МОСКВА 2011 год.

< Назад | Содержимое | Далее >

МОСКВА 2011 год.

Содержание

Глава1 - Правила безопасности 5

1.1 Основные правила 5

1.2 Меры предосторожности относительно электричества 5

1.3 Экологическая безопасность 6

1.4 Зона опасности 6

1.4.1 Потенциальная зона опасности станка 6

1.4.2 Механизмы движения и опасные части 6

1.5 Предохранительные механизмы 6

1.5.1Для чего нужна блокировка дверей 7

1.6 Предупреждающие ярлыