проверки программ.

#4 G1B При вводе программируемого параметра ввод изменения конкретного бита параметра:

0: Откл.

1: Вкл (номер бита задается с помощью Q_).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! В системе с несколькими траекториями, если одна из траекторий входит в режим высокоскоростной проверки программ, то сохраняются данные всех траекторий. После того, как в режиме высокоскоростной проверки программ не остается ни одной траектории, данные всех траекторий восстанавливаются единовременно. Это значит, что если время для изменения состояния сигнала ввода высокоскоростной проверки программ PGCK<Gn290.5> отличается у разных траекторий, то завершение режима высокоскоростной проверки программ в одной траектории может повлиять на работу других траекторий. Например, если режим высокоскоростной проверки программ траектории выключается, когда обработка выполняется на другой траектории, то данные траектории, на которой производится обработка, также восстанавливаются, что представляет серьезную опасность. По этой причине, если бит 3 (PGR) параметра № 3454 равен 1 в системе с несколькими траекториями, то состояние режима высокоскоростной проверки программ необходимо согласовать на всех траекториях. Убедитесь, чтобы одновременно не было траекторий в режиме высокоскоростной проверки программ и траекторий в обычном режиме. ВНИМАНИЕ! 1 Если данный параметр равен 1, выполняется предустановка системы координат заготовки в конце режима высокоскоростной проверки программ независимо от настройки бита 6 (WPS) параметра № 3006. 2 Абсолютные и относительные координаты оси, у которых сигнал выбора управляемой оси EAX* <G0136> (управление осями PMC) равен 1, не сохраняются/восстанавливаются в начале/конце режима высокоскоростной проверки программ. 3 Данные на экране периодического технического обслуживания не сохраняются/восстанавливаются. 4 Если в режиме высокоскоростной проверки программ задается программа G10 данному биту параметра, то срабатывает аварийный сигнал PS5364. 5 Если в режиме высокоскоростной проверки программ сигнал EAX* <G0136> изменяется с 0 на 1 или с 1 на 0, то срабатывает аварийный сигнал PS5364.

#0 AXDx Если десятичная точка пропущена в адресе оси, в котором ее можно использовать, значение определяется:

0: По дискретности задания перемещений (ввод с обычной десятичной точкой).

1: В миллиметрах, дюймах или секундах (ввод с десятичной точкой по типу калькулятора).

#0 LIB Общая папка программ //CNC_MEM/USER/LIBRARY/, являющаяся начальной папкой:

0: Задается как папка для поиска.

1: Не задается как папка для поиска.

#1 MC2 Папка 2, выделенная под MTB //CNC_MEM/MTB2/, являющаяся начальной папкой:

0: Задается как папка для поиска.

1: Не задается как папка для поиска.

#2 MC1 Папка 1, выделенная под MTB //CNC_MEM/MTB1/, являющаяся начальной папкой:

0: Задается как папка для поиска.

1: Не задается как директория для поиска.

#3 SYS Системная папка //CNC_MEM/SYSTEM/, являющаяся начальной папкой:

0: Задается как папка для поиска.

1: Не задается как директория для поиска.

#6 SCC Папка главной программы добавляется в начало списка поиска как папка поиска для последующих вызовов подпрограмм и макросов. - Вызов подпрограммы М-кодом - Вызов подпрограммы кодом ASCII - Вызов подпрограммы кодом второй вспомогательной функции - Вызов макроса S-кодом - Вызов макроса T-кодом - Вызов макроса G-кодом - Вызов макроса M-кодом - Вызов макроса однокнопочным доступом

0: Не добавляется в список поиска.

1: Добавляется в список поиска. Если папка для поиска добавлена, поиск производится в следующем порядке: 0) Папка только для встроенных макросов (со встроенной функцией макросов). 1) Папка, где хранится главная программа 2) Общая папка программ, являющаяся начальной папкой (LIBRARY) 3) Папка 2, выделенная под MTB, являющаяся начальной папкой (MTB2) 4) Папка 1, выделенная под MTB, являющаяся начальной папкой (MTB1) 5) Системная папка, являющаяся начальной папкой (SYSTEM) Папки с 2) по 5) можно исключить из папок для поиска настройкой битов 0 (LIB), 1 (MC2), 2 (MC1) и 3 (SYS) параметра № 3457.

#7 SCF Папка для поиска:

0: Не добавляется.

1: Добавляется.

Папка главной программы: Если папка для поиска добавлена, поиск производится в следующем порядке: 0) Папка только для встроенных макросов (со встроенной функцией макросов). 1) Папка, где хранится главная программа 2) Общая папка программ, являющаяся начальной папкой (LIBRARY) 3) Папка 2, выделенная под MTB, являющаяся начальной папкой (MTB2) 4) Папка 1, выделенная под MTB, являющаяся начальной папкой (MTB1) 5) Системная папка, являющаяся начальной папкой (SYSTEM) Папки с 3) по 5) можно исключить из папок для поиска настройкой битов 1 (MC2), 2 (MC1) и 3 (SYS) параметра № 3457.

#0 TPS При выборе плоскости на токарном обрабатывающем центре в режиме подачи питания или режиме очистке:

0: Выбирается режим G18 (плоскость Z-X).

1: Используются биты 1 (CTBx) и 2 (CTLx) параметра № 3402.

#1 ARP При реализации отвода во время выполнения вспомогательной функции с последующим обратным подводом, вспомогательная функция выводится:

0: Два раза.

1: Один раз.

#7 CRC При использовании функции программировании с прямым вводом размеров чертежа, если задано отрицательное значение для снятия фаски или радиусной обработки углов:

0: Выдается аварийный сигнал PS0055 «ПРОПУСК ВЕЛИЧ.ДВИЖ. В CHF/CNR».

1: Аварийный сигнал не выдается. Отрицательное значение преобразуется в положительное.

CRC TPS ARP

#0 ESL Если в программе ЧУ имеются буквенные знаки нижнего регистра:

0: Выдается аварийный сигнал.

1: Буквенные знаки нижнего регистра преобразуются в аналогичные знаки верхнего регистра.

Данный параметр определяет порядок обращения с буквенными знаками нижнего регистра в программе ЧУ, за исключением части комментариев, имени программы и имени папки. Применяется для программ из внешнего устройства, зарегистрированных во встроенную память ЧПУ, или для сравниваемых программ. Настройка данного параметра также применяется к автоматическим операциям из кода M198 или DNC. [Пример] G90G01X100y50; Если ESL равен 1, программа принимает имя G90G01X100Y50; Если ESL равен 0, выдается аварийный сигнал SR1090 «ОШИБКА ФОРМАТА ПРОГРАММЫ» после регистрации или сравнения. Во время операции выдается аварийный сигнал PS1090 «ОШИБКА ФОРМАТА ПРОГРАММЫ».

Задает, какие из букв A, B, C, U, V и W следует использовать в качестве адреса для настройки второй вспомогательной функции. Если адрес используется в качестве имени оси, вторая вспомогательная функция отключается. Имя A B C U V W Значение настройки 65 66 67 85 86 87 Адрес B принимается, если задано значение, отличное от вышеуказанного. Однако, имя U, V или W можно использовать в системе T только, когда используется система B или C G-кодов. Если задано значение от 85 до 87 при использовании системы A G-кодов , то адресом настройки второй вспомогательной функции является B.

Данный параметр используется для выбора папки из указанных ниже начальных папок, в которой будет производится внешний поиск номера заготовки, внешний поиск номера программы, а также функции ссылки и записи программ для исполнителя макросов. 0: Не задается. 1: Корневая папка (//CNC_MEM) 2: Системная папка (//CNC_MEM/SYSTEM) 3: Папка 1, выделенная под MTB (//CNC_MEM/MTB1) 4: Папка 2, выделенная под MTB (//CNC_MEM/MTB2) 5: Пользовательская папка (//CNC_MEM/USER) 6: Папка траектории (//CNC_MEM/USER/PATHn) (Примечание) (ПРИМЕЧАНИЕ) PATHn: n — выбранный номер траектории (от 1 до максимального количества траекторий). 7: Общая папка программ (//CNC_MEM/USER/LIBRARY) от 8 до 10: Не задается. 11: Папка траектории 1 (//CNC_MEM/USER/PATH1) 12: Папка траектории 2 (//CNC_MEM/USER/PATH2) 13: Папка траектории 3 (//CNC_MEM/USER/PATH3) 14: Папка траектории 4 (//CNC_MEM/USER/PATH4) Если выбран «0: Не задается», то будут использованы приведенные ниже папки для каждой из указанных функций: • Внешний поиск номера программы • Внешний поиск номера заготовки (приоритетная папка по умолчанию) • Функция ссылки и записи программ для исполнителя макросов (фоновая папка по умолчанию)

#0 HNU При винтовой интерполяции, если не перемещаются оси круговой интерполяции и прочие заданные оси:

0: Срабатывает аварийный сигнал PS0021 ILLEGAL PLANE SELECT.

1: Аварийный сигнал не выдается.

#1 EPC Коррекция на погрешности шага на оси управления контуром Cs на стороне ведомого шпинделя во время простого синхронного управления шпинделем:

0: Соответствует ведущему шпинделю.

1: Используется только для ведомого шпинделя.

#0 APE Для ввода данных сохраненной коррекции на погрешности шага используются:

0: Приращения.

1: Абсолютное значение. Данная функция действительна для следующих функций: - Сохраненная коррекция на погрешности шага - Коррекция на погрешности шага при двустороннем перемещении - Коррекция на погрешности шага для интерполяции - Коррекция прямолинейности для интерполяции - Независимая коррекция на погрешности шага при синхронном управлении шпинделем

#0 BDPx Коррекция на погрешности шага при двустороннем перемещении:

0: Не используется.

1: Используется.

#1 IPPx Коррекция на погрешности шага для интерполяции

0: Не используется.

1: Используется. При коррекции на погрешности шага для интерполяции значение коррекции в каждой точке интервала каждой погрешности разделяется таким образом, чтобы вывод одного импульса производился на равноотстоящих интервалах. Если скорость подачи высокая, то одновременно можно выводить несколько импульсов коррекции. Минимальный интервал, на котором не выводятся одновременно несколько импульсов коррекции, определяется следующим выражением: Минимальный интервал коррекции на погрешности винта (мм) = (Fmax/7500) × (Pmax+1) Fmax: Максимальная скорость подачи (мм/мин) Pmax: Максимальное значение коррекции на погрешности шага ((Максимальное значение заданной коррекции на погрешности шага в каждой точке коррекции)×(Увеличение коррекции на погрешности шага))(Единица обнаружения) [Пример] Если максимальная скорость подачи равна 15000 мм/мин, а максимальное значение коррекции на погрешности шага равно 7 импульсам, то минимальный интервал между точками коррекции равен 16 мм. ПРИМЕЧАНИЕ Нельзя использовать коррекцию погрешности шага для интерполяции при позиционировании шпинделя.

#2 IPCx Функция коррекция прямолинейности для интерполяции:

0: Не используется.

1: Используется. Задает значение данному параметру для движущейся оси.

Задает номер точки коррекции на погрешности шага в исходной позиции для каждой оси:

Номер точки коррекции на погрешности шага в крайнем отрицательном положении для каждой оси Задает номер точки коррекции на погрешности шага в крайнем отрицательном положении для каждой оси.

Номер точки коррекции на погрешности шага в крайнем положительном положении для каждой оси: Задает номер точки коррекции на погрешности шага в крайнем положительном положении для каждой оси. Значение данной настройки должно быть больше, чем у параметра № 3620.

Задает увеличение коррекции на погрешности шага для каждой оси. Если увеличение задано равным 1, используется единицы обнаружения, заданная для данных коррекции. Если задан 0, то коррекция не выполняется.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей Точки коррекции на погрешности шага задаются с равными промежутками. Задается расстояние между двумя соседними точками для каждой оси. Минимальный интервал между точками коррекции на погрешности шага ограничен; он рассчитывается по следующему уравнению: Минимальный интервал между точками коррекции на погрешности шага = максимальная скорость подачи/7500 Единица измерения: мм, дюйм, градус или мм/мин, дюйм/мин, градус/мин [Пример] Если максимальная скорость подачи составляет 15 000 мм/мин, минимальный интервал между точками коррекции на погрешности шага составляет 2 мм.

Расстояние перемещения за один оборот при типе коррекции на погрешности шага на поворотной оси [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей Если выполняется коррекция на погрешности шага на поворотной оси (бит 1 (ROSx) параметра № 1006 имеет значение 0, а бит 0 (ROTx) параметра № 1006 имеет значение 1), задает расстояние перемещения за один оборот. Расстояние перемещения за один оборот не обязательно должно составлять 360 градусов, и можно задать цикл коррекции на погрешности шага на поворотной оси. Однако расстояние перемещения за один оборот, интервал коррекции и число точек коррекции должны удовлетворять следующему условию: (Расстояние перемещения за один оборот) = (Интервал коррекции) × (Число точек коррекции) Коррекция в каждой точке должна задаваться так, чтобы общая коррекция за один оборот была равна 0.

Номер положения коррекции на погрешности шага при двустороннем перемещении в крайнем отрицательном положении (при перемещении в отрицательном направлении) При использовании коррекции на погрешности шага при двустороннем перемещении задает номер точки коррекции в крайнем отрицательном положении при перемещении в отрицательном направлении.

Коррекция на погрешности шага в исходной позиции, если перемещение в исходную позицию выполняется из направления, противоположного направлению возврата в исходную позицию Задает абсолютное значение коррекции на погрешности шага в исходной позиции, когда перемещение в исходную позицию выполняется из отрицательного направления, если направление возврата в исходную позицию (бит 5 (ZMI) параметра № 1006) положительное, или из положительного направления, если направление возврата в исходную позицию отрицательное.

Номер положения коррекции на погрешности шага для исходной позиции на каждой ведомой оси, если выполняется независимая коррекция на погрешности шага при простом синхронном управлении шпинделем. Задает номер положения коррекции на погрешности шага в исходной позиции.

Номер положения коррекции на погрешности шага в крайнем отрицательном положении на каждой ведомой оси, если выполняется независимая коррекция на погрешности шага при простом синхронном управлении шпинделем. Задает номер положения коррекции в крайнем отрицательном положении.

Номер положения коррекции на погрешности шага в крайнем положительном положении на каждой ведомой оси, если выполняется независимая коррекция на погрешности шага при простом синхронном управлении шпинделем.. Задает номер положения коррекции в крайнем положительном положении.

Номер положения коррекции на погрешности шага в крайнем отрицательном положении на каждой ведомой оси, если выполняется независимая коррекция на погрешности шага при двустороннем перемещении при простом синхронном управлении шпинделем. При использовании коррекции на погрешности шага при двустороннем перемещении задает номер положения коррекции на погрешности шага в крайнем отрицательном положении для перемещения в отрицательном направлении.

Значение коррекции погрешности шага в исходной позиции, если перемещение выполняется в исходную позицию в направлении, противоположном направлению возврата в исходную позицию на каждой ведомой оси, когда выполняется независимая коррекция на погрешности шага при двустороннем перемещении при простом синхронном управлении шпинделем. При использовании абсолютного значения задайте величину коррекции на погрешности шага в исходной позиции, когда перемещение выполняется в отрицательном направлении, если направление возврата в исходную позицию (бит 5 (ZMI) параметра № 1006) является положительным, или когда перемещение выполняется в положительном направлении, если направление возврата в исходную позицию (бит 5 (ZMI) параметра № 1006) является отрицательным.

#0 CRF Установка исходной позиции в произвольном положении в режиме контроля контуров Cs:

0: Не используется.

1: Используется.

#1 NRF С первой командой перемещения (G00) после переключения шпинделя с последовательной связью в контурном режиме Cs:

0: Если операция возврата на исходную позицию выполняется, то затем выполняется позиционирование.

1: Выполняется обычная операция позиционирования.

#2 CNM Если оси Cs задано расстояние перемещения 0 в начальном незаданном состоянии:

0: Появляется аварийный сигнал PS0224 «ВОЗВРАТ В "0" НЕ ЗАКОНЧ.».

1: Аварийный сигнал PS0224 не появляется.

#1 EMS Функция управления несколькими шпинделями:

0: Используется.

1: Не используется.

#2 MPM При использовании системы с несколькими траекториями допустимая конфигурация управления шпинделем между траекториями:

0: Зависит от настройки бита 0 (2P2) параметра № 3703.

1: Позволяет совместно использовать шпиндель какой-либо траектории между произвольными траекториями.

#3 MPP При управлении несколькими шпинделями выбор шпинделя с использованием запрограммированной команды вместо сигналов (с SWS1 по SWS4 <с Gn027.0 по Gn027.2, Gn026.3>):

0: Не выполняется.

1: Выполняется.

#4 SPR Жесткое нарезание резьбы со шпинделем другой траектории:

0: Недоступно.

1: Доступно.

№0 2P2 При использовании системы с несколькими траекториями управление шпинделями между траекториями допускает: 0: Конфигурацию, при которой шпиндель, принадлежащий одной траектории, используется совместно траекторией 1 и траекторией 2. 1: Конфигурацию, при которой шпиндели, принадлежащие траектории 1 и траектории 2, используется совместно двумя траекториями. Если шпиндель, принадлежащий произвольной траектории, используется совместно произвольными траекториями , настройте бит 2 (MPM) параметра № 3703 (значения используемых сигналов отличаются, поэтому необходимо изменить программу на языке релейной логики).

#4 SSY Простое синхронное управление каждым шпинделем:

0: Не выполняется

1: Выполняется. Ведущую и ведомую ось при простом синхронном управлении шпинделями можно выбрать из произвольных шпинделей. Целевой шпиндель при простом синхронном управлении, задается в параметре ном.4821 Кроме того, следующие сигналы влияют на управление. - Сигналы простого синхронного управления каждым шпинделем ESSYC1-ESSYC4<Gn264.0-Gn264.3> - Сигналы временной остановки простого синхронного управления каждым шпинделем PKESE1-PKESE4<Gn265.0-Gn265.3>

#7 CSS Контурное управление Cs на каждом шпинделе:

0: Не выполняется

1: Выполняется.

#0 ESF Если используется функция управления шпинделем (аналоговый вывод шпинделя или последовательный вывод шпинделя) и функция контроля постоянной скорости на поверхности или бит 4 (GTT) параметра № 3705 равен 1:

0: S-коды и стробирующий сигнал функции шпиндел я SF <Fn007.2> выводятся во всех S-командах.

1: В системе T: S-коды и стробирующий сигнал функции шпинделя SF не выводятся в S-командах в режиме контроля постоянной скорости на поверхности (G96) и команде фиксации максимальной частоты вращения шпинделя (G92 S_ ; (G50 в системе А G-кодов)). В системе M: S-коды и SF не выводятся в S-команде в режиме контроля постоянной скорости на поверхности (G96).

#1 GST Сигнал ориентации шпинделя SOR<Gn029.5> используется для:

0: Ориентации шпинделя

1: Переключения передач

#2 SGB Способ переключения передач:

0: Способ A (для выбора передачи используются параметры с

EVS ESF SFA NSF SGT SGB GST ESF

#3 SGT Способ переключения передач в цикле нарезания резьбы метчиком (G84 и G74):

0: Способ A (соответствует обычному способу переключения передач)

1: Способ B (передачи переключаются во время цикла нарезания резьбы метчиком в соответствии с частоту вращения шпинделя, заданной в параметрах № 3761 и 3762).

#4 EVS Если используется функция управления шпинделем (аналоговый вывод шпинделя или последовательный вывод шпинделя), S-коды и стробирующий сигнал функции шпинделя SF <Fn007.2>:

0: Не выводятся в S-команде.

1: Выводятся в S-команде. Вывод S-кодов и стробирующего сигнала функции шпинделя SF в S-команде в режиме контроля постоянной скорости на поверхности (G96) или в S-команде, задающей ограничение максимальной частоты вращения шпинделя (G92 S_; (система А G-кодов)) зависит от настройки бита 0 (ESF) параметра № 3705.

#5 NSF В серии M при выборе передачи типа T (бит 4 (GTT) параметра № 3706 равен 1 или с помощью функции контроля постоянной скорости у поверхности (бит 0 (SSC) параметра № 8133 равен 1)) и вводе S-кода:

0: Выводится стробирующий сигнал функции шпинделя SF.

1: Стробирующий сигнал функции шпинделя SF не выводится.

#6 SFA Стробирующий сигнал функции шпинделя SF выводится:

0: При переключении передач.

1: Вне зависимости от переключения передач.

вращения шпинделя на каждой передаче). 1: Способ B (если бит 2 (MCH) параметра № 3790 равен 0, для выбора передачи используются параметры № 3751 и 3752. Если бит 2 (MCH) параметра № 3790 равен 1, для выбора передачи используются параметры № 3753 и 3754).

#2 MPA Если необходимо выбрать шпиндель с помощью P-команды (бит 3 (MPP) параметра № 3703 равен 1) при управлении несколькими шпинделями, а P-команда не задается вместе с S-командой:

0: Срабатывает аварийный сигнал PS5305 «ЗАПРЕЩ. НОМЕР ШПИНДЕЛЯ».

1: Используется последняя P-команда, заданная с помощью S_ P_; (с помощью S_ P_; если задается для траектории в системе с несколькими траекториями). Если P-команда не задана хотя бы один раз после включения питания, то используется значение параметра № 3775.

#3 PCS При использовании системы с несколькими траекториями, если управление несколькими шпинделями активируется для каждой траектории, то в качестве сигналов энкодера (PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC<Gn026.1>) для выбора энкодера шпинделя среди нескольких шпинделей, принадлежащих траектории, выбранной сигналами выбора обратной связи шпинделей между траекториями:

0: Используются сигналы траектории, выбранной сигналом выбора обратной связи шпинделей между траекториями.

1: Используются сигналы местной траектории.

#4 GTT Способ выбора передачи шпинделя:

0: Тип M.

1: Тип T. ПРИМЕЧАНИЕ 1 Данный параметр используется в системе M. 2 Тип M. Сигнал выбора передачи не вводится. ЧПУ выбирает передачу на основании диапазона частоты вращения каждой передачи, предварительно заданного параметром в соответствии с S-кодами, и выбранная передача записывается посредством вывода сигнала выбора передачи. Кроме того, выводится частота вращения шпинделя, соответствующая передаче, выбранной с помощью сигнала вывода выбора передачи. Тип T Сигнал выбора передачи вводится. Выводится частота вращения шпинделя, соответствующая передаче, выбранной с помощью вывода данного сигнала. 3 Если включен контроль постоянной скорости на поверхности (бит 0 (SSC) параметра № 8133 равен 1), выбирается тип T, независимо от настроек данного параметра. 4 При выборе переключения передач типа T следующие параметры не действуют: № 3705#2(SGB), № 3751, № 3752, № 3705#1(GST), № 3705#3(SGT), № 3761, № 3762, № 3705#6(SFA), № 3735, № 3736 С другой стороны появляется параметр № 3744 становится доступны для использования. 5 При управлении несколькими шпинделями выбирайте тип T.

#5 ORM Полярность напряжения при ориентации шпинделя:

0: Положительная

1: Отрицательная

#6 CWM

#7 TCW Полярность напряжения при выводе напряжения частоты вращения шпинделя:

TCW CWM ORM PCS MPA TCW CWM ORM GTT PCS MPA Пусть траектория x выбрана сигналами выбора обратной связи шпинделей между траекториями (SLPCA<Gn064.2>, SLPCB<Gn064.3>, SLPCC<Gn403.4>, SLPCD<Gn403.5>). После этого выбирается следующий энкодер на траектории x с помощью сигналов выбора энкодера: n = m(номер траектории)-1 y = x(номер траектории, выбранной с помощью сигналов выбора обратной связи шпинделей)-1 Если бит 3 (PCS) параметра № 3706 равен 0 Импульсный шифратор, выбранный в траектории m Выбранная траектория Сигналы выбора энкодера (траектория x) Выбор траектории Сигналы выбора энкодера (траектория m) PC2SLC <Gy028.7> PC3SLC <Gy026.0> PC4SLC <Gy026.1> PC2SLC <Gn028.7> PC3SLC <Gn026.0> PC4SLC <Gn026.1> PC1 траектории x 0 0 0 - - - PC2 траектории x 1 0 0 - - - PC3 траектории x 0 1 0 - - - PC4 траектории x 0 0 1 - - - Если бит 3 (PCS) параметра № 3706 равен 1 Импульсный шифратор, выбранный в траектории m Выбранная траектория Сигналы выбора энкодера (траектория x) Выбор траектории Сигналы выбора энкодера (траектория m) PC2SLC <Gy028.7> PC3SLC <Gy026.0> PC4SLC <Gy026.1> PC2SLC <Gn028.7> PC3SLC <Gn026.0> PC4SLC <Gn026.1> PC1 траектории x - - - 0 0 0 PC2 траектории x - - - 1 0 0 PC3 траектории x - - - 0 1 0 PC4 траектории x - - - 0 0 1 TCW CWM Полярность напряжения 0 0 M03 и M04 положительны 0 1 M03 и M04 отрицательны 1 0 M03 положительно, M04 отрицательно 1 1 M03 отрицательно, M04 положительно

#0 SAR Сигнал достижения частоты вращения шпинделя SAR <Gn029.4>:

0: Не проверяется

1: Проверяется

#1 SAT Проверка сигнала достижения частоты вращения шпинделя в начале выполнения кадра нарезания резьбы: № 3708 имеет значение 1.

0: Сигнал проверяется только, если бит 0 (SAR) параметра

1: Сигнал проверяется всегда вне зависимости от настройки SAR.

#5 SOC Во время контроля постоянной скорости на поверхности (режим G96) команда ограничения максимальной частоты вращения шпинделя (G92 S_; (G50 системы А G -кодов на токарном обрабатывающем центре)) выполняется:

0: Перед коррекцией частоты вращения шпинделя.

1: После коррекции частоты вращения шпинделя. Если данный параметр равен 0, то частота вращения шпинделя может превысить максимальную частоту вращения шпинделя (числовое значение использует S-команду в G92 S_; (G50 системы А G-кодов на токарном обрабатывающем центре)). Если этот параметр установлен на 1, частота вращения шпинделя ограничена максимальной частотой вращения шпинделя. Частота вращения шпинделя ограничена верхним пределом частоты вращения шпинделя, заданным в параметре № 3772 независимо от настройки данного параметра.

#6 TSO Во время цикла нарезания резьбы или нарезания резьбы метчиком коррекция шпинделя:

0: Отключена (привязана к 100%).

1: Вкл.

TSO SOC SAT SAR TSO SOC SAR

#0 SAM Частота дискретизации для получения средней частоты вращения шпинделя:

0: 4 (обычно задается 0.)

1: 1

#1 RSC В режиме контроля постоянной скорости на поверхности, скорость по поверхности в кадре ускоренного перемещения рассчитывается:

0: В соответствии с координатами конечной точки.

1: В соответствии с текущим значением, как при рабочей подаче.

#2 MSI При управлении несколькими шпинделями, сигнал SIND действителен:

0: Только если действителен первый шпиндель (сигнал SIND для 2-го, 3-го шпинделя отключается) (тип A)

1: Для каждого шпинделя вне зависимости от выбора шпинделя (каждый шпиндель имеет свой собственный сигнал SIND). (тип B)

#3 MRS Если при управлении несколькими шпинделями выводятся сигналы фактической частоты вращения шпинделя и 12-битные сигналы S-кодов:

0: Используются сигналы, общие для первого и второго шпинделя, а выводятся сигналы шпинделя, выбранного с помощью сигнала выбора шпинделя.

1: Сигналы первого шпинделя и сигналы второго шпинделя выводятся отдельно.

#2 CSF В контурном режиме Cs функция установки координат станка и абсолютных координат по положению шпинделя станка, если начало координат уже задано:

0: Откл.

1: Вкл.

#4 CSA Если после ввода команды контроля постоянной скорости на поверхности (G96S_) команда ограничения максимальной частоты вращения шпинделя (G92S_; в системе M или G50S_; в системе T) не задана ни разу за время включения питания:

0: Аварийный сигнал не срабатывает (стандартный ввод).

1: Срабатывает аварийный сигнал PS5557 «НЕТ КОМАНД.МАКС.СКОР.ЗАЖ.ШПНД».

#6 GMB В системе M при способе переключения передач B скорость каждой передачи ограничивается: № 3790 равен 0. Точкой переключения каждой передачи, задаваемой параметрами № 3753 и 3754, если бит 2 (MCH) параметра № 3790 равен 1.

0: Максимальной частотой вращения (параметры № 3741 и 3743) каждой передачи или предельной частотой вращения (параметр № 3736) привода шпинделя.

1: Точкой переключения каждой передачи, задаваемой параметрами № 3751 и 3752, если бит 2 (MCH) параметра

#3 MSC Управления несколькими шпинделями по типу TYPE-C:

0: Не используется.

1: Используется.

#4 EOV Коррекция частоты вращения каждого шпинделя:

0: Не используется.

1: Используется.

#6 MPC Если шпиндель выбирается в программе с помощью P-адреса во время управления несколькими шпинделями (бит 3 (MPP) параметра № 3703 равен 1), то обратная связь энкодера, используемая для нарезания резьбы, подачи за один оборот и т. д.:

0: Не меняется автоматически в соответствии с выбранным шпинделем.

1: Меняется автоматически в соответствии с выбранным шпинделем.

#0 NSAx Если для оси выполняется команда перемещения, то сигнал достижения частоты вращения шпинделя SAR:

0: Проверяется.

1: Не проверяется. Задает ось, для которой не требуется проверять сигнал достижения частоты вращения шпинделя SAR, если для этой оси выполняется команда перемещения. Если команда перемещения задается только для оси, у которой данный параметр равен 1, сигнал достижения частоты вращения шпинделя SAR не проверяется.

#0 A/Ss Тип привода шпинделя: 0: Аналоговый шпиндель 1: Шпиндель с последовательной связью. №7 FBPsИзменение количества импульсов энкодера шпинделя: 0: Не выполняется. 1: Выполняется.

Задает номер усилителя шпинделя для каждого шпинделя. 0: Усилитель шпинделя не подсоединен. 1: Используется привод шпинделя, подсоединенный к усилителю 1. 2: Используется привод шпинделя, подсоединенный к усилителю 2. - n: Используется привод шпинделя, подсоединенный к усилителю n.

Нижний индекс для отображения шпинделя с последовательной связью (основной шпиндель) или аналогового шпинделя Задает нижний индекс, который добавляется к частоте вращения шпинделя, которая выводится на экран положения Используется при отсутствии функции переключения шпинделей, а также используется на главном шпинделе во время функции переключения шпинделя.

Нижний индекс для отображения шпинделя с последовательной связью (вспомогательный шпиндель) Задает нижний индекс, который добавляется к частоте вращения шпинделя, которая выводится на экран положения Используется на вспомогательном шпинделе при отсутствии функции переключения шпинделей.

: 0,4096 Если бит 7 параметра № 3301 равен 1: 4096×2 ^14 Управление шпинделя сервоприводом : 0,4096 Если бит 7 параметра № 3301 равен 1: 4096×2 ^14 Аналоговый шпиндель : 0,4096 Если бит 7 (FBP) параметра № 3301 равен 1:от 0 до 400000 Задает число импульсов энкодера. На аналоговом шпинделе 4096 присваивается этому параметру автоматически, если параметр № 3720 имеет значение 0 или меньше. На шпинделе с последовательной связью и на шпинделе, управляемом сервоприводом, бит 7 (FBP) параметра № 3716 определяет способ настройки. - Если бит 7 (PCP) параметра № 3716 равен 0:

параметр № 3720 имеет значение 0 или меньше. - Если бит 7 (PCP) параметра № 3716 равен 1: параметру автоматически присваивается 4096×2 ^14 .

Задает количество зубьев на шестерне на стороне энкодера при управлении скоростью (например, подача за один оборот).

Задает количество зубьев на шестерне на стороне шпинделя при управлении скоростью (например, подача за один оборот). ВНИМАНИЕ! 1 Параметры № 3721 и 3722 нельзя использовать для нарезания резьбы. Если данным параметрам будет присвоено любое значение, это повлияет на точность нарезания винта. Для нарезания резьбы на станке механически задайте передаточное число шпинделя и энкодера, равным 1:1. Параметры № 3721=0, № 3722=0 (соответствует передаточному числу 1:1). 2 Параметры № 3721 и 3722 нельзя использовать для контурного управления Cs. Если данным параметрам будет присвоено любое значение, шпиндель не сможет выполнить заданную команду перемещения для контурного управления Cs. Для контурного управления Cs на станке механически задайте передаточное число шпинделя и энкодера, равным 1:1. Параметры № 3721=0, № 3722=0 (соответствует передаточному числу 1:1).

№0 ORTs Если используется шпиндель с последовательной связью, то функция ориентации шпинделя при установки положения останова внешним способом на основании энкодера: 0: Не выполняется 1: Выполняется. №1 FPRs Подача за один оборот (без энкодера): 0: Не используется для шпинделя. 1: Используется для шпинделя. На станке без энкодера, если бит 1 (FPR) параметра № 3729 равен 1 у каждой оси, подачу за один оборот можно выполнять с помощью команды шпинделя. Подача за один оборот задается с помощью G95 (G99 на токарных обрабатывающих центрах) так же как и для обычной операции. Если выполняется управление несколькими шпинделями, то целевой шпиндель для подачи за один оборот выбирается с помощью сигнала выбора энкодера (PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC <Gn026.1>). №2 CSNs Если выключен контурный режим Cs, то проверка выхода в заданную позицию: 0: Выполняется. 1: Не выполняется №3 NCSs Если задан контурный режим Cs: 0: Переключение на контурное управление Cs выполняется, если включен ток активации шпинделя (усилитель шпинделя готов к работе в контурном режиме Cs). 1: Переключение на контурное управление Cs выполняется даже, если выключен ток активации шпинделя (усилитель шпинделя не готов к работе в контурном режиме Cs). Если данный параметр установлен на 1, то сигнал окончания переключения контурного управления Cs выводится без ожидания замедления шпинделя до останова. №6 CHMs Ручной возврат в исходную позицию после ее настройки на оси контурного управления Cs выполняется в качестве: 0: Операции ориентации шпинделя. 1: Операции высокоскоростного возврата в исходную позицию. №7 CSCs Система приращений оси контурного управления Cs: 0: IS-B. 1: IS-C.

Данные, используемые для регулировки усиления аналогового выходного сигнала частоты вращения шпинделя [Единица измерения данных] 0,1% Задает данные, используемые для регулировки усиления аналогового выходного сигнала частоты вращения шпинделя [Способ регулировки] <1> Присвойте параметру стандартное значение 1000. <2> Задайте частоту вращения шпинделя так, чтобы аналоговый выходной сигнал частоты вращения шпинделя соответствовал максимальному напряжению (10 В). <3> Измерьте напряжение на выходе. <4> Присвойте значение, полученное из следующего уравнения, параметру № 3730. Уставка = (10 (В) / Данные измерений (В)) × 1000 <5> После настройки данного параметра, задайте частоту вращения шпинделя так, чтобы аналоговый выходной сигнал частоты вращения шпинделя соответствовал максимальному напряжению. Убедитесь, что напряжение на выходе составляет 10 В.

[Единица измерения данных] Скорость Задает напряжение смещения нуля на аналоговом выходе частоты вращения шпинделя Уставка = -8191 × напряжение смещения (В)/12,5 [Способ регулировки] <1> Присвойте параметру стандартное значение 0. <2> Задайте частоту вращения шпинделя так, чтобы аналоговый выход частоты вращения шпинделя соответствовал 0. <3> Измерьте напряжение на выходе. <4> Присвойте значение, полученное из следующего уравнения, параметру № 3731. Уставка = -8191 × напряжение смещения (В) 12,5 <5> После настройки данного параметра, задайте частоту вращения шпинделя так, чтобы аналоговый выход частоты вращения шпинделя соответствовал 0. Убедитесь, что напряжение на выходе составляет 0 В.

Частота вращения шпинделя во время ориентации шпинделя или частота вращения привода шпинделя при переключении передач Задает частоту вращения шпинделя во время ориентации шпинделя или частоту вращения привода шпинделя при переключении передач. Если бит 1 (GST) параметра № 3705 равен 0, задает частоту вращения шпинделя во время ориентации в мин -1 . Если бит 1 (GST) параметра № 3705 равен 1, задает частоту вращения привода шпинделя во время переключения передач, рассчитанную по следующей формуле: Шпиндель с последовательной связью. Заданное значение= Частота вращения привода шпинделя во время переключения передач × 16383 Максимальная частота вращения привода шпинделя Аналоговый шпиндель Заданное значение= Частота вращения привода шпинделя во время переключения передач × 4095 Максимальная частота вращения привода шпинделя

Минимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя Задает минимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя Заданное значение= Минимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя × 4095 Максимальная частота вращения привода шпинделя

Максимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя Задает максимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя Заданное значение= Максимальное ограничение частоты вращения привода шпинделя × 4095 Максимальная частота вращения привода шпинделя Ограничение макс. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3736) Частота вращения шпинделя (команда S) Макс. частота вращения (4095, 10 В) Ограничение мин. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3735) Частота вращения двигателя шпинделя

Команды шпинделя по умолчанию являются S. Если соблюдены все указанные далее условия, то можно использовать расширенное имя файла. Расширенное имя файла содержит до трех символов, начинающихся с S в качестве первого имени шпинделя. Так задается команда для шпинделя. - Включена функция шпинделя с последовательной связью (аналогового шпинделя). - Включена функция нескольких шпинделей. - Бит 0 (EEA) параметра № 1000 равен 1. - Бит 3 (MPP) параметра № 3703 равен 1. - Бит 1 (ESN) параметра № 3798 равен 1. - Бит 4 (GTT) параметра № 3706 равен 1. (только серия M) В качестве имени шпинделя 2 (параметр № 3738) и имени шпинделя 3 (параметр № 3739) можно использовать произвольные коды ASCII от 0 до 9 и от A до Z. Однако прежде чем имя шпинделя 3 может стать действительным, необходимо задать имя шпинделя 2. Кроме того, если для имени шпинделя 2 используются знаки от 0 до 9, то в имени шпинделя 3 нельзя использовать знаки от A до Z.

Устанавливает время после выполнения S-функции до проверки сигнала достижения частоты вращения шпинделя SAR<Gn029.4>.

-1 Задает максимальную частоту вращения шпинделя, соответствующую каждой передаче. Ограничение макс. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3736) Команда частоты вращения шпинделя (Команда S) Макс. частота вращения (4095, 10 В) Ограничение мин. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3735) Частота вращения двигателя шпинделя Передача 1 Макс. скорость (Параметр № 3741) Передача 2 Макс. скорость (Параметр № 3742) Передача 3 Макс. скорость (Параметр № 3743)

Частоту вращения привода шпинделя при переключении с передачи 1 на передачу 2

Частоту вращения привода шпинделя при переключении с передачи 2 на передачу 3 Задает частоту вращения привода шпинделя при переключении передач способом B. Заданное значение= (Частота вращения привода шпинделя при переключении передач / Максимальная частота вращения привода шпинделя) × 4095 Ограничение макс. частоты вращения двигателя шпинделя Команда частоты вращения шпинделя (Команда S) Макс. частота вращения (4095, 10 В) Ограничение мин. частоты вращения двигателя шпинделя Частота вращения двигателя шпинделя Точка переключения 1-2 передачи Точка переключения 2-3 передачи Макс. скорость 1-й передачи параметр № 3741 Макс. скорость 2-й передачи параметр № 3742 Макс. скорость 3-й передачи параметр № 3743 Параметр № 3736 Параметр № 3752 Параметр № 3751 Параметр № 3735 Скорость в точке переключения 2-3 передачи Скорость в точке переключения 1-2 передачи

Частота вращения шпинделя при переключении с передачи 1 на передачу 2

Частота вращения шпинделя при переключении с передачи 2 на передачу 3 -1 Если используется способ переключения передач B (бит 2 (SGB) параметра № 3705 равен 1) и бит 2 (MCH) параметра № 3790 равен 1, точку переключения каждой передачи можно задать частотой вращения шпинделя. Ограничение макс. частоты вращения двигателя шпинделя Команда частоты вращения шпинделя (Команда S) Макс. частота вращения (4095, 10 В) Ограничение мин. частоты вращения двигателя шпинделя Частота вращения двигателя шпинделя Точка переключения 1-2 передачи, параметр № 3753 Точка переключения 2-3 передачи, параметр № 3754 Макс. скорость 1-й передачи, параметр № 3741 Макс. скорость 2-й передачи, параметр № 3742 Макс. скорость 3-й передачи, параметр № 3743 Параметр № 3736 Параметр № 3752 Скорость в точке переключения 2-3 передачи Скорость в точке переключения 1-2 передачи

Частота вращения шпинделя при переключении с передачи 1 на передачу 2 во время нарезания резьбы

Частота вращения шпинделя при переключении с передачи 2 на передачу 3 во время нарезания резьбы -1 Если используется способ переключения передач B в цикле нарезания резьбы метчиком (когда бит 3 (SGT) параметра № 3705 равен 1), задает частоту вращения шпинделя в точке переключения каждой передачи. Ограничение макс. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3736) Команда частоты вращения шпинделя (Команда S) Макс. частота вращения (4095, 10 В) Ограничение мин. частоты вращения двигателя шпинделя (Параметр № 3735) Частота вращения двигателя шпинделя Точка переключения 1-2 передачи Параметр № 3761 Точка переключения 2-3 передачи Параметр № 3762 Макс. скорость 1-й передачи Параметр № 3741 Макс. скорость 2-й передачи Параметр № 3742 Макс. скорость 3-й передачи Параметр № 3743

Задет ось отсчета для вычисления при контроле постоянной скорости на поверхности.

Минимальная частота вращения шпинделя в режиме контроля постоянной скорости на поверхности (G96) -1 Задает минимальную частоту вращения шпинделя в режиме контроля постоянной скорости на поверхности (G96). Частота вращения шпинделя при контроле постоянной скорости на поверхности ограничивается до частоты вращения, заданной в параметре № 3771.

-1 Этот параметр задает максимальную частоту вращения шпинделя. Если вводится команда, задающая скорость, превышающую максимальную частоту вращения шпинделя или частота вращения шпинделя превышает максимальную частоту вращения из-за функции коррекции частоты вращения шпинделя, то частота вращения шпинделя ограничивается максимальной частотой вращения, заданной в этом параметре. ВНИМАНИЕ! 1 Если в данном параметре задан 0, частота вращения шпинделя не ограничивается. 2 Если команда управления частотой вращения шпинделя применяется с использованием PMC, этот параметр не действует и частота вращения шпинделя не ограничивается.

Данный параметр устанавливает начальный адрес R-сигнала, задающий максимальную скорость. Для каждого шпинделя используются четыре байта в начале данной настройки. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Если внутренняя смена адреса данного параметра используется для другой операции, это может привести к непредсказуемому поведению станка. Примите меры, чтобы не создавать конфликтов использования внутренней смены.

Значение P-команды по умолчанию для выбора шпинделя при управлении несколькими шпинделями Если бит 3 (MPP) параметра № 3703 равен 1 и бит 2 (MPA) параметра № 3706 равен 1 при управлении несколь кими шпинделями, задает значение по умолчанию для P-команды используемое, если S_P_ не вводится ни разу после включения питания.

Если бит 3 (MPP) параметра № 3703 имеет значение 1, задайте P-код для выбора каждого шпинделя при управлении несколькими шпинделями. Задает P-код в кадре, содержащем S-команду. [Пример] Если значение P-кода для выбора второго шпинделя равно 2, S1000 P2; то задается частота вращения второго шпинделя S1000.

#0 CLM Если шпиндель выбирается P-адресом или расширенным именем шпинделя, команда постоянного контроля скорости на поверхности:

0: Использует заданные значения. - Если в команде ограничения максимальной частота вращения шпинделя используется расширенное имя шпинделя, срабатывает аварийный сигнал PS0539 «ОШИБК.КОМАНД.МАКС.СКОР.ЗАЖИМ.ШП.». - Если P-команда используется для выбора оси отсчета для вычислений при контроле постоянной скоростью на поверхности, срабатывает аварийный сигнал «ВЫБРАНА ЗАПРЕЩ.ОСЬ (G96)».

1: Использует стандартный ввод.

#1 G96 Если включен выбор шпинделя P-адресом в режиме управления несколькими шпинделями или расширенное имя шпинделя, то при использовании команды G96 без контроля скорости на поверхности:

0: Аварийный сигнал PS5355 «НЕВОЗМ. ЗАДАТЬ S-КОД ДЛЯ G96» не выдается.

1: Выдается аварийный сигнал PS5355 «НЕВОЗМ. ЗАДАТЬ S-КОД ДЛЯ G96».

#2 IWS В начале рабочей подачи:

0: Всегда выполняется выдержка на время перед проверкой сигнала достижения частоты вращения шпинделя, заданная параметром № 3740.

1: Если с момента изменения частоты вращения шпинделя прошло время, превышающее значение параметра № 3740, то время выдержки из параметра № 3740 не применяется.

#2 MPF Если задан код M03/M04/M05 в формате M_P_ в режиме управления несколькими шпинделями, то сигнал P -адреса нескольких шпинделей <Fn160-Fn161>:

0: Не выводится.

1: Выводится.

№0 USGs Когда отображается частота вращения двигателя шпинделя, рассчитанная по частоте вращения привода шпинделя (бит 2 (ASD) параметра № 3799): 0: Для расчета частоты вращения шпинделя используются параметры с 4056 по 4059. 1: Для расчета частоты вращения шпинделя используются параметры с 3741 по 3744. №1 SLGs При расчете частоты вращения шпинделя состояние выбора передачи определяется по: 0: Сигналам муфты/передачи. 1: Сигналам выбора передачи.

#0 KSA В режиме нарезания резьбы (G33(M), G32,G34,G35,G36,G76,G92(T)) и обработки многогранных изделий (G51.2) с помощью аналогового шпинделя обозначение частоты вращения шпинделя до обнаружения одного сигнала оборота в начале нарезания резьбы:

0: Может временно иметь низкое значение; возможен 0.

1: Частота вращения не изменяется перед запуском.

#4 MCH При использовании способа M выбора передачи шпинделя: № 3751 и 3752; при этом максимальная частота вращения привода в точке переключения передачи будет равна 4095.

0: Ему можно задать значение от 0 до 4095 параметрами

1: Точку переключения передачи можно задать частотой вращения шпинделя параметрами № 3753 и 3754.

№0 SSEs Дискретность команды частоты вращения шпинделя: 0: определяется битом 4 (SSI) параметра № 3798. 1: равна максимальной частоте вращения шпинделя/1 048 575 [мин -1 ].

Частота дискретизации равна 2^(данные параметра).

Данный параметр задает значение M-кода для высокоскоростного переключения скорости контурного управления Cs.

Данный параметр связан с системой двойной проверки безопасности. Подробная информация приведена в «Руководстве по подключению системы двойной проверки безопасности» (B-64483EN-2).

#0 ALM Аварийный сигнал SP**** для всех шпинделей:

0: Вкл.

1: Игнорируется. Если данный параметр установлен на 1, то аварийные сигналы, связанные со шпинделями, игнорируются. Поэтому всегда задавайте для этого параметра 0, за исключением особых случаев, например, технического обслуживания.

#1 ESN Если активирована функция управления несколькими шпинделями и бит 3 (MPP) параметра № 3703 равен 1, то шпиндель задается в программе с помощью:

0: P-команды.

1: Расширенного имени шпинделя.

#3 SDP Высокоточное управление частотой вращения шпинделя:

0: Не используется.

1: Используется.

#4 SSI Дискретность команды частоты вращения шпинделя равна:

0: Максимальной частоте вращения шпинделя/4095 [мин -1 ].

1: Максимальной частоте вращения шпинделя/16383 [мин -1 ].

Задаваемый шпиндель выбирается следующим образом: Бит 1 (ESN) параметра № 3798 Бит 3 (MPP) параметра № 3703 Способ выбора 0 0 Выбор сигнала 0 1 P-команда (S_P_) 1 0 Выбор сигнала 1 1 Расширенное имя шпинделя или P-команда (S_P_)

#2 SVP В качестве ошибок синхронизации шпинделя в окне подстройки шпинделя:

0: Проверяется без данных знака.

1: Проверяется с данными знака.

№0 NALs Аварийный сигнал, обнаруженный на стороне усилителя шпинделя: 0: Отображается. 1: Не отображается (этот параметр действителен, если бит 0 (ALM) параметра № 3798 равен 0). Если данный параметр установлен на 1, то аварийный сигнал, обнаруженный на стороне усилителя шпинделя, игнорируется. Поэтому всегда задавайте для этого параметра 0, за исключением особых случаев, например, технического обслуживания. №1 NDPs Если используется аналоговый шпиндель, то проверка разрыва соединения энкодера: 0: Выполняется. 1: Не выполняется. (этот параметр действителен, если бит 0 (NAL) параметра № 3799 равен 0). Если энкодер используется с аналоговым шпинделем, задайте данному параметру значение 1. №2 ASDs Если используется шпиндель, то частота вращения шпинделя рассчитывается по: 0: Импульсам обратной связи, отправленным энкодером. 1: Монитору частоты вращения. №5 SSHs На экране диагностики общая частота вращения шпинделя: №6 SPCs Импульс энкодера для получения средней частоты вращения шпинделя:

Данный параметр задает номер оси, которая используется шпинделем, управляемым сервоприводом, или которая используется для синхронизации сервопривода шпинделя. Если данный параметр равен 0, управление шпинделя сервоприводом или синхронизация сервопривода шпинделя отключается. Для синхронизации сервопривода шпинделя необходимо настроить бит 4 (SPSx) параметра № 2016.

-1 Данный параметр задает максимальную частоту вращения шпинделя, управляемого сервоприводом.

Данный параметр задает постоянную времени ускорения/замедления при управлении шпинделя сервоприводом и при синхронизации сервопривода шпинделя. Используется линейное ускорение/замедление. Задайте параметру время, необходимое для достижения частоты вращения шпинделя, равной 1000 (мин -1 ).

Задает номер шпинделя (энкодера), для которого используется синхронизация сервопривода шпинделя. Разряды сотен и десятков соответствуют траектории, а разряд единиц — номеру энкодера на траектории. Например, при управлении двумя траекториями для синхронизации оси сервопривода на второй траектории и второго энкодера на первой траектории задайте данному параметру значение 12 для второй траектории. Если сотни и десятки равны 0, используется местная траектория. Если задан 0, используется первый энкодер на местной траектории. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! 1 Синхронизируемая пара энкодера и сервопривода определяется проводным соединением. Изменение настройки данного параметра не приведет к изменению синхронизируемой пары энкодера и сервомотора. 2 Данный параметр используется для ускорения или замедления при включении/отключении режима синхронизации. 3 Ввод несоединенных пар может представлять опасность, поскольку она нарушает правильное ускорение/замедление. Используйте только пары, имеющие проводное соединение.

Данный параметр задает сдвиг синхронизации по фазе при синхронном управлении сервоприводом/шпинделем параметр. Один оборот шпинделя равен 4096 импульсам. Пример. Если контршпиндель необходимо повернуть на четверть оборота от главного шпинделя, задайте данному параметру значение 1024.

(в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Данный параметр задает скорость подачи при синхронном управлении сервоприводом/шпинделем параметр. Используется линейное ускорение/замедление частоты вращения привода шпинделя на основании величины ускорения, заданной в параметре № 3843. Пример. Если используется система приращений IS-B и бит CMR (параметр № 1820=2) равен 1, то величина перемещения за один оборот шпинделя составит 4,096 [град]. Следовательно, если частота вращения при синхронизации по фазе составляет 10 [мин -1 ], задайте данному параметру значение 40,96[град/мин].

Допустимая погрешность значения импульса при синхронизации по фазе при синхронном управлении сервоприводом/шпинделем При синхронизации по фазе во время синхронного управления сервоприводом/шпинделем, если погрешность импульса синхронизации главного шпинделя и контршпинделя станет меньше данного параметра, то сигнал завершения синхронизации по фазе SYPFN примет значение 1.

Байт пути Слово пути Слово пути Слово пути Слово пути Первая группа Число осей сервопривода, у которых усиление цепи меняется в соответствии с уставками параметров с 3901 по 3904 при управлении осью контурной обработки Cs Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 1 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 2 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 3 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 4

Байт пути Слово пути Слово пути Слово пути Слово пути Вторая группа Число осей сервопривода, у которых усиление цепи меняется в соответствии с уставками параметров с 3911 по 3914 при управлении осью контурной обработки Cs Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 1 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 2 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 3 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 4

Байт пути Слово пути Слово пути Слово пути Слово пути Третья группа Число осей сервопривода, у которых усиление цепи меняется в соответствии с уставками параметров с 3921 по 3924 при управлении осью контурной обработки Cs Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 1 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 2 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 3 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 4

Байт пути Слово пути Слово пути Слово пути Слово пути Четвер тая группа Число осей сервопривода, у которых усиление цепи меняется в соответствии с уставками параметров с 3931 по 3934 при управлении осью контурной обработки Cs Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 1 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 2 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 3 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 4 Номер Формат данных Описание

Байт пути Слово пути Слово пути Слово пути Слово пути Пятая группа Число осей сервопривода, у которых усиление цепи меняется в соответствии с уставками параметров с 3941 по 3944 при управлении осью контурной обработки Cs Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 1 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 2 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 3 Выбор усиления цепи оси сервопривода, если ось контурной обработки Cs управляется передачей шпинделя 4 <Метод настройки> Сначала выберите оси сервоприводов, на которых выполняется интерполяция, с осью контурного управления Cs (можно выбрать до пяти осей). Если нет осей сервоприводов для интерполяции с осью контурного управления Cs, задайте параметрам 3900, 3910, 3920, 3930, и 3940 значение 0 для окончания настройки параметров. Если имеются оси сервоприводов для интерполяции с осью контурного управления Cs, параметры должны быть установлены для каждой оси согласно процедуре ниже. (1) Задайте количество осей сервопривода (от 1 до максимального числа управляемых осей) для интерполяции с осью контурного управления Cs в параметрах 39n0 (n = 0, 1, 2, 3 и 4). (2) Задайте значения усиления в цепях осях сервопривода, заданных выше в (1), если имеется ось контурного управления Cs, в параметрах 39n1, 39n2, 39n3, и 39n4 (это четыре ступени основных передач). (3) Если число заданных осей сервоприводов меньше 5, задайте оставшимся параметрам (39n0) значение 0 для завершения настройки параметров. Если число осей контурного управления Cs определяется параметром 39n0, параметр должен быть равен 0. Параметры шпинделя с последовательной связью Параметры от 4000 до 4799, приведенные ниже, обычно используются с шпинделем, связанным с усилителем последовательно. Подробные сведения об этих параметрах приведены во всех представленных ниже руководствах и других соответствующих документах в зависимости от присоединенного шпинделя. • Руководство по параметрам привода переменного тока шпинделя FANUC αi (B-65280EN)

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

связанного с усилителем последовательно. Они предназначены для подключения опционального программного обеспечения к ЧПУ и устанавливаются автоматически в зависимости от типа программного обеспечения. Пользователи также не могут изменять настройки параметров № 4371, 4437, 4439, 4441, 4447, 4459, 4461 и 4544. 2 Для автоматической настройки параметров шпинделя, связанного с усилителем последовательно, задайте биту 7 параметра № 4019 (если в ЧПУ установлен контршпиндель функцией переключения шпинделя, используйте параметр № .4195) значение 1, присвойте код модели используемого привода параметру № 4133 (если в ЧПУ установлен контршпиндель функцией переключения шпинделя, используйте параметр № 4309), отключите питание ЧПУ и усилителя шпинделя и перезапустите ЧПУ и усилитель шпинделя.

#5 SCB Комбинация главного шпинделя и контршпинделя при синхронизации шпинделей зависит от:

0: Настройки бита 4 (SSS) параметра № 3704. Если бит 4 (SSS) параметра № 3704 равен 0: Первый и второй шпиндель каждой траектории можно выбрать в качестве главного шпинделя и контршпинделя, соответственно, при синхронизации шпинделей. Если бит 4 (SSS) параметра № 3704 равен 1 Для каждой траектории можно выбрать комбинацию произвольных шпинделей при синхронизации шпинделей. Задайте главный шпиндель для каждого контршпинделя в параметре № 4831. Задайте номер шпинделя для каждой траектории. С помощью установки номера общего шпинделя системы в параметре № 4832 можно выбрать произвольный шпиндель, принадлежащий другой траектории, в качестве главного шпинделя при синхронизации шпинделей. Задайте номер общего шпинделя системы. Задайте параметру № 4831 значение 0. Синхронизация произвольных шпинделей должна быть включена на траектории, к которой принадлежит контршпиндель, и на траектории, к которой принадлежит главный шпиндель.

1: Обычный ввод, совместимый с системой 16TT. При синхронизации шпинделей в качестве главного шпинделя и контршпинделя можно выбрать первый шпиндель траектории 1 и первый шпиндель траектории 2, соответственно. В качестве сигналов управления можно использовать интерфейс сигналов для ввода, совместимого с системой 16TT.

#6 EPZ Если выполняется переключение сигнала временной остановки в состоянии заданной исходной позиции во время контурного управления Cs при синхронном управле нии командами шпинделей: № 3700 равен 0).

0: Состояние заданной исходной позиции сохраняется.

1: Состояние заданной исходной позиции отменяется. Если задан данный параметр, то выполняется операция возврата в исходную позицию, соответствующая ручному возврату в исходную позицию с помощью команды G28 сразу же после переключения сигнала временной остановки. Команда G00 выполняет операцию позиционирования, включая возврат в исходную позицию (если бит 1 (NRF) параметра

#7 SPK В качестве сигналов временной остановки при синхронном управлении командами шпинделей:

0: Используются PKESS1 <Gn122.6> (первый шпиндель) и PKESS2 <Gn122.7> (второй шпиндель).

1: Используются PKESS1 <Gn031.6> (первый шпиндель) и PKESS2 <Gn031.7> (второй шпиндель). ПРИМЕЧАНИЕ 1 Этот параметр действителен только, если бит 5 (SSY) параметра № 3704 имеет значение 0. 2 Если сигналы временной остановки PK7 и PK8 используются одновременно для управления синхронизацией при синхронном управлении командами шпинделей и синхронном управлении, установите бит 7 (SPK) параметра№ 4800 на 1 для использования сигналов временной остановки PKESS1 и PKESS2 для синхронного управления командами шпинделей, например, <Gn031.6, Gn031.7>.

№0 SNDs Во время управления синхронизацией шпинделей направление вращения каждого привода шпинделя: 0: Соответствует заданному знаку. 1: Противоположно заданному знаку.

№0 SM1s Сохранение позиции шпинделя в параметре № 4840: 0: Не завершается. 1: Завершается. №1 SM2s Сохранение позиции шпинделя в параметре № 4841: 0: Не завершается. 1: Завершается. №2 SM3s Сохранение позиции шпинделя в параметре № 4842: 0: Не завершается. 1: Завершается. №3 SM4s Сохранение позиции шпинделя в параметре № 4843: 0: Не завершается. 1: Завершается.

#0 NSY При изменении частоты вращения шпинделя во время управления синхронизацией шпинделями улучшение разрешения:

0: Откл. (изменение частоты вращения составляет приблиз. 3,7 [мин -1 ])

1: Вкл. (минимальное изменение частоты вращения составляет приблиз. 0,03 [мин -1 ], не превышая максимальную частоту вращения шпинделя/4095 [мин -1 ])

Данный параметр действителен при управлении синхронизацией шпинделей или при обработке многогранных изделий шпинделями. Для одновременного использования высокоточного управления частотой вращения шпинделей и управления синхронизацией шпинделей данный параметр должен иметь значение 1.

Импульс ошибки между двумя шпинделями при синхронизации по фазе в режиме управления синхронизацией шпинделей Задает допустимое значение импульсов ошибок между двумя шпинделями во время синхронизации по фазе в режиме управления синхронизацией шпинделей. Это параметр используется для проверки выполнения синхронизации по фазе в режиме управления синхронизацией и для проверки разницы фаз во время управления синхронизацией шпинделей. Если значение импульсов ошибок между двумя шпинделями становится равным или меньше уставки данного параметра, то сигналы выполнения синхронизации по фазе при управлении синхронизацией шпинделей FSPPH<F044.3> и FSPPH1...4 <Fn289.0...3> получают значение 1.

Допустимое количество ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме управления синхронизацией шпинделей Задает допустимое количество ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме управления синхронизацией шпинделей. Данный параметр используется для проверки разницы фаз при синхронизации шпинделей. Если обнаружена ошибка синхронизации шпинделей, равная или превышающая уставку данного параметра, то сигналы контроля ошибок фаз SYCAL<F044.4> и SYCAL1...4 <F043.0...3> получают значение 1.

(на одной траектории) Если шпиндель установлен в качестве контршпинделя при синхронном управлении командами шпинделей на каждом шпинделе, задает с каким шпинделем (главным шпинделем) должен синхронизироваться контршпиндель. [Примеры настройки параметров] - Если при синхронном управлении командами шпинделей первый шпиндель выбран в качестве главного шпинделя, а второй шпиндель — как контршпиндель: № 4821.(1)= 0 № 4821.(2)= 1 № 4821.(3)= 0 № 4821.(4)= 0 - При синхронном управлении командами четырех шпинделей в следующих комбинациях: (две комбинации, а именно: первый шпиндель (главный шпиндель) / второй шпиндель (контршпиндель), и третий шпиндель (главный шпиндель) / четвертый шпиндель (контршпиндель)) № 4821.(1)= 0 № 4821.(2)= 1 № 4821.(3)= 0 № 4821.(4)= 3

Допустимое количество ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме простого управления синхронизацией шпинделей Задает допустимое количество ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме простого управления синхронизацией шпинделей. Данный параметр используется для проверки разницы фаз при синхронизации шпинделей. Если обнаружена ошибка синхронизации шпинделей, равная или превышающая уставку данного параметра, то сигналы контроля ошибок фаз на шпинделе SYCAL<F044.4> и SYCALs получают значение 1.

(на одной траектории) Если шпиндель установлен в качестве контршпинделя при управлении синхронизацией каждого шпинделя, задает с каким шпинделем (главным шпинделем) должен синхронизироваться контршпиндель. [Примеры настройки параметров] - Если при управлении синхронизациями шпинделей первый шпиндель выбран в качестве главного, а второй шпиндель — как контршпиндель: № 4831.(1)= 0 № 4831.(2)= 1 № 4831.(3)= 0 № 4831.(4)= 0 - При управлении синхронизацией четырех шпинделей в следующих комбинациях: (две комбинации, а именно: первый шпиндель (главный шпиндель) / второй шпиндель (контршпиндель), и третий шпиндель (главный шпиндель) / четвертый шпиндель (контршпиндель)) № 4831.(1)= 0 № 4831.(2)= 1 № 4831.(3)= 0 № 4831.(4)= 3 - При управлении синхронизацией шпинделей с одним главным шпинделем и несколькими контршпинделями: (первый шпиндель (главный шпиндель) / второй шпиндель (контршпиндель) / третий шпиндель (контршпиндель) / четвертый шпиндель (контршпиндель)) № 4831.(1)= 0 № 4831.(2)= 1 № 4831.(3)= 1 № 4831.(4)= 1

Главный шпиндель для каждого контршпинделя при управлении синхронизацией шпинделей (номер общего шпинделя системы) (общий шпиндель системы) Если шпиндель установлен в качестве контршпинделя при управлении синхронизацией каждого шпинделя, задает с каким шпинделем (главным шпинделем) должен синхронизироваться контршпиндель.

Позиция шпинделя сохраняется в ЧПУ. В данном параметре сохраняется доступная для использования позиция шпинделя, соответствующая величине сдвига по фазе при синхронном управлении.

№0 FLRs При использовании функции обнаружения колебания частоты вращения шпинделя единица параметров № 4911(q), 4912(r), 4921(dq), 4922(dr) и кодов диагностики № 1591, 1592 (допустимое отношение и отношение колебаний) составляет: 0: 1% 1: 0,1% №4 FDEs Функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя: 0: Вкл. 1: Откл. Если сигналы выбора энкодера PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC<Gn026.1> используются на шпинделе, у которого данный параметр равен 1, то шпиндель, на котором определяется колебание частоты вращения, остается неизменным. Функция обнаружения колебания частоты вращения шпинделя остается включенной на шпинделе, у которого данная функция была активирована до использования сигнала выбора энкодера. Ниже приведен пример. [Пример] Бит 4 (FDE) параметра № 4900 (шпиндель заготовки) = 0 Бит 4 (FDE) параметра № 4900 (шпиндель инструмента) = 1 Даже при переключении сигнала выбора энкодера со шпинделя заготовки на шпиндель инструмента шпиндель, на котором определяется колебание частоты вращения, остается неизменным; так, остается активной на шпинделе заготовки. Шпиндель патрона Шпиндель инструмента Выбранный шпиндель PCS Шпиндель патрона Шпиндель инструмента Выбранный шпиндель PCS Включено обнаружение колебаний частоты вращения у шпинделя патрона. Включено обнаружение колебаний частоты вращения у шпинделя патрона. Примечание. Выбранный шпиндель зависит от состояния сигнала выбора энкодера. №6 UDPs Параметры обнаружения колебания частоты вращения шпинделя при включении питания: 0: Действительны параметры с 4911 по 4914 (p, q, r, i). 1: Действительны параметры с 4921 по 4924 (dp, dq, dr, di). №7 FDTs Обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя начинается: 0: Когда фактическая частота вращения шпинделя достигает заданное значение или после истечения времени, заданного действительным параметром № 4914 или 4924. 1: После истечения времени, заданного действительным параметром № 4914 или 4924.

#0 G26 При включении питания или очистке системы управления используется:

0: Режим G25 (обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя отключено).

1: Режим G26 (обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя включено).

Допустимое отношение частот вращения (q), используемое для предположения достижения шпинделем заданной частоты вращения При использовании функции обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя задает допустимое отношение частот вращения шпинделя (q), используемое для предположения достижения шпинделем заданной частоты вращения.

Отношение колебаний частоты вращения шпинделя (r), при которой не выдается аварийный сигнал обнаружения колебаний частоты шпинделя Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает отношение колебаний частоты вращения шпинделя (r), при котором не выдается аварийный сигнал.

Ширина колебания частоты вращения шпинделя (i), при которой не выдается аварийный сигнал обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя -1 Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает допустимую ширину колебаний (i), при которой не выдается аварийный сигнал.

Время (p) с момента изменения заданной частоты вращения до начала обна ружения колебаний частоты вращения шпинделя Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает время (р) с момента изменения заданной частоты вращения до начала обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя. Другими словами, обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя не выполняется, пока не пройдет заданное время после изменения заданной частоты вращения. Однако, если предполагается, что заданное значение текущей частоты вращения шпинделя достигнуто в пределах заданного времени (p), обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя запускается.

Допустимое отношение частот вращения (dq), используемое для предположения достижения шпинделем заданной частоты вращения (при включении питания) При использовании функции обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя задает допустимое отношение частот вращения шпинделя (dq), используемое для предположения достижения шпинделем заданной частоты вращения. Данный параметр является действительным, если биту 6 (UDPs) параметра № 4900 присвоено значение 1. После этого при включении параметр № 4911 (q) становится недействительным, а параметр № 4921 (dq) — действительным.

Отношение колебаний частоты вращения шпинделя (dr), при которой не выдается аварийный сигнал обнаружения колебаний частоты шпинделя (при включении питания) Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает отношение колебаний частоты вращения шпинделя (dr), при котором не выдается аварийный сигнал. Данный параметр является действительным, если биту 6 (UDPs) параметра № 4900 присвоено значение 1. После этого при включении параметр № 4912 (r) становится недействительным, а параметр № 4922 (dr) — действительным.

Ширина колебания частоты вращения шпинделя (di), при которой не выдается аварийный сигнал обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя (при включении питания) -1 Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает допустимую ширину колебаний (di), при которой не выдается аварийный сигнал. Данный параметр является действительным, если биту 6 (UDPs) параметра № 4900 присвоено значение 1. После этого при включении параметр № 4913 (i) становится недействительным, а параметр № 4923 (di) — действительным.

Время (dp) с момента изменения заданной частоты вращения до начала обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя (при включении питания) Если используется функция обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя, задает время (dp) с момента изменения заданной частоты вращения до начала обнаружения колебаний частоты вращения шпинделя. Другими словами, обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя не выполняется, пока не пройдет заданное время после изменения заданной частоты вращения. Однако, если предполагается, что заданное значение текущей частоты вращения шпинделя достигнуто в пределах заданного времени (dp), обнаружение колебаний частоты вращения шпинделя запускается. Данный параметр является действительным, если биту 6 (UDPs) параметра № 4900 присвоено значение 1. После этого при включении параметр № 4914 (p) становится недействительным, а параметр № 4924 (dp) — действительным.

№0 IORs Сброс системы в режиме позиционирования шпинделя 0: Не отменяет режим. 1: Отменяет режим №1 IDMs Направление позиционирования шпинделя (полуфиксированное угловое позиционирование по M-кодам): 0: Направление «плюс». 1: Направление «минус». №2 ISZs Если M-код для переключения в режим позиционирования шпинделя задается при позиционировании шпинделя: 0: Шпиндель переключается в режим позиционирования, и выполняется ориентация шпинделя. 1: Выполняется только переключение шпинделя в реж им позиционирования (ориентация шпинделя не выполняется). №5 TRVs Направление вращения при позиционировании шпинделя: 0: Соответствует заданному знаку. 1: Противоположно заданному знаку. №6 ESIs Единица измерения скорости ускоренного перемещения на оси позиционирования шпинделя: 0: Не увеличивается в 10 раз. 1: Увеличивается в 10 раз. №7 IMBs При использовании функции позиционирования шпинделя полуфиксированное угловое позиционирование по M кодам использует: 0: Ввод A 1: Ввод B При полуфиксированном угловом позиционировании по M-кодам может возникнуть три типа операций позиционирования шпинделя: (1) Режим вращения шпинделя очищается, а затем выбирается режим позиционирования шпинделя (после переключения в режим позиционирования шпинделя также выполняется ориентация шпинделя). (2) Позиционирование шпинделя выполняется в режиме позиционирования. (3) Режим позиционирования шпинделя очищается, а затем выбирается режим вращения шпинделя - При вводе A: Операции с (1) по (3) задаются отдельными M кодами. (1) Задается M-кодом для переключения в режим позиционирования шпинделя (см. параметр № 4960). (2) Задается M кодом для ввода угла позиционирования шпинделя. (см. параметр № 4962). (3) Задается M-кодом для очистки операции позиционирования шпинделя. (см. параметр № 4961). - При вводе B: Если задаются M коды для ввода угла позиционирования шпинделя, то последовательно выполняются операции с (1) по (3) (см. параметр № 4962) (однако ориентация шпинделя (1) не выполняется).

#0 DMDx Координаты станка на оси позиционирования шпинделя отображаются в:

0: Градусах.

1: Импульсах.

Задает M-код для переключения в режим позиционирования шпинделя.

Задает M-код для отмены режима позиционирования шпинделя на оси позиционирования шпинделя.

Имеются два способа настройки позиционирования шпинделей. В первом используется адрес оси для позиционирования с произвольным углом. При другом используется M-код для позиционирования с полуфиксированным углом. Этот параметр задает M-код для последнего способа. В этом параметре задается M -код, используемый при позиционировании с полуфиксированным углом по M-кодам. Шесть М-кодов от Mα до M(α+5) используются для позиционирования с полуфиксированным углом, если значение этого параметра равно α. • Если количество М-кодов задается в параметре № 4964, пусть α – значение, заданное в параметре № 4962, а β – значение, заданное в параметре № 4964. Тогда М-коды β от Mα до M(α+β-1) используются как М -коды для позиционирования с полуфиксированным углом по М-кодам. В таблице ниже показана связь между M кодами и углами позиционирования. M-код Угол позиционирования Пример: Угол позиционирования, если θ = 30° Mα θ 30° M (α+1) 2θ 60° M (α+2) 3θ 90° M (α+3) 4θ 120° M (α+4) 5θ 150° M (α+5) 6θ 180° : : : M(α+β-1) β×θ β×30° β соответствует количеству М-кодов, заданному в параметре № 4964 (если параметр № 4964 равен 0, то β = 6.) θ соответствует основному угловому смещению, заданному в параметре № 4963.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей В этом параметре задается базовое угловое смещение, используемое при позиционировании с полуфиксированным углом по M-кодам.

Данный параметр задает число М-кодов, используемых для позиционирования с полуфиксированным углом по M-кодам. Количество М-кодов, соответствующее числу, заданному в этом параметре, начиная с М-кода, заданного в параметре № 4962, используется для настройки позиционирования с полуфиксированным углом. Пусть α будет значением параметра № 4962, а β — значением параметра № 4964. То есть М-коды от Mα до M (α+β-1) используются для позиционирования с полуфиксированным углом. Если данный параметр равен 0, то это соответствует заданному значению 6. То есть М-коды от Mα до M α+5) используются для позиционирования с полуфиксированным углом.

Задает усиление положения аналогового шпинделя в режиме позиционирования шпинделя.

Задает коэффициент усиления положения аналогового шпинделя при позиционировании шпинделей. Коэффициент усиления положения GC рассчитывается по следующей формуле: LSPPLS EPC GC ×× ××× = 3602048000 PLS Количество импульсов, выводимых из энкодера (имп/об) SP Количество зубьев на шестерне на стороне шпинделя PC PC Количество зубьев на шестерне на стороне энкодера E Заданное напряжение (В) для вращения привода шпинделя с частотой 1000 мин -1 L Угловое смещение шпинделя (градусы) за один оборот привода шпинделя [Пример] Для приведенного ниже привода шпинделя и передаточного числа GC рассчитывается следующим образом: PLS = 4096 имп/об SP = 1 PC = 1 E = 2,2 В L = 360 град

36014096 2.213602048000 = ×× ××× =GC

#0 SBK В кадре, созданным в программе для коррекции на радиус инструмента или на радиус вершины инструмента:

0: Покадровый останов не выполняется.

1: Покадровый останов выполняется. Данный параметр используется для проверки программы, включая коррекцию на радиус инструмента или на радиус вершины инструмента.

#1 MOF Если используется коррекция на длину инструмента смещением (бит 6 (TOS) параметра № 5006 равен 1), то при изменении величины коррекции на длину инструмента (ПРИМЕЧАНИЕ 3) в режиме коррекции на длину инструмента (ПРИМЕЧАНИЕ 1) при наличии опережающего просмотра кадра (ПРИМЕЧАНИЕ 2) :

0: Коррекция производится на величину, обусловленную типом перемещения.

1: Коррекция не производится, пока не заданы команда коррекции на длину инструмента (номер смещения) и программирование в абсолютных координатах на оси коррекции. ПРИМЕЧАНИЕ 1 Режим коррекции на длину инструмента относится к следующему состоянию: - Коррекция на длину инструмента (G43/G44) 2 «Наличие опережающего просмотра кадра» означает следующее: - Модальный G-код, относящийся к G-кодам группы 07 (например, коррекция на радиус инструмента и на радиус вершины инструмента), кроме G40. Опережающий просмотр одного кадра в автоматическом режиме и опережающий просмотр нескольких кадров в режиме контурного управления искусственным интеллектом не относятся к состоянию «наличие опережающего просмотра кадра». 3 Изменения величины коррекции на длину инструмента следующие: - Если номер коррекции на длину инструмента изменен H-кодом (или D-кодом функции расширенного выбора инструмента на токарных обрабатывающих центрах). - Если G43 или G44 заданы для изменения направления коррекции на длину инструмента - Если величина коррекции на длину инструмента изменена при помощи окна коррекции, команды G10, системной переменной, окна PMC и так далее в автоматическом режиме, если бит 6 (EVO) параметра № 5001 имеет значение 1. - При восстановлении вектора коррекции на длину инструмента, временно отмененного кодом G53, G28 или G30 во время коррекции на длину инструмента.

#0 TLC

#1 TLB Эти биты используются для выбора типа коррекции на длину инструмента. Тип TLB TLC Коррекция на длину инструмента А 0 0 Коррекция на длину инструмента B 1 0 Коррекция на длину инструмента C - 1 Ось, к которой применяется коррекция на режущий инструмент, варьируется в зависимости от типа, как описано ниже. Коррекция на длину инструмента А: Всегда ось Z Коррекция на длину инструмента B: Ось, перпендикулярная заданной плоскости (G17/G18/G19) Коррекция на длину инструмента C: Ось, заданная в кадре, который задает G43/G44

#3 TAL Коррекция на длину инструмента C:

0: Выдает аварийный сигнал, если смещаются две или более оси.

1: Не выдает аварийный сигнал, если смещаются две или более оси.

#4 EVR Если значение коррекции инструмента меняется в режиме коррекции на радиус и радиус вершины инструмента:

0: Активируется изменение, начиная с кадра, в котором задается следующий D- или H-код.

1: Активирует изменение, начиная с кадра, в котором выполняется следующая буферизация.

#6 EVO Если изменяется значения коррекции на длину инструмента A или коррекции на длину инструмента B в режиме коррекции (G43 или G44):

0: Новое значение становится действительным в кадре, где следующими заданы G43, G44 или Н-код.

1: Новое значение становится действительным в кадре, где далее выполняется буферизация.

EVO EVO EVR TAL TLB TLC

#1 LGN Номер коррекции на геометрию при коррекции инструмента

0: Совпадает с номером коррекции на износ.

1: Задается по номеру выбора инструмента.

#2 LWT Коррекция на износ инструмента выполняется:

0: Перемещением инструмента.

1: Смещением системы координат.

#3 ETC Если T-код состоит из двух или менее цифр, то T-код:

0: Не расширяется.

1: Расширяется. Если данный параметр равен 1, команды, состоящие из T-кода с двумя или менее цифрами, расширяются (команды, состоящие из T-кода с тремя или более цифрами не расширяются). Значение после расширения определяется настройкой количества цифр в номере смещения команд T-кода (параметр № 5028). Параметр № 5028 Количество цифр после расширения Пример расширения 1 Расширение до двух цифр До расширения T1 → После расширения: T11 2 Расширение до четырех цифр До расширения T1 → После расширения: T0101 3 или больше Не расширяется

#4 LGT Коррекция на геометрию инструмента:

0: Компенсируется посредством смещения системы координат.

1: Компенсируется посредством перемещения инструмента.

#5 LGC Если коррекция на геометрию инструмента выполняется посредством смещения системы координат, то коррекция на геометрию инструмента:

0: Не отменяется командой с номером коррекции 0.

1: Отменяется командой с номером коррекции 0. ПРИМЕЧАНИЕ Этот параметр действителен, если включена коррекция на геометрию/износ инструмента (бит 6 (NGW) параметра № 8136 равен 0).

#6 LWM Коррекция на инструмент выполняется посредством перемещения инструмента:

0: В кадре с заданным T-кодом.

1: Вместе с командой перемещения по оси.

#7 WNP Номером вершины мнимого инструмента, используемым для коррекции на радиус вершины инструмента, если выбрана функция коррекции инструмента на геометрию/износ, является номер, заданный:

0: Номером коррекции на геометрию

1: Номером коррекции на износ

WNP LWM LGC LGT ETC LWT LGN [Пример] - Параметр № 5028: 2 - Параметр № 3032: 4 (допустимое количество цифр для T-кода) До расширения → После расширения T1 → T0101 (команда из 1 цифры расширяется до 4 цифр) T12 → T1212 (команда из 2 цифр расширяется до 4 цифр) T112 → T112 (не расширяется) T1122 → T1122 (не расширяется)

#0 SUP

#1 SUV Эти биты используются для ввода типа запуска/отмены коррекции на радиус инструмента и радиус вершины инструмента. SUV SUP Тип Операция 0 0 Тип A Выводится вектор коррекции, перпендикулярный кадру, расположенному рядом с кадром запуска, или кадром, предшествующим кадру отмены.

#6 LVK Вектор коррекции на длину инструмента:

0: Очищается при сбросе

1: Не очищается при сбросе

#7 TGC Коррекция на геометрию инструмента посредством смещения координат:

0: Не отменяется при сбросе.

1: Отменяется при сбросе.

TGC SUV SUP LVK SUV SUP 0 1 Тип B Выводятся вектор коррекции, перпендикулярный кадру запуска или кадру отмены, а также вектор пересечения. Траектория по центру радиуса вершины инструмента Траектория по центру инструмента Запрограммированная траектория N1 N2 G41 Траектория по центру радиуса вершины инструмента Траектория по центру инструмента N1 N2 Точка пересечения G41 Запрограммированная траектория SUV SUP Тип Операция 1 0 1 Тип C Если кадр запуска или отмены не задают перемещение, инструмент смещается на величину коррекции на режущий инструмент в направлении, перпендикулярном кадру, следующему за кадром запуска, или кадру перед кадром отмены. Если кадр задает перемещение, то тип определяется настройкой SUP; если SUP равен 0, то задается тип A, а если SUP равен 1, то задается тип B.

#1 ODI Настройка величины коррекции на радиус инструмента и радиус вершины инструмент корректируется как:

0: Значение радиуса

1: Значение диаметра

#3 TS1 Для определения контакта датчика касания с функцией непосредственного ввода измеренной величины коррекции B:

0: Используется четырехконтактный ввод.

1: Используется одноконтактный ввод.

TS1 ORC ODI N2 N3 Точка пересечения Смещение G41 Запрограммированная траектория Траектория по центру радиуса вершины инструмента Траектория по центру инструмента N1

#0 CNI В окне коррекции, в окне смещения оси Y и в окне макросов дисплейная клавиша [ВНУТ.C.]:

0: Используется.

1: Не используется (дисплейная клавиша [ВНУТ.C] не отображается).

#2 PRC При непосредственном вводе значения коррекции на инструмент или величины смещения системы координат заготовки:

0: Сигнал записи позиции PRC <Gn040.6> не используется.

1: Сигнал записи позиции PRC <Gn040.6> используется.

#5 QNI При использовании функции прямого ввода измеренной величины коррекции B, номер коррекции на инструмент выбирается с помощью:

0: Оператором на устройстве MDI (выбор курсором).

1: Ввода сигнала из PMC.

#6 TLE Функция прямого ввода измеренной величины коррекции инструмента B обновляет величину коррекции в режиме записи коррекции:

0: Всегда.

1: Во время перемещения оси. Перемещение оси предполагает, что погрешность позиционирования не равна 0.

TLE QNI PRC CNI

#1 TGC Если T-код задан в кадре, содержащем G50, G04, или G10:

0: Аварийный сигнал не выдается.

1: Выдается аварийный сигнал PS0245 «T-КОД В ЭТОМ БЛОКЕ НЕ РАЗРЕШ.».

#3 LVC Коррекция на инструмент (геометрия/износ) посредством перемещения инструмента и коррекция на износ посредством смещения координат:

0: Не отменяется при сбросе.

1: Отменяется при сбросе.

#6 TOS Данный бит задает коррекцию на длину инструмента или операцию коррекции на инструмент.

0: Коррекция на длину инструмента или операция коррекции инструмента выполняется за счет перемещения оси.

1: Коррекция на длину инструмента или операция коррекции инструмента выполняется за счет смещения системы координат.

TOS LVC TGC TOS

3OF 3OC 3OF 3OC №6 3OC Если коррекция на длину инструмента не отменяется перед настройкой преобразования трехмерных координат, то аварийный сигнал: 0: Не срабатывает. 1: Срабатывает (аварийный сигнал PS0049 «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА (G68,G69)»). #7 3OF Если преобразование трехмерных координат не вкладывается с помощью команды коррекции на длину инструмента или если преобразование трехмерных координат задается во время коррекции на длину инструмента и вводится другая команда для коррекции на длину инструмента: 0: Аварийный сигнал не выдается. 1: Выдается аварийный сигнал PS0049 «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА (G68,G69)». Пример 1) Аварийный сигнал не выдается в следующих случа 1) G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_; : G43 H1; : G69; : G49; 2) G43 H1; : G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_; : G49(G43H2,H2 и т. д.); : G69; ← PS0049 выдается ← PS0049 выдается Пример 2) Аварийный сигнал не выдается в следующих сл 3) G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_; : G43 H1; : G49; : G69 ; 4) G43 H1; : G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_; : G69; : G49;

#1 CNV Эти биты используются для выбора способа контроля столкновений в режиме коррекции на радиус инструмента и радиус вершины инструмента. CNV CNC Операция 0 0 Контроль столкновений активирован. Проверяются направление и угол дуги. 0 1 Контроль столкновений активирован. Проверяется только угол дуги. 1 - Контроль столкновений отключен. Действия, выполняемые при обнаружении столкновения (зареза) во время контроля столкновений, описаны в бите 5 (CAV) параметра № 19607.

#4 MCR Если код G41/G42 (коррекция на радиус инструмента и на радиус вершины инструмента) задан в режиме MDI, то аварийный сигнал:

0: Не срабатывает.

1: Срабатывает (аварийный сигнал PS5257 «G41/G42 НЕ РАЗР.В РУЧ.РЕЖИМЕ»).

#0 GSC При использовании функции прямого ввода измеренной величины коррекции B, входной сигнал записи коррекции вводится:

0: На стороне станка.

1: На стороне PMC.

#4 TSD При использовании функции прямого ввода измеренной величины коррекции B, введенные направления перемещений:

0: Не применяются.

1: Применяются. Этот параметр действителен, если используется четырехконтактный ввод (бит 3 (TS1) параметра № 5004 равен 0).

#5 TIP При коррекция на радиус инструмента и на радиус вершины инструмента направление режущей кромки виртуаль ного инструмента:

0: Не используется.

1: Используется.

TSD GSC TIP

Предел для игнорирования небольшого перемещения в результате коррекции на радиус инструмента / на радиус вершины инструмента [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Если инструмент обходит угол в режиме коррекции на режущий инструмент или на радиус вершины инструмента, задает предел игнорирования небольшого перемещения в результате коррекции. Этот предел предотвращает прерывание буферизации вследствие небольшого перемещения, создаваемого в углу, а также изменение скорости подачи, вызванное таким прерыванием. Даже если ∆Vx ≤ ∆Vlimit и ∆VY ≤ ∆Vlimit, вектор к точке остановки единственного блока сохраняется. Траектория центра инструмента Запрограммированная траектория Если ∆Vx ≤ ∆Vlimit и ∆VY≤ ∆Vlimit, этот вектор игнорируется. S ∆VY ∆Vx r r N1 N2 ∆Vlimit определяется в зависимости от значения, заданного в параметре № 5010.

[Минимальная единица данных] Используется система приращений для величины коррекции на инструмент. (OFE, OFD, OFC и OFA) параметра № 5042. При вводе в метрической системе OFE OFD OFC OFA Действительный диапазон данных 0 0 0 1 от 0 до 9999,99 мм 0 0 0 0 от 0 до 9999,999 мм 0 0 1 0 от 0 до 9999,9999 мм 0 1 0 0 от 0 до 9999,99999 мм 1 0 0 0 от 0 до 999,999999 мм При вводе в дюймах OFE OFD OFC OFA Действительный диапазон данных 0 0 0 1 от 0 до 999,999 дюйма 0 0 0 0 от 0 до 999,9999 дюйма 0 0 1 0 от 0 до 999,99999 дюйма 0 1 0 0 от 0 до 999,999999 дюйма 1 0 0 0 от 0 до 99,9999999 дюйма Данный параметр задает максимальное значение коррекции на износ инструмента. При попытке задать значение коррекции на износ инструмента, абсолютное значение которого превышает значение, заданное в этом параметре, выдается приведенный ниже аварийный сигнал или предупреждение: При вводе MDI Предупреждение: ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА Ввод кодом G10 Аварийный сигнал PS0032 «ЗАПРЕЩ. ВЕЛ.СДВИГА В G10» Если установлен 0 или отрицательное значение, то максимально допустимое значение не используется. [Пример] Если задано 30,000 В качестве величины коррекции на инструмент можно ввести значение от -30,000 до +30,000.

[Минимальная единица данных] Используется система приращений для величины коррекции на инструмент. параметра № 5042. При вводе в метрической системе OFE OFD OFC OFA Действительный диапазон данных 0 0 0 1 от 0 до 9999,99 мм 0 0 0 0 от 0 до 9999,999 мм 0 0 1 0 от 0 до 9999,9999 мм 0 1 0 0 от 0 до 9999,99999 мм 1 0 0 0 от 0 до 999,999999 мм При вводе в дюймах OFE OFD OFC OFA Действительный диапазон данных 0 0 0 1 от 0 до 999,999 дюйма 0 0 0 0 от 0 до 999,9999 дюйма 0 0 1 0 от 0 до 999,99999 дюйма 0 1 0 0 от 0 до 999,999999 дюйма 1 0 0 0 от 0 до 99,9999999 дюйма Задает максимально допустимое значение коррекции на износ инструмента, вводимое в виде приращения. Если значение ввода в приращениях (абсолютное значение) превышает заданное значение, выдается следующий аварийный сигнал или предупреждение: При вводе MDI Предупреждение: ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА Ввод кодом G10 Аварийный сигнал PS0032 «ЗАПРЕЩ. ВЕЛ.СДВИГА В G10» Если установлен 0 или отрицательное значение, то максимально допустимое значение не используется.

Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 1 (X1P)

Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 1 (X1M)

Расстояние до оси Z + поверхность контакта датчика касания 1 (Z1P)

Расстояние до оси Z - поверхность контакта датчика касания 1 (Z1M)

Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 2 (X2P)

Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 2 (X2M)

Расстояние до оси Z + поверхность контакта датчика касания 2 (Z2P)

Расстояние до оси Z - поверхность контакта датчика касания 2 (Z2M) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей стандартных параметров (A)) Данный параметр связан с функцией прямого ввода измеренной величины коррекции B. Данный параметр задает расстояние (со знаком) от исходной позиции измерения до каждой поверхности контакта датчика. Для оси, определяемой диаметром, введите значение диаметра. Если осуществляется управление произвольной наклонной осью, задайте расстояние в прямоугольной системе координат. Ось Z + поверхность контакта → ← Ось Z - поверхность контакта ↑ Ось X + поверхность контакта Ось X - поверхность контакта ↓ Измеренное контрольное положение X2p +X Z2m +Z Z2p X2m

Расстояние предотвращения вибрации при прямом вводе измеренной величины коррекции B После ввода сигнала из датчика касания последующий ввод любых сигналов из датчика сигнала будет игнорироваться, пока не будет выдана команда на перемещение, равная или больше чем расстояние, заданное этим параметром. Если данный параметр равен 0, то данная функция отключена. В этом случае сигналы, отправленные из датчика касания принимаются всегда. При повторной настройке данного параметра входные сигналы перестают игнорироваться.

Номер коррекции на инструмент, используемый с функцией прямого ввода измеренного значения коррекции B Данный параметр задает номер коррекции на инструмент, используемый с функцией непосредственного ввода измеренной величины коррекции B (если задана величина смещения системы координат заготовки) (задайте заранее номер коррекции на инструмент, соответствующий измеряемому инструменту). Этот параметр действителен при отсутствии автоматического выбора номера коррекции на инструмент (если бит 5 (QNI) параметра № 5005 имеет значение 0).

Число циклов интерполяции импульсов, хранящихся непосредственно перед прикосновением инструмента к датчику касания При использовании датчика касания с одноконтактным вводом сигнала для функции «прямого ввода измеренной величины коррекции на инструмент B» или при активации определения направления перемещения данный параметр задает число циклов интерполяции импульсов, хранящихся непосредственно перед прикосновением инструмента к датчику касания в ручном режиме. Если задан 0, то предполагается, что задано максимальное значение 8.

Расстояние (L) от исходной позиции режущей кромки инструмента до исходной поверхности измерения [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр задает расстояние от исходной позиции режущей кромки инструмента до исходной поверхности измерения на каждой оси, если станок находится в нулевой точке станка. (Положение вершины контрольного инструмента) Заготовка Поверхность измерения OFSL OFSL Поверхность измерения Hm Нулевая точка станка Zm Zm L Hm Контрольный блок Контрольная поверхность измерения L: Расстояние от вершины контрольного инструмента до контрольной поверхности измерения (координаты станка исходной поверхности измерения) Hm: Расстояние от контрольной поверхности измерения до фактической поверхности измерения Zm: Расстояние от вершины измеряемого инструмента в нулевой точке станка до поверхности измерения Zt: Расстояние от вершины измеряемого инструмента в нулевой точке станка до контрольной поверхности измерения OFSL: Компенсация длины инструмента (OFSL = Zm - Hm - L) Zt Стол станка Стол станка Инстру- мент T01 Инстру- мент T01

Данный параметр задает максимально допустимое количество величин коррекции на инструмент, используемых для каждой траектории. Убедитесь, чтобы общее количество величин, заданное в параметре № 5024 для отдельных траекторий, не превышало число величин коррекции, допустимое для системы в целом. Количество величин коррекции, допустимое для системы в целом, зависит от конфигурации опций. Если общее количество величин, заданное в параметре № 5024 для отдельных траекторий, превышает количество величин коррекции, допустимое для системы в целом, или если в параметре № 5024 задан 0 для всех траекторий, то количество величин коррекции, используемое для каждой траектории, соответствует величине, полученной путем деления количества величин коррекции, допустимого для системы в целом, на число траекторий. Для каждой траектории на экране отображается количество величин коррекции на инструмент, равное количество используемых величин коррекции. Если количество заданных величин коррекции на инструмент превышает количество величин коррекции, допустимое для каждой траектории, выдается аварийный PS0115 «НОМЕР ПЕРЕМЕНН. ВНЕ ДИАП.». Например, используется 64 набора коррекций на инструмент, 20 наборов можно задать для траектории 1, 30 наборов — для траектории 2, и 14 наборов — для траектории 3. Использовать все 64 набора нет необходимости.

Количество цифр номера коррекции, используемого с командой T -кода Задает количество цифр в T-коде, используемое в качестве номера коррекции на инструмент (номера коррекции на износ, если используется функция коррекции на геометрию/износ инструмента). Если задан 0, то количество цифр определяется числом величин коррекции на инструмент. Если число величин коррекции на инструмент составляет от 1 до 9: Цифра низшего разряда Если число величин коррекции на инструмент составляет от 10 до 99: 2 цифры низшего разряда Если число величин коррекции на инструмент составляет от 100 до 999: 3 числа низшего разряда [Пример] Если номер коррекции задается с помощью 2-х цифр низшего разряда T-кода, задайте 2 в параметре № 5028. Txxxxxx yy xxxxxx: Выбор инструмента yy: Номер коррекции на инструмент При использовании функции управления инструментом присвойте данному параметру значение 4, чтобы задать параметру № 13265 4-значный номер.

При использовании значений памяти, общих для траекторий данный параметр задает количество общих величин коррекции на инструмент. Убедитесь, что настройка этого параметра не превышает количество величин коррекции на инструмент, заданное для каждой траектории (параметр № 5024). [Пример 1] Если параметр № 5029 = 10, параметр № 5024 (траектория 1) = 15 и параметр № 5024 (траектория 2) = 30 в системе с двумя траекториями, то общими являются номера коррекции на инструмент от 1 до 10. [Пример 2] Если параметр № 5029 = 20, а остальные условия остаются такими же, как в примере 1,то общими являются номера коррекции на инструмент от 1 до 15.

#0 OWD При программировании радиуса (бит 1 (ORC) параметра № 5004 равен 1):

0: Обе величины коррекции на геометрию и износ инструмента задаются радиусом.

1: Величина коррекции на геометрию инструмента задается радиусом, а величина коррекции на износ инструмента задается диаметром на оси, определяемой диаметром.

#3 TCT Способ смены инструмента основан на:

0: Вращении револьверной головки (операция смены инструмента выполняется только с помощью T-команды). С помощью T-команды выполняется вспомогательная функция и операция коррекции на инструмент.

1: Устройством автоматической смены инструментов (АСИ) (операция смены инструментов выполняется с помощью М-команды (например, M06)). С помощью T-команды выполняется только вспомогательная функция. Этот параметр действителен только на токарном обрабатывающем центре.

#4 TLG Если операция смены инструмента выполняется при помощи устройства автоматической смены инструмента (если бит 3 (TCT) параметра № 5040 равен 1), то операция коррекции на инструмент задается посредством:

0: G43.7. При этом G43 и G44 используются в качестве G-кодов для коррекции на длину инструмента.

1: G43. При этом G43.7 и G44.7 используются в качестве G-кодов для коррекции на длину инструмента.

#7 NO4 Функция коррекции по 4-й оси:

0: Используется.

1: Не используется.

NO4 TLG TCT OWD ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед изменением настройки данного параметра отмените коррекцию. Если изменение настройки выполняется при используемой коррекции, то при выполнении последующей операции коррекции могут возникнуть ошибки или сработать аварийный сигнал PS0368 «СОХР.СДВИГ ПРИ КОМАНДЕ СДВИГА».

#7 NM2 При использовании в режиме коррекции на радиус инструмента «кадра, не задающего перемещение», который может привести к зарезу из-за отсутствия правильно заданного вектора коррекции:

0: Аварийный сигнал не выдается.

1: Выдается аварийный сигнал PS0041 INTERFERENCE IN CUTTER COMPENSATION.

NM2 NM2

#0 OFA

#1 OFC Данные биты используются для задания системы приращений и диапазона действительных данных для величины коррекции на инструмент. При вводе в метрической системе OFC OFA Единица измерения Действительный диапазон данных 0 1 0,01 мм ±9999,99 мм 0 0 0,001 мм ±9999,999 мм 1 0 0,0001 мм ±9999,9999 мм

При вводе в дюймах OFC OFA Единица измерения Действительный диапазон данных 0 1 0,001 дюйма ±999.999 дюйма 0 0 0,0001 дюйма ±999,9999 дюйма 1 0 0,00001 дюйма ±999,99999 дюйма

Номер оси, на которой используется коррекция по оси Y Данный параметр задает номер оси, на которой используется коррекция по оси Y. Если задан 0 или значение за пределами действительного диапазона данных, то коррекция по Y применяется на оси Y трех основных осей. Если задана ось X или Z трех основных осей, то стандартная коррекция на инструмент для оси X или Z не используется, а используется только коррекция по оси Y.

Номер оси, на которой используется коррекция по 4-й оси Задает номер оси, на которой используется коррекция по 4-й оси. Если в этом параметре задано значение в диапазоне от 1 до числа управляемых осей, то коррекция по 4-й оси применяется к оси с заданным номером. Если задан 0 или значение больше действительного диапазона данных, то коррекция по 4-й оси не применяется. На двух основных осях X и Z используются стандартные коррекции на инструмент, поэтому коррекцию по 4-й оси нельзя использовать. Если в этом параметре задана ось, указанная для функции коррекции по оси Y, то для этой оси используется коррекция по оси Y, а коррекция по 4-й оси не используется.

Номер оси, на которой используется коррекция 5-й оси Задает номер оси, на которой используется коррекция по 5-й оси. Если в этом параметре задано значение в диапазоне от 1 до числа управляемых осей, то коррекция по 5-й оси применяется к оси с заданным номером. Если задан 0 или значение больше действительного диапазона данных, то коррекция по 5-й оси не применяется. На двух основных осях X и Z используются стандартные коррекции на инструмент, поэтому коррекцию по 5-й оси нельзя использовать. Если в этом параметре задана ось, указанная для функции коррекции по оси Y, то для этой оси используется коррекция по оси Y, а коррекция по 4-й оси не используется. Если на одной оси задана коррекция по 5-й оси и по 4-й оси, то используется только коррекция по 4-й оси, а коррекция по 5-й оси не используется.

2AT 2NR №0 2NR Если используется прямой ввод измеренной величины коррекции B на токарном станке с 2 шпинделями: 0: Используется один датчик касания. 1: Используются два датчика касания. №1 2AT Если величина коррекции системы координат заготовки задается в памяти системы координат заготовки с прямым вводом измеренной величины коррекции B на токарном станке с 2 шпинделями: 0: Настройка выполняется в текущем положении курсора. 1: Выполняется автоматический выбор.

Номер величины коррекции на инструмент при прямом вводе измеренной величины коррекции B на токарном станке с 2 шпинделями Если используется прямой ввод измеренной величины коррекции B на токарном станке с 2 шпинделями, номера коррекции на инструмент, использованные для настройки измеряемых величин коррекции на инструмент делятся на две группы: одна для шпинделя 1, а другая для шпинделя 2. [Пример] Если имеется 32 пары коррекции на инструмент: Уставка 8 10 Шпиндель 1 от 1 до 8 от 1 до 10 Шпиндель 2 от 9 до 32 от 11 до 32 Если данный параметр равен 0 или задано значение, превышающее максимальное количество пар коррекции на инструмент, то применяется следующая таблица. Количество пар коррекции на инструмент 32 пары 64 пары 99 пары 200 пары 400 пары 499 пары 999 пары Шпиндель 1 от 1 до 16 от 1 до 32 от 1 до 49 от 1 до 100 от 1 до 200 от 1 до 249 от 1 до 499 Шпиндель 2 от 17 до 32 от 33 до 64 от 50 до 98 от 101 до 200 от 201 до 400 от 250 до 498 от 500 до 998

Память системы координат заготовки для шпинделя 1

Память системы координат заготовки для шпинделя 2 Задает систему координат заготовки от G54 до G59, для которой устанавливается величина смещения системы координат заготовки. Если параметр № 5054 или 5055 равен 0 или задано значение за пределами действительного диапазона данных, предполагается, что задано значение 54 для памяти системы координат заготовки для шпинделя 1 или значение 57 для системы координат заготовки для шпинделя 2.

#0 FXY Осью сверления в постоянном цикле сверления или осью режущего инструмента в постоянном цикле шлифования:

0: Постоянный цикла сверления: Всегда является ось Z. Постоянный цикла шлифования: - Токарный обрабатывающий центр: Всегда является ось X. - Многоцелевой станок: Команда G75, G77: Ось Y Команда G78, G79: Ось Z

1: Ось, перпендикулярная заданной плоскости (G17/G18/G19)

#1 EXC G81

0: Задает постоянный цикл сверления

1: Задает внешнюю команду операции

#2 RTR G83 и G87

0: Задают цикл высокоскоростного сверления с периодическим выводом сверла

1: Задают цикл сверления с периодическим выводом сверла

#7 M5B При постоянных циклах сверления G76 и G87:

0: Выводят M05 перед остановом ориентированного шпинделя

1: Не выводят M05 перед остановом ориентированного шпинделя

RTR EXC FXY M5B EXC FXY

#2 QSR Проверка наличия в программе кадра с номером последовательности, заданным в адресе Q, перед пуском многократно повторяемого постоянного цикла (от G70 до G73):

0: Не выполняется.

1: Выполняется. Если этот параметр равен 1 и номер последовательности, заданный в адресе Q, не найден, то выдается аварийный сигнал (PS0063) «НЕ НАЙДЕН БЛОК КОНКРЕТНОГО НОМЕРА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ» и постоянный цикл не выполняется.

#3 F16 Если используется формат программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра № 0001 равен 1), постоянный цикл сверления задается с помощью:

0: Формата программы FANUC серии 15.

1: Формата программы FANUC серии 16. Однако, число повторов задается с адресом L.

#6 RAB Если задан постоянный цикл сверления с использованием формата программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра №

RDI RAB F16 QSR

#7 RDI Если задан постоянный цикл сверления с использованием формата программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра № 0001 равен 1 и бит 3 (F0C) параметра № 5102 равен 0), адрес R определяется:

0: Заданным радиусом.

1: Заданным диаметром/радиусом оси сверления (см. таблицу ниже). Формат программы FANUC серии 15 или Бит 2 (RCF) параметра № 5161=1 Формата программы FANUC серии 16 и бит 2 (RCF) параметра № 5161=0 Бит 7 (RDI) параметра № 5102=1 RDI=0 Радиус Ввод диаметра/радиуса оси сверления Радиус

задает: 0: Команду приращением. 1: Команду в абсолютных координатах в системе, A, B или C G-кодов с последующим выполнением G90 и G91 (см. таблицу ниже). Формат программы FANUC серии 15 или Бит 2 (RCF) параметра № 5161=1 Формата программы FANUC серии 16 и бит 2 (RCF) параметра № 5161=0 Бит 6 (RAB) параметра № 5102=1 RAB=0 Приращение Система А G-кодов Система В или С G-кодов Приращение Абсолютные координаты G90 G91 Абсолютные координаты Приращение

#0 SIJ Если используется формат программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра № 0001 равен 1), то величина смещения инструмента в постоянном цикле сверления G76 или G87 задается:

0: Адресом Q. Задайте направление отвода инструмента в параметре № 5148.

1: Адресом I, J или K.

#2 DCY Если в постоянном цикле сверления задается ось (для использования в качестве оси сверления) перпендикулярная плоскости позиционирования:

0: Заданная ось используется в качестве оси сверления.

1: В качестве оси сверления используется ось, указанная в кадре с G-кодом постоянного цикла сверления. Заданная ось используется в качестве оси позиционирования.

#3 PNA В постоянном цикле сверления при использовании формата программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра № 0001 равен 1 и бит 3 (F16) параметра № 5102 равен 0), если задается плоскость без оси в режиме постоянного цикла сверления:

0: Выдается аварийный сигнал.

1: Аварийный сигнал не выдается.

#6 TCZ В цикле нарезания резьбы метчиком (исключая жесткое нарезание резьбы), контроль накопленной погрешности нуля в шаге нарезания резьбы (прямым ходом, обратным ходом):

0: Не выполняется

1: Выполняется.

TCZ PNA DCY TCZ DCY SIJ Выполните цикл нарезания резьбы метчиком (за исключением жесткого нарезания резьбы метчиком) с упреждающим сервоуправлением (бит 1 (FEED) параметра № 2005). При обнаружении удара, задайте этому параметр значение 1.

#2 FCK Профиль обработки в многократно повторяемом постоянном цикле (G71/G72):

0: Не проверяется.

1: Проверяется. Перед обработкой выполняются приведенные ниже проверки фигуры, заданной посредством G71 или G72:

#6 PCT Команда Q в цикле нарезания резьбы метчиком:

0: Откл.

1: Вкл. (предполагается использование скоростного цикла сверления с периодическим выводом сверла).

PCT FCK PCT • Если начальная точка постоянного цикла меньше, чем максимальное значение профиля обработки, то выдается аварийный сигнал PS0322 «ОКОНЧАТ. ПРОФИЛЬ НАД СТАРТОВОЙ ТОЧКОЙ», даже несмотря на положительное значение допуска на чистовую обработку. • Если начальная точка постоянного цикла больше, чем минимальное значение профиля обработки, то выдается аварийный сигнал PS0322, даже несмотря на отрицательное значение допуска на чистовую обработку. • Если на оси в направлении резания задана команда неоднообразного перемещения типа I, то выдается аварийный сигнал PS0064 THE FINISHING SHAPE IS NOT A MONOTONOUS CHANGE(FIRST AXES) или PS0329 THE FINISHING SHAPE IS NOTA MONOTONOUS CHANGE(SECOND AXES). • Если на оси в направлении черновой обработки задана команда неоднообразного перемещения типа I, то выдается аварийный сигнал PS0064 или PS0329. • Если в программе не содержится кадр с номером последовательности, заданной адресом Q, то выдается сигнал об ошибке PS0063 «НЕ НАЙДЕН БЛОК КОНКРЕТНОГО НОМЕРА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ». Эта проверка выполняется независимо от значения бита 2 (QSR) параметра № 5102. • Если команда (G41/G42) на стороне заготовки при коррекции на радиус вершины инструмента неправильная, то выдается аварийный сигнал PS0328 «ЗАПРЕЩ. ПОЗ. ЗАГОТОВКИ В КОМПЕНСАЦИИ РАДИУСА ВЕРШ.ИНСТРУМЕНТА». Если этот параметр настроен и глубина реза за один раз задана адресом Q в команде цикла нарезания резьбы метчиком, применяется цикл нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом сверла. В цикле нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом сверла можно выбрать скоростной цикл нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом сверл или обычный цикл нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом сверла при помощи бита 5 (PCP) параметра № 5200. Даже если этот параметр равен 1, выполняется обычное нарезание резьбы метчиком, если Q не задано или задано Q0.

#0 SBC В постоянном цикле сверления, цикле снятия фаски или цикле радиусной обработке углов:

0: Покадровый останов не выполняется.

1: Покадровый останов выполняется.

#1 RF1 Черновая обработка при многократно повторяемом постоянном цикле (G71/G72) типа I:

0: Выполняется.

1: Не выполняется ПРИМЕЧАНИЕ Если допуск на черновую обработку (∆i/∆k) задан с использованием формата программы FANUC серии 15, то черновая обработка выполняется независимо от значения этого параметра.

#2 RF2 Черновая обработка при многократно повторяемом постоянном цикле (G71/G72) типа II:

0: Выполняется.

1: Не выполняется

#3 M5T Если направление вращения шпинделя изменяется с правого на левое или с левого на правое в цикле нарезания резьбы метчиком (G84/G88 для серии T или G84/G74 для серии M):

0: M05 выводится до вывода M04 или M03.

1: M05 не выводится до вывода M04 или M03.

#4 K0D Если K0 задано в постоянном цикле сверления (с G80 по G89):

0: Операция сверления не выполняется, но данные сверления сохраняются.

1: Выполняется одна операция сверления.

#6 GIJ При выполнении постоянного цикла шлифования на многоцелевом станке, если знаки I, J и K отличаются:

0: Выдается аварийный сигнал.

1: Выполняется операция, совместимая с FS16i.

K0D M5T RF2 RF1 SBC GIJ M5T SBC

#2 NT1 Если в многократно повторяемом цикле G71/G72/G73 (система A G-кодов) задается коррекция на радиус вершины инструмента G40/G41/G42 в программе целевой фигуры:

0: Выдается аварийный сигнал PS0325.

1: Аварийный сигнал не выдается. При этом команда коррекции на радиус вершины инструмента в программе целевой фигуры игнорируется.

#3 NT2 Если в многократно повторяемом цикле G70 (система A G-кодов) задается коррекция на радиус вершины инструмента G40/G41/G42 в программе целевой фигуры:

0: Выдается аварийный сигнал PS0325.

1: Аварийный сигнал не выдается. Команда коррекции на радиус вершины инструмента является действительной.

NT2 NT1

#0 ASU В G71, G72 перемещение к последней позиции начала обточки выполняется:

0: Рабочей подачей.

1: Ускоренным перемещением.

#1 ASC Команды G71/G72 TYPE1 выполняют перемещение к текущей позиции начала обточки за:

0: Два цикла.

1: Один цикл. В операции перемещения к текущей позиции начала обточки можно изменить количество циклов с двух до одного. Режим подачи использует режим (G00, G01) в первом кадре программы контурной обработки. Данный параметр действителен только для программ I типа.

#2 OCM В G70-G73 (система A G-кодов) операция цикла выполняется:

0: Обычным способом.

1: Улучшенным способом.

#5 GMC Если задан многократно повторяемый цикл (с G70 по G76) в режиме поворота системы координат, программируемой зеркальной обработки или масштабирования:

0: Аварийный сигнал не выдается.

1: Выдается аварийный сигнал PS0327 «ЭТИ МНОГОКРАТН. ПОВТОР.ЦИКЛЫ НЕ МОГУТ БЫТЬ ВЫПО ЛН.».

GMC OCM ASC ASU При выполнении подвода к текущей позиции начала обточки, состоящего из двух циклов, данный параметр задает подачу в первом цикле (перемещение к последней позиции начала обточки). Подача во втором цикле (перемещение от последней позиции начала обточки к текущей позиции начала обточки) использует подачу, заданную в первом кадре программы контурной обработки. Данный параметр действителен для команд I и II типа.

#0 R16 При выполнении перемещения встречного фрезерования в многократно повторяемом цикле G71/G72 (система G-кодов А) Ⅱ типа, если имеется кадр, содержащий простое перемещение первой оси по плоскости при чистовой контурной обработке:

0: Перемещение встречного фрезерования выполняется перед резанием первой оси на плоскости.

1: Перемещение встречного фрезерования не выполняется, и резание продолжает программу чистовой контурной обработки на первой оси на плоскости.

#1 DTP При многократно повторяемом цикле G71/G72 (система G-кодов А) I типа после чернового резания программы чистовой контурной обработки возврат инструмента в начальную точку цикла выполняется:

0: После перемещения инструмента (начальная точка цикла + расстояние допуска на чистовую обработку) в порядке, заданном для оси X и оси Z.

1: Непосредственно из конечной точки программы чистовой обработки.

#3 NSP При многократно повторяемом цикле G71/G72 (система А G-кодов) II типа резание выполняется:

0: По обычной траектории (может использоваться та же траектория резания).

1: По другой траектории резания.

#5 NIC При многократно повторяемом цикле G71/G72 (система А G-кодов) проверка выхода в заданную позицию между кадрами резания:

0: Выполняется.

1: Не выполняется.

#6 SPH При позиционировании осей по отверстиям в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла шпиндель:

0: Останавливается.

1: Не останавливается.

NIC NSP DTP R16 SPH

#0 DSA Если в многократно повторяемом цикле (G70-G76) задается ось, не включенная в заданную плоскость:

0: Аварийный сигнал не срабатывает.

1: Срабатывает аварийный сигнал PS0021 ILLEGAL PLANE SELECT.

#1 CCI При постоянном цикле обточки (G90, G92, G94) (серия T) адрес конусности:

0: Определяется настройкой бита 1 (FCV) параметра № 0001.

1: Задается I, J, K и R.

#2 TAE Если используется формат программы FANUC серии 15 (бит 1 (FCV) параметра № 0001 равен 1), адрес E нарезания резьбы:

0: Соответствует дюймовой резьбе (число витков резьбы на дюйм).

1: Соответствует шагу резьбы.

#3 TFH Останов подачи в циклах нарезания резьбы и многократно повторяемых циклах нарезания резьбы:

0: Соответствует обычному вводу.

1: Соответствует вводу, совместимому с FS16i.

TFH TAE CCI DSA TFH TAE Адрес конусности зависит от настройки параметра, приведенного в таблице ниже. Бит 1 (FCV) параметра № 0001 Бит 1 (CCI) параметра № 5109 Адрес конусности 0 0 R 1 0 I, J, K 0 1 I, J, K и R 1 1 I, J, K и R

M-код для ограничения подачи по оси C в постоянных циклах сверления Данный параметр задает M-код для ограничения подачи по оси C в постоянных циклах сверления.

Время выстоя, если подача по оси C не ограничена в постоянном цикле сверления Система приращений IS-A IS-B IS-C Единица измерения 10 1 0,1 мс (Система приращений не зависит от ввода в метрической системе или дюймах). Данный параметр задает время выстоя, если подача по оси C не ограничена в постоянном цикле сверления.

М-код правого вращения шпинделя в постоянном цикле сверления Данный параметр задает M-код правого вращения шпинделя в постоянном цикле сверления

М-код левого вращения шпинделя в постоянном цикле сверления Данный параметр задает M-код левого вращения шпинделя в постоянном цикле сверления

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр задает величину возврата при высокоскоростном сверлении с периодическим выводом сверла. G73 (серия M) G83 (серия T, если бит 2 (RTR) параметра № 5101 равен 0)

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр задает зазора в цикле сверления с периодическим выводом сверла. G83 (серия M) G83 (серия T, если бит 2 (RTR) параметра № 5101 равен 1) q q q d d q: Глубина резания d: Величина зазора Точка R Точка Z q q q d d q: Глубина резания d: Величина возврата Точка R Точка Z

#0 CBR При многократно повторяемом постоянном цикле (G71, G72) I типа отвод после чернового резания выполняется:

0: Рабочей подачей.

1: Ускоренным перемещением (траектория движения инструмента использует настройку бита 1 (LRP) параметра № 1401).

CBR

#2 PRS При многократно повторяемом цикле G73 (система А G-кодов) положением останова в покадровом режиме является:

0: Конечная точка каждого цикла и конечная точка каждого кадра чистовой контурной обработки.

1: Конечная точка каждого цикла и конечная точка отвода из начальной точки цикла (ввод, совместимый с FS16i).

#5 FXX На токарном обрабатывающем центре при постоянном цикле сверления ось сверления:

0: Всегда принимается на оси Z для G83/G84/G85 или оси X для G87/G88/G89.

1: Определяется командой выбора плоскости (G17/G18/G19).

#6 RPA При многократно повторяемом цикле I типа G71, G72 оси:

0: Не перемещаются напрямую из конечной точки отвода в последнюю точку начала обточки.

1: Перемещаются напрямую из конечной точки отвода в последнюю точку начала обточки.

RPA FXX PRS

Расстояние резания до последней начальной точки обточки в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси В данном параметре задается расстояние резания до последней начальной точки обточки в многократно повторяемом постоянном цикле I типа G71, G72. Если данный параметр равен 0, то расстоянию резания до последней начальной точки обточки соответствует расстоянию отвода. 4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы

Величина резания (величина снятия фаски) в циклах нарезания резьбы G92 и G76 Данный параметр задает величину резания (величину снятия фаски) в цикле нарезания резьбы (G76) многократно повторяемого цикла и постоянном цикле нарезания резьбы (G92). Возьмем шаг резьбы L. Допустим, что диапазон величины резания составляет от 0,1L до 12,7L. Например, чтобы задать величину резания 10,0L, укажите в этом параметре 100.

Угол резания в циклах нарезания резьбы G92 и G76 Этот параметр задает угол нарезания резьбы в цикле нарезания резьбы (G92/G76). Если задан 0, то задается угол 45 градусов. 4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла

Глубина резания в многократно повторяемых постоянных ц иклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает глубину резания в многократно повторяемых постоянных циклах обточки торцевой поверхности G71 и G72. Этот параметр не используется с форматом программы FANUC серии 15.

Отвод в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает отвод в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72.

Величина зазора в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает величину зазора до начальной точки рабочей подачи в многократно повторяемом стандартном цикле (G71/G72).

Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73 (вторая ось на плоскости) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Этот параметр задает расстояние отвода вдоль второй оси на плоскости в многократно повторяемом постоянном цикле G73. Этот параметр не используется с форматом программы FANUC серии 15.

Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73 (первая ось на плоскости) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Этот параметр задает расстояние отвода вдоль первой оси на плоскости в многократно повторяемом постоянном цикле G73. Этот параметр не используется с форматом программы FANUC серии 15.

Число делений в многократно повторяемом постоянном цикле G73 Этот параметр задает число делений в многократно повторяемом постоянном цикле G73. Этот параметр не используется с форматом программы FANUC серии 15.

Возврат в многократно повторяемых постоянных циклах G74 и G75 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает возврат в многократно повторяемых постоянных циклах G74 и G75.

Минимальная глубина резания в многократно повторяемом постоянном цикле G76 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает минимальную глубину резания в многократно повторяемом постоянном цикле G76 таким образом, что глубина резания не становится слишком малой при постоянной глубине резания.

Допуск на чистовую обработку в многократно повторяемом постоянном цикле G76 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Этот параметр задает допуск на чистовую обработк у в многократно повторяемом постоянном цикле G76.

Количество повторов чистовой обработки в многократно повторяемом постоянном цикле G76 Этот параметр задает число повторов цикла чистовой обработки в многократно повторяемом постоянном цикле G76.7. Если задан 0, то выполняется только один цикл чистовой обработки.

Угол вершины инструмента в многократно повторяемом постоянном цикле G76 Этот параметр задает угол вершины инструмента в многократно повторяемом постоянном цикле G76. Этот параметр не используется с форматом программы FANUC серии 15.

Допустимая величина 1 в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Если на оси в направлении черновой обработки не задана команда однообразного перемещения типа I или II, то выдается аварийный сигнал PS0064 THE FINISHING SHAPE IS NOT A MONOTONOUS CHANGE(FIRST AXES) или PS0329 THE FINISHING SHAPE IS NOTA MONOTONOUS CHANGE(SECOND AXES). Если программа создана автоматически, то можно обработать неоднообразную фигуру очень малого размера. Задайте для такой неоднообразной фигуры допустимую величину без знака. Это позволит выполнить циклы G71 и G72 даже в программе, содержащей неоднообразную фигуру. [Пример] Предположим, что задана команда G71, в которой направление оси резания (ось X) отрицательное, и направление оси черновой обработки (ось Z) отрицательное. В таком случае, если в программе заданной фигуры указана команда неоднообразного перемещения на 0,001 мм в положительном направлении по оси Z, то посредством ввода 0,001 мм в этом параметре можно выполнить черновую обработку запрограммированной фигурой без выдачи аварийного сигнала.

Допустимая величина 2 в многократно повторяем ых постоянных циклах G71 и G72 [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси Если на оси в направлении резания не задана команда однообразного перемещения типа I, то выдается аварийный сигнал PS0064 THE FINISHING SHAPE IS NOT A MONOTONOUS CHANGE(FIRST AXES) или PS0329 THE FINISHING SHAPE IS NOTA MON OTONOUS CHANGE(SECOND AXES). Если программа создана автоматически, то можно обработать неоднообразную фигуру очень малого размера. Задайте для такой неоднообразной фигуры допустимую величину без знака. Это позволит выполнить циклы G71 и G72 даже в программе, содержащей неоднообразную фигуру. Допустимое значение ограничено глубиной резания, заданной многократно повторяемым постоянным циклом. [Пример] Предположим, что задана команда G71, в которой направление оси резания (ось X) отрицательное, и направление оси черновой обработки (ось Z) отрицательное. В таком случае, если в программе заданной фигуры указана команда неоднообразного перемещения на 0,001 мм в отрицательном направлении по оси X из нижнего положения резания до конечной точки, то посредством ввода 0,001 мм в этом параметре можно выполнить черновую обработку запрограммированной фигурой без выдачи аварийного сигнала. 4.25.4 Параметры постоянных циклов сверления (2 из 2)

Направление отвода инструмента после ориентации в цикле отделочного растачивания или в цикле обратного растачивания Данный параметр задает ось и направление отвода инструмента после ориентации шпинделя в цикле отделочного растачивания или в цикле обратного растачивания. Для каждой оси растачивания может быть задана ось и направление отвода инструмента после ориентации. Задайте номер оси со знаком. Чтобы использовать цикл отделочного растачивания или обратного растачивания при делении наклонной рабочей поверхности, задайте направление отвода и присвойте поворотной оси значение, равное 0, в абсолютных координатах. [Пример] Допустим следующее: Если осью растачивания служит ось X, направлением отвода инструмента после ориентации будет -Y. Если осью растачивания служит ось Y, направлением отвода инструмента после ориентации будет +Z. Если осью растачивания служит ось Z, направлением отвода инструмента после ориентации будет -X. Затем задайте следующее (предполагая, что первой, второй и третьей осями служат оси X, Y и Z соответственно): Задайте -2 параметру первой оси (направлением отвода инструмента будет -Y). Задайте 3 параметру второй оси (направлением отвода инструмента будет +Z). Задайте -1 параметру третьей оси (направлением отвода инструмента будет -X). Задайте 0 для других осей.

Данный параметр задает значение коррекции для скорости подачи отвода в цикле растачивания. Сигнал коррекции рабочей подачи и второй сигнал коррекции скорости подачи действительны независимо от настройки данного параметра. Настройка данного параметра действительна, даже если сигнал отмены коррекции установлен на 1. Если в данном параметре задан 0, то выполняется следующая операция: Серия Т Операция выполняется, если данному параметру задано 200 (скорость подачи отвода в два раза больше рабочей подачи). Серия М Операция выполняется, если данному параметру задано 100 (скорость подачи отвода является рабочей подачей).

#1 OLS Если сигнал обнаружения перегрузочного момента получен в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла, то скорость подачи и частота вращения шпинделя:

0: Не изменяются.

1: Изменяются.

#2 NOL Если глубина резания за проход удовлетворительна, несмотря на отсутствие сигнала обнаружения перегрузочного момента в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла, то скорость подачи и частота вращения шпинделя:

0: Не изменяются.

1: Изменяются.

#3 CYM Если вызов подпрограммы задается в кадре, определяющем другие команды в режиме постоянного цикла:

0: Аварийный сигнал не выдается (если задается команда адреса P, то эта команда используется как команда, с помощью которой определяется время выстоя, и как команда, с помощью которой определяется номер подпрограммы в постоянном цикле).

1: Выдается аварийный сигнал.

#4 TSG Обнаружение перегрузочного момента в цикле свер ления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла:

0: Зависит от настройки параметра пропуска.

1: Не зависит от настройки параметра пропуска.

#6 DNC Если в кадре команды постоянного цикла на токарном обрабатывающем центре не задана ось сверления:

0: Аварийный сигнал PS0566 DRILLING AXIS IS NOT COMMANDED не выдается.

1: Выдается аварийный сигнал PS0566 DRILLING AXIS IS NOT COMMANDED.

DNC CYM TSG CYM NOL OLS Если данный параметр равен 1, адрес X можно использовать в качестве сигнала перегрузочного момента даже, если отключен сигнал пропуска. Даже когда сигнал обнаружения перегрузочного момента не зависит от настроек параметра пропуска, параметр № 3012 и бит 1 (SK0) параметра № 6200 остаются действительными.

#2 RCF В постоянных циклах сверления или жесткого нарезания резьбы метчиком формата программы FANUC серии 16 адреса R использует:

0: Ввод приращений и радиуса.

1: Настройки параметра RAB и RDI (биты 6 и 7 параметра № 5102).

#4 CME В постоянных циклах сверления M -код ограничения и разблокировки оси C задается: № 5110 + 1.

0: Уставкой параметра № 5110 / уставкой параметра

1: Уставкой параметра № 5110 / уставкой параметра № 13543 (первая пара) или уставкой параметра № 13544 / уставкой параметра № 13545 (вторая пара).

CME RCF

#0 RCK Если в постоянном цикле сверления задана программа, относящаяся к возврату в исходную позицию G28:

0: Аварийный сигнал PS0044 не срабатывает, и команда программы выполняется.

1: Аварийный сигнал PS0044 срабатывает.

#2 RED При выборе оси сверления с помощью команды выбора плоскости в постоянном цикле сверления на токарном обрабатывающем центре поворотная ось (ось, у которой параметр ROTx (бит 0 параметра № 1006) = 1):

0: Является заданной осью сверления.

1: Исключена из заданной оси сверления.

RED RCK

M-код, который задает режим цикла сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла Этот параметр задает M код, который задает цикл сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла.

Частота вращения шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента Данный параметр задает частоту шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после отвода инструмента из-за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. S2 = S1 × d1 ÷ 100 S1: Изменяемая частота вращения шпинделя S2: Измененная частота вращения шпинделя Задайте d1 в процентах.

Частота вращения шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента Данный параметр задает частоту шпинделя в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего подвода после отвода инструмента без получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. S2 = S1 × d2 ÷ 100 S1: Изменяемая частота вращения шпинделя S2: Измененная частота вращения шпинделя Задайте d2 в процентах.

Рабочая подача в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего резания после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента Данный параметр задает рабочую подачу в процентах, которую необходимо изменить при начале резания после отвода инструмента из-за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. F2 = F1 × b1 ÷ 100 F1: Изменяемая рабочая подача F2: Измененная рабочая подача Задайте b1 в процентах.

Рабочая подача в процентах, которую необходимо изменить при начале следующего резания при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента Данный параметр задает рабочую подачу в процентах, которую необходимо изменить при начале резания после отвода инструмента без получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. F2 = F1 × b2 ÷ 100 F1: Изменяемая рабочая подача F2: Измененная рабочая подача Задайте b2 в процентах.

Нижний предел рабочей подачи, выраженной процентах, в цикле сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла Данный параметр задает нижний предел рабочей подачи, выраженной процентах, повторно изменяемую на вводимую рабочую подачу. FL = F × b3 ÷ 100 F: Заданная рабочая подача FL: Измененная рабочая подача Задайте b3 в процентах.

Номер переменной макроса, в которую выводится общее количество отводов во время резания Данный параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в которую выводится общее количество отводов инструмента во время резания. Общее количество нельзя вывести в общие переменные с номерами от 500 по 599.

Номер переменной макроса, в которую выводится общее количество отводов из -за получения сигнала обнаружения перегрузочного момента Данный параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в которую выводится общее количество отводов инструмента во время резания после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. Общее количество нельзя вывести в общие переменные с номерами от 500 по 599.

Скорость подачи при отводе в точку R, если адрес I не задан [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Данный параметр задает скорость подачи при отводе в точку R, если ни один из адресов I не задан.

Скорость подачи при подводе непосредственно к основанию отверстия, если адрес I не задан [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Данный параметр задает скорость подачи при подводе непосредственно к основанию ранее обработанного отверстия, если адрес I не задан.

Зазор при сверлении отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр задает зазор для цикла сверления отверстий малого диаметра с периодическим выводом сверла. 4.25.5 Параметры постоянного цикла шлифования (для шлифовального станка) (1 из 2)

Номер оси шлифования в цикле продольного шлифования (G71) Номер оси шлифования в цикле врезного шлифования (G75) Токарный обрабатывающий центр: Задает номер оси шлифования в цикле продольного шлифования (G71). Многоцелевой станок: Задает номер оси шлифования в цикле врезного шлифования (G75).

Номер оси шлифования в цикле прямого продольного шлифования с постоянным припуском (G72) Номер оси шлифования в цикле прямого врезного шлифования с постоянным припуском (G77) Токарный обрабатывающий центр: Задает номер оси шлифования в цикле прямого продольного шлифования с постоянным припуском (G72). Многоцелевой станок: Задает номер оси шлифования в цикле прямого врезного шлифования с постоянным припуском (G77)

Номер оси шлифования в цикле виброшлифования (G73) Номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78) Токарный обрабатывающий центр: Задает номер оси шлифования в цикле виброшлифования (G73). Многоцелевой станок: Задает номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78)

Номер оси шлифования в цикле прямого виброшлифования с постоянным припуском (G74) Номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79) Токарный обрабатывающий центр: Задает номер оси шлифования в цикле прямого виброшлифования с постоянным припуском (G74). Многоцелевой станок: Задает номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79)

Номер оси правки в цикле врезного шлифования (G75) Задает номер оси правки в цикле врезного шлифования (G75).

Номер оси правки в цикле прямого врезного шлифования с постоянным припуском (G77) Задает номер оси правки в цикле прямого врезного шлифования с постоянным припуском (G77).

Номер оси правки в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78) Задает номер оси правки в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78)

Номер оси правки в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79) Задает номер оси правки в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79)

Ширина выхода в заданную позицию на прочих основаниях отверстий (при отводе в цикле сверления с периодическим выводом сверла)

Ширина выхода в заданную позицию на прочих основаниях отверстий (при смещении в циклах растачивания (G76 и G87)

Задает ширину выхода в заданную позицию в постоянных циклах сверления для отдельных осей.

#0 G84 Способ ввода жесткого нарезания резьбы метчиком:

0: М-код, задающий режим жесткого нарезания резьбы метчиком, задается до ввода команды G84 (или G74) (см. параметр № 5210).

1: М-код, задающий режим жесткого нарез ания резьбы метчиком, не используется (G84 нельзя использовать в качестве G-кода в цикле нарезания резьбы метчиком; G74 нельзя использовать в цикле обратного нарезания резьбы метчиком обратным ходом).

#2 CRG Режим жесткого нарезания резьбы метчиком после ввода команды отмена режима жесткого нарезания резьбы метчиком (G80, группа 01 G-кодов, сброс и т. д.):

0: Отменяется после присвоения сигналу жесткого нарезания резьбы метчиком RGTAP <Gn061.0> значения 0.

1: Отменяется перед присвоением сигналу жесткого нарезания резьбы метчиком RGTAP <Gn061.0> значения 0.

#3 SIG Если при жестком нарезании резьбы переключаются передачи, использовать SINDs <Gn033.7,Gn035.7,Gn037.7 и Gn273.7>:

0: Не разрешается.

1: Разрешается.

#4 DOV Коррекция во время отвода при жестком нарезании резьбы метчиком:

0: Недействительна

1: Действительна (значение коррекции задается в параметре № 5211. При этом необходимо задать значение коррекции для возврата при жестком нарезании резьбы метчиком в параметре № 5381).

#5 PCP Жесткое нарезание резьбы метчиком:

0: Используется как высокоскоростной цикл сверления с периодическим выводом сверла.

1: Не используется как высокоскоростной цикл сверления с периодическим выводом сверла.

#6 FHD Останов подачи и покадровый режим при жестком нарезании резьбы метчиком:

0: Недействительны.

1: Действительны.

#7 SRS Чтобы выбрать шпиндель, используемый для жесткого нарезания резьбы при управлении несколькими шпинделями:

0: Используются сигналы выбора шпинделей SWS1, SWS2, SWS3 и SWS4 <Gn027.0,Gn027.1,Gn027.2 и Gn026.3 > (эти сигналы также используются при управлении несколькими шпинделями).

1: Используются сигналы выбора шпинделей для жесткого нарезания резьбы метчиком RGTSP1, RGTSP2, RGTSP3 и RGTSP4 <с Gn061.4 по Gn061.7>. (эти сигналы используются только для жесткого нарезания резьбы метчиком).

SRS FHD PCP DOV SIG CRG G84 FHD PCP DOV SIG CRG G84

#2 TDR Постоянная времени резки при жестком нарезании резьбы:

0: Использует одинаковый параметр при резке и отводе (параметры с 5261 по 5264).

1: Не использует одинаковый параметр при резке и отводе Параметры с 5261 по 5264: Постоянная времени во время резания Параметры с 5271 по 5274: Постоянная времени при отводе

#3 OVU Единица приращения для коррекции параметра № 5211 для отвода инструмента жесткого нарезания резьбы метчиком и № 5381 для возврата инструмента жесткого нарезания резьбы метчиком:

0: 1%

1: 10%

#4 OV3 Если задана частота шпинделя при отводе, коррекция отвода:

0: Откл.

1: Вкл.

#0 ORI При запуске жесткого нарезания резьбы метчиком:

0: Ориентация шпинделя не осуществляется.

1: Ориентация шпинделя осуществляется. Этот параметр может использоваться только для шпинделя с последовательной связью. С помощью данной ориентации шпинделя выполняется возврат в исходную позицию в режиме шпинделя с последовательной связью или сервопривода. Позицию останова можно изменять с помощью параметра шпинделя с последовательной связью № 4073.

#1 RG3 Отвод при жестком нарезании резьбы метчиком выполняется:

0: Сигналом начала отвода инструмента п ри жестком нарезании резьбы метчиком RTNT <Gn062.6>.

1: Однократной командой G30 G-кода.

#4 IRR В режиме жесткого нарезания резьбы метчиком в качестве ширины выхода в заданную позицию в точке R после перемещения из точки I в точку R используется:

0: Отдельные значения ширины выхода в заданную позицию для жесткого нарезания резьбы метчиком (параметры № 5300, 5302, 5304 и 5306).

1: Обычная ширина выхода в заданную позицию (параметр № 1826).

#0 HRG Жесткое нарезание резьбы метчиком с помощью штурвала:

0: Откл.

1: Вкл.

#1 HRM Если ось нарезания резьбы метчиком перемещается в отрицательном направлении во время жесткого нарезания резьбы метчиком с помощью штурвала, направление вращения шпинделя определяется следующим образом:

0: В режиме G84 шпиндель вращается в обычном направлении. В режиме G74 шпиндель вращается в противоположном направлении.

1: В режиме G84 шпиндель вращается в противоположном направлении. В режиме G74 шпиндель вращается в обычном направлении.

#2 RFF При жестком нарезании резьбы метчиком упреждение: № 2214 равен 1)) Коэффициент опережающего просмотра упреждения для шпинделя: Параметр № 4344

0: Откл.

1: Вкл. (рекомендуется). По умолчанию задайте 1. Одновременно с этим задайте одинаковые значения для параметра коэффициента опережающего просмотра упреждения на оси нарезания резьбы и параметра коэффициента опережающего просмотра упреждения для шпинделя. Коэффициент опережающего просмотра упреждения на оси нарезания резьбы: Параметр № 2092 (или параметр № 2144, если включена функция упреждения для резания или ускоренного перемещения (бит 4 параметра

#4 OVS При жестком нарезании резьбы метчиком коррекция скорости подачи с помощью сигналов с *FV0 по *FV7<Gn012> и сигналов второй коррекции скорости подачи с *AFV0 по *AFV7 <Gn013> (или сигналов второй коррекции скорости подачи с шагом 0,01% с *APF00 по *APF15 <Gn094, Gn095>), а также отмена коррекции сигналом OVC<Gn006.4>:

0: Откл.

1: Вкл. Если активирована коррекция скорости подачи, ручная коррекция извлечения отключена. Коррекция шпинделя ограничена 100% во время жестко го нарезания резьбы метчиком вне зависимости от значения этого параметра.

#5 RBL В качестве ускорения/замедления рабочей подачи при жестком нарезании резьбы метчиком:

0: Применяется линейное ускорение/замедление.

1: Применяется колоколообразное ускорение/замедление.

#1 SRT Функция интеллектуального жесткого нарезания резьбы метчиком:

0: Откл.

1: Вкл.

#2 NSD Во время пробного прогона жесткое нарезание резьбы метчиком выполняется посредством:

0: Интеллектуального жесткого нарезания резьбы метчиком (изменение сигнала ручной коррекции с *JV0 на *JV15<Gn010, Gn011> или сигнал выбора ручного ускоренного перемещения RT<Gn019.7> не используется).

1: Высокоскоростного жесткого нарезания резьбы метчиком FSSB (изменение сигнала ручной коррекции с *JV0 на *JV15<Gn010, Gn011> или сигнал выбора ручного ускоренного перемещения RT<Gn019.7> используется).

#7 RSP Диапазон погрешностей синхронизации при жестком нарезании резьбы метчиком:

0: После достижения точки R, а также завершения изменения усиления цепи и настройки параметра позиционирования расчет погрешностей синхронизации при жестком нарезании резьбы метчиком начинается с перемещения оси нарезания резьбы.

1: После достижения точки R, а также завершения изменения усиления цепи и настройки параметра позиционирования расчет погрешностей синхронизации при жестком нарезании резьбы метчиком начинается немедленно.

#0 RCT Высокоскоростное жесткое нарезание резьбы метчиком:

0: Недействительно.

1: Действительно.

#1 RHZ Увеличение скорости перемещения к основанию отверстия при жестком нарезании резьбы метчиком:

0: Откл.

1: Вкл. ПРИМЕЧАНИЕ Данный параметр настраивается автоматически. Подробная информация приводится в приложении «Автоматическая настройка и начальная настройка параметров» в Руководстве по выполнению соединений (функциональная часть) (B-64693EN-1).

#5 HRC Увеличение скорости выполнения цикла при жестком нарезании резьбы метчиком

0: Откл.

1: Вкл.

#0 RTX При жестком нарезании резьбы на токарном обрабатывающем центре, ось нарезания резьбы:

0: Выбирается с помощью плоскости.

1: Всегда принимается ось Z для G84 или ось X для G88.

#1 RIP Если выполняется перемещение из начальной точки в точку R, то проверка выхода в заданную позицию:

0: Определяется настройкой бита 5 (NCI) параметра № 1601.

1: Выполняется.

#2 DWP Если при жестком нарезании резьбы метчиком на токарном обрабатывающем центре команда выстоя (адрес P) не включена в кадр:

0: Выстой у основания отверстия не выполняется.

1: Команда выстоя (адрес P), заданная в кадре сверления, является действительной.

#6 CSA Если в режиме жесткого нарезания резьбы метчиком выполняется контроль скорости на поверхности:

0: Аварийный сигнал не выдается.

1: Срабатывает аварийный сигнал PS0200 «ЗАПРЕЩ.КОМАНДА S -КОДА».

#7 PRA Если в режиме жесткого нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом инструмента глубина резания (Q) меньше начального расстояния резания (d):

0: Аварийный сигнал не выдается.

1: Срабатывает аварийный сигнал PS5560 ILLEGAL DEPTH OF CUT.

PRA CSA DWP RIP RTX PRA CSA RIP

Данный параметр определяет М-код, который задает режим жесткого нарезания резьбы метчиком. Если задан 0, считается, что М-код равен 29 (M29).

Данный параметр задает величину коррекции во время вывода при жестком нарезании резьбы метчиком.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений оси сверления единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Данный параметр задает величину возврата при зазор в цикле нарезания резьбы с периодическим выводом инструмента. Если уставка имеет отрицательное значение, то считается, что она имеет абсолютное значение. Если параметр PCP (бит 5 № 5200) установлен на 0. Если параметр PCP (бит 5 № 5200) установлен на 1. q: Глубина резания d: Величина возврата Точка R Точка Z q: Глубина резания d: Величина зазора Точка R Точка Z q d d q q d d q q q

Настройка диапазона допустимых погрешностей синхронизации при жестком нарезании резьбы метчиком Данный параметр задает диапазон допустимых погрешностей синхронизации при жестком нарезании резьбы метчиком. Если обнаружено превышение диапазона погрешностей синхронизации, заданной в этом параметре, то выдается аварийный сигнал SP0741 «АВАР.СООБ. О МЕТЧИКЕ: ОШИБКА ИЗБЫТ.». Если в данном параметре задан 0, то проверка погрешностей синхронизации не выполняется: Интеллектуальное жесткое нарезание резьбы метчиком При интеллектуальном жестком нарезании резьбы метчиком проверка погрешностей синхронизации выполняется всегда. Если на шпинделе используется интеллектуальное жесткое нарезание резьбы метчиком, то уставка 0 принимается равной 400. По умолчанию задается значение 0, которое можно изменить по желанию.

Число зубьев шестерни на стороне шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Число зубьев шестерни на стороне шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Число зубьев шестерни на стороне шпинделя при жестком нарезании резьб ы метчиком (третья передача)

Число зубьев шестерни на стороне шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) Все эти параметры задают число зубьев шестерни на стороне шпинделя для каждой передачи при жестком нарезании резьбы.

Число зубьев шестерни на стороне энкодера при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Число зубьев шестерни на стороне энкодера при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Число зубьев шестерни на стороне энкодера при жестком нарезании резьбы метчиком (третья передача)

Число зубьев на стороне энкодера при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) Все эти параметры задают число зубьев шестерни на стороне энкодера для каждой передачи при жестком нарезании резьбы.

Максимальная частота вращения шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Максимальная частота вращения шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Максимальная частота вращения шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (третья передача)

Максимальная частота вращения шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) -1 Передаточное число энкодера шпинделя 1: 1 от 0 до 7400 1: 2 от 0 до 9999 1: 4 от 0 до 9999 1: 8 от 0 до 9999 Все эти параметры задают максимальную частоту вращения шпинделя на стороне шпинделя для каждой передачи при жестком нарезании резьбы. Задайте одинаковое значение для параметров № 5241 и 5243 на системе с одноступенчатым редуктором. На системе с двухступенчатым редуктором задайте то же значение, что указано в параметре № 5242 и № 5243. В противном случае будет выдан аварийный сигнал PS0200 «ЗАПРЕЩ.КОМАНДА S-КОДА». Это относится к серии M.

Минимальная коррекция крутящего момента при ускорении/замедлении в режиме жесткого нарезания резьбы метчиком Задает минимальную коррекцию крутящего момента при ускорении/замедлении в режиме жесткого нарезания резьбы метчиком. Данное значение соответствует 3-му уровню Eco (когда бит 0 (ELV) параметра № 24303 равен 0) или 7-му уровню Eco (когда бит 0 (ELV) параметра № 24303 равен 1). Например, если коррекция крутящего момента равна 50%, постоянная времени ускорения/замедления увеличивается вдвое. Следует учитывать, что 0% считается 100%. Если функция обработки Eco не требуется, присвойте данному параметру 0 или 100. Если бит 0 (PWE) параметра № 8900 равен 1, данное значение можно изменить на экране настройки Eco.

Постоянная времени для ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком для каждой передачи (первая передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком для каждой передачи (вторая передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком для каждой передачи (третья передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком для каждой передачи (четвертая передача) Каждый из этих параметров используется для установки постоянной времени для линейного ускорения/замедления шпинделя на каждой передачи и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком. Задайте период, требуемый для достижения максимальной частоты вращения шпинделя на каждой передачи (параметр с

В качестве фактической постоянной времени используется заданная постоянная времени, умноженная на коэффициент указанного значения S максимальной частоты вращения шпинделя. При колоколообразном ускорении/замедлении задает постоянную времени для линейного отрезка.

Постоянная времени для ускорения/замедления вывода инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления вывода инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления вывода инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком (третья передача)

Постоянная времени для ускорения/замедления вывода инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) Каждый из этих параметров используется для установки постоянной времени для линейного ускорения/замедления шпинделя на каждой передачи и оси нарезания резьбы во время отвода инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком. При колоколообразном ускорении/замедлении задает постоянную времени для линейного отрезка.

Усиление в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (общее для всех передач)

Усиление в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Усиление в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Усиление в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (третья передача)

Усиление в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) Каждый из этих параметров используется для установки усиления в цепи позиционирования шпинделя и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком. Данные параметры сильно влияют на точность нарезания резьбы. Оптимизируйте данные параметры, а также коэффициенты усиления в цепи проведением испытания резанием.

Коэффициент усиления в цепи шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (первая передача)

Коэффициент усиления в цепи шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (вторая передача)

Коэффициент усиления в цепи шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (третья передача)

Коэффициент усиления в цепи шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертая передача) Каждый из этих параметров используется для ввода коэффициента усиления в цепи шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком для каждой передачи. Данные параметры сильно влияют на точность нарезания резьбы. Оптимизируйте данные параметры, а также усиление в цепи проведением испытания резанием. Коэффициент усиления в цепи GC рассчитывается по следующей формуле: LSPPLS EPC GC ×× ××× = 3602048000 PLS Количество импульсов, выводимых из энкодера (имп/об) SP Количество зубьев на шестерне на стороне шпинделя PC Количество зубьев на шестерне на стороне энкодера E Заданное напряжение (В) для вращения привода шпинделя с частотой 1000 мин -1 L Угловое смещение шпинделя (градусы) за один оборот привода шпинделя [Пример] Для приведенного ниже привода шпинделя и передаточного числа GC рассчитывается следующим образом:

36014096 2.213602048000 = ×× ××× =GC PLS = 4096 имп/об SP = 1 PC = 1 E = 2,2 В L = 360 град Примечание. При условии, что используемый привод шпинделя вращается с частотой 4500 мин -1 при 10 В, требуется 2,2 В для вращения привода шпинделя с частотой 1000 мин -1 .

Ширина области выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (первый шпиндель) Данный параметр задает ширину выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком, выполняемом на первом шпинделе. Если уставка имеет отрицательное значение, контроль выхода в заданную позицию не выполняется.

Данные параметры задают ширину области выхода в заданную позицию при жестком нарезании резьбы метчиком. Если уставка имеет отрицательное значение, контроль выхода в заданную позицию не выполняется.

Ширина области выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (второй шпиндель) Данный параметр задает ширину выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком, выполняемом на втором шпинделе. Если уставка имеет отрицательное значение, контроль выхода в заданную позицию не выполняется.

Ширина области выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (третий шпиндель) Данный параметр задает ширину выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком, выполняемом на третьем шпинделе. Если уставка имеет отрицательное значение, контроль выхода в заданную позицию не выполняется.

Ширина области выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертый шпиндель) Данный параметр задает ширину выхода в заданную позицию оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком, выполняемом на четвертом шпинделе. Если уставка имеет отрицательное значение, контроль выхода в заданную позицию не выполняется.

Предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (первый шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком первым шпинделем.

Предельное значение погрешности позиционирования шпинделя при перемещении при жестком нарезании резьбы метчиком Данный параметр задает предельное значение погрешности позиционирования шпинделя при перемещении при жестком нарезании резьбы метчиком. Для определения задаваемого значения используйте следующее выражение: PCG CSPPLSS valueSetting ×× ×××× = 60 100 S Максимальная частота вращения шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (мин -1 ) (уставка параметра № 5241 и больше) PLS Количество импульсов, выводимых из энкодера (имп/об) SP Количество зубьев на шестерне на стороне шпинделя PC PC Количество зубьев на шестерне на стороне энкодера G Усиление в цепи при жестком нарезании резьбы метчиком (0,01сек -1 ) (уставка параметра № 5281 и больше) C Коэффициент 1,5 [Пример расчета] S = 3600 PLS = 4096 SP = 10 PC = 20 G = 3000 C = 1,5

20300060 5.11010040963600 = ×× ×××× =valueSetting

Предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (первый шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком первым шпинделем. 10: 10: 20 ШПИНДЕЛЬ ДВИГАТЕЛЬ Шпиндель Энкодер Значение настройки Значение настройки

Предел погрешности позиционирования, используемый при останове шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, используемый при останове шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком.

Мертвый ход шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (передача четвертой ступени) Единица данных] Единица обнаружения ([единица обнаружения]=[угол поворота шпинделя за один оборот энкодера]/4096 энкодера αi) Каждый из данных параметров используется для ввода мертвого хода шпинделя.

Предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (второй шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком вторым шпинделем.

Предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (второй шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком вторым шпинделем.

Предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (третий шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком третьим шпинделем.

Предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (третий шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком третьим шпинделем.

Предел погрешности позиционирования, действующий при перемещени и оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертый шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, действующий при перемещении оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком четвертым шпинделем.

Предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертый шпиндель) Данный параметр задает предел погрешности позиционирования, используемый при останове оси нарезания резьбы при жестком нарезании резьбы метчиком четвертым шпинделем.

Постоянная времени колоколообразного ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком (передача первой ступени)

Постоянная времени колоколообразного ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком (передача второй ступени)

Постоянная времени колоколообразного ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком (передача третьей ступени)

Постоянная времени колоколообразного ускорения/замедления при жестком нарезании резьбы метчиком (передача четвертой ступени) Каждый из данных параметров задает постоянную времени для отрезка кривой, если выбрано колоколообразное ускорение/замедление при жестком нарезании резьбы метчиком. Если в данном параметре задан 0, то выполняется линейное ускорение/замедление.

параметром OVU (бит 3 параметра № 5201)) Данный параметр задает величину коррекции во время возврата при жестком нарезании резьбы метчиком. Если задан 0, коррекция не выполняется.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений оси сверления единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Данный параметр задает дополнительную величину возврата при жестком нарезании резьбы метчиком. Инструмент отводится дополнительно возле точки R на расстояние, заданное с помощью данного параметра. Если инструмент уже был отведен при жестком нарезании резьбы метчиком, он будет отведен дальше только на расстояние, заданное в этом параметре.

#0 RIN Команда, задающая угол поворота (R) при вращении системы координат (G68):

0: Задается в абсолютных координатах.

1: Задается в абсолютных координатах (G90) или приращением (G91).

#2 D3R Если выполняется сброса с помощью операции сброса или сигнала сброса на PMC, то режим преобразования трехмерных систем координат и индексирования наклонных рабочей поверхности:

0: Отменяются.

1: Не отменяются.

#5 LV3 Если системные переменные с 100101 по 100132 (координаты текущего положения) и с 100151 по 100182 (координаты пропуска) считываются в режиме преобразования трехмерных координат или режиме индексирования наклонной рабочей плоскости:

0: Координаты системы координат заготовки можно считывать.

1: Координаты системы координат программы можно считывать после преобразования трехмерных координат или индексирования наклонной рабочей плоскости. Данный параметр применим также к системным переменным с

LV3 D3R RIN SCR XSC LV3 D3R RIN

#6 XSC Настройка увеличения масштабирования (последовательное масштабирование осей):

0: Откл.

1: Вкл.

#7 SCR Единица увеличения масштабирования (G51):

0: 0,00001 раза (1/100 000)

1: 0,001 раза

(координаты пропуска).

#0 SCLx Масштабирование по этой оси:

0: Недействительно.

1: Действительно.

SCLx

#3 DMK Экран ручного прерывания штурвалом отображается:

0: С использованием системы координат программы (система координат после преобразования).

1: С использованием системы координат заготовки (система координат перед преобразованием). Данный параметр действителен только в режиме преобразования трехмерных координат и режиме индексирования наклонной рабочей поверхности:

#6 RCI Если позиционирование не проводилось после поворота системы координат, то при определении круговой интерполяции через R:

0: Центральный угол может измениться более чем на 180 градусов.

1: Центральный угол не может измениться более чем на 180 градусов.

Угловое смещение, используемое, когда для поворота системы координат не задано угловое смещение Данный параметр задает угловое смещение для поворота системы координат. Если угловое смещение для поворота системы координат не задано адресом R в кадре, задающем G68, настройка этого параметра используется как угловое смещение для поворота системы координат.

Увеличение масштабирования (G51) (выбирается битом 7 (SCR) параметра № 5400) Данный параметр задает увеличение масштабирования, если отключено последовательное масштабирование каждой оси (бит 6 (XSC) параметра № 5400 равен 0). Если увеличение масштабирования (P) не задано в программе, то настройка этого параметра используется для увеличения масштабирования.

Скорость ускоренного перемещения в постоянном цикле сверления в режиме преобразовани я трехмерных координат [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999000,0) Данный параметр задает скорость ускоренного перемещения в постоянном цикле сверления в режиме преобразования трехмерных координат или режиме индексирования наклонной рабочей поверхности.

Увеличение масштабирования на каждой оси (выбирается битом 7 (SCR) параметра № 5400) Данный параметр задает увеличение масштабирования на каждой оси, если включено последовательное масштабирование каждой оси (бит 6 (XSC) параметра № 5400 равен 1). На шпинделях с первого по третий (с оси X по ось Z) уставка данного параметра используется в качестве увеличения масштабирования, если увеличения масштабирования (I, J, K) не заданы в программе.

#0 MDL Код G60 (позиционирование при одностороннем подходе) является:

0: Однократным G-кодом (группа 00).

1: Модальным G-кодом (группа 01).

#1 PDI В режиме G60 проверка выхода в заданную позицию в положении останова:

0: Не выполняется (ожидается только завершение ускорения/замедления).

1: Выполняется.

PDI MDL

Направление позиционирования и расстояние перебега при позиционировании при одностороннем подходе (G60) [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей (в системе приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр задает направление позиционирования и расстояние перебега при позиционировании при одностороннем подходе (G60) для каждой оси. Направление позиционирования задается знаком данных настройки, а расстояние перебега — заданным здесь значением. Расстояние перебега >0: Направление позиционирования положительное (+). Расстояние перебега < 0: Направление позиционирования отрицательное (-). Расстояние перебега = 0: Позиционирование при одностороннем подходе не выполняется.

#0 PDI Если вторая ось на плоскости в режиме интерполяции в полярных координатах, определяется радиусом:

0: Используется ввод радиуса.

1: Используется ввод диаметра.

#2 PLS Функция смещения интерполяции в полярных координатах:

0: Не используется.

1: Используется. Данный параметр активирует обработку с использованием системы координат заготовки в желаемой точке, которая не является центром поворотной оси, заданным как начало координат в системе координат при интерполяции в полярных координатах.

#5 PIC Тип начального отображения положения в абсолютных координатах на линейной и поворотной осях, используемых при интерполяции в полярных координатах:

0: Фактическая позиция.

1: Координаты прямоугольной системы координат на плоскости интерполяции в полярных координатах.

#6 PRD Если первая ось на плоскости в режиме интерполяции в полярных координатах, определяется диаметром:

0: Используется ввод диаметра.

1: Используется ввод радиуса.

PRD PIC PLS PDI

Настройка оси для интерполяции полярных координат (линейная ось) Данный параметр задает номера управляемых линейных осей, на которых выполняется интерполяции в полярных координатах.

Настройка оси для интерполяции полярных координат (поворотная ось) Данный параметр задает номера управляемых поворотных осей, на которых выполняется интерполяции в полярных координатах.

Отношение допуска автоматической коррекции при интерполяции в полярных координатах Стандартная настройка: 90% (если значение равно 0, параметр принимается равным 90%) Задает отношение допустимого отклонения самой высокой рабочей скорости и скорости на поворотной оси во время автоматической коррекции при интерполяции в полярных координат.

Коррекция погрешности на мнимой оси при интерполяции в полярных координатах [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (A)) (в IS-B от -999999,999 до +999999,999) Данный параметр используется для настройки погрешности, когда центр поворотной оси, на которой выполняется интерполяция в полярных координатах, находится не на оси X. Если настройка данного параметра равна 0, то выполняется стандартная интерполяция в полярных координатах.

Данный параметр задает номер управляемой оси для контроля перпендикулярного направления.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений используемых осей Данный параметр задает скорость подачи по управляемой оси в перпендикулярном направлении, вставленной в начальной точке кадра во время контроля перпендикулярного направления.

Предельное значение, используемое для определения игнорирования заданной управляемой оси в перпендикулярном направлении [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (В)) Кадр поворота управляемой оси перпендикулярного направления не вводится, если задаваемый угол поворота, рассчитанный при контроле перпендикулярного направления, не превышает данную настройку. Проигнорированный угол поворота добавляется к следующему вводимому углу поворота, после чего происходит оценка вставки кадра.

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси (см. таблицу настройки стандартных параметров (В)) N1 Траектория центра инструмента N2 Расстояние перемещения Запрограммированная траектория Для прямой линии Если расстояние перемещения N2 на рисунке слева не превышает настройки, блок N2 обрабатывается при перпендикулярном положении инструмента к блоку N1. N3 Диаметр Запрограммированная траектория Траектория центра инструмента N2 Для дуги Если диаметр дуги N2 на рисунке слева не превышает настройки, дуга N2 обрабатывается при перпендикулярном положении инструмента к блоку N1. Перемещение в перпендикулярном направлении по оси перпендикулярного перемещения не согласуется с перемещением по дуге. N1 N3

Задаваемое в кадре расстояние перемещения до завершения поворота на оси контроля перпендикулярного направления [Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений исходной оси единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)) (в системе приращений IS-B от 0,0 до +999999,999) Данный параметр задает запрограм мированное в кадре расстояние перемещения до завершения поворота оси контроля перпендикулярного направления. Если задан 0, данная функция недействительна.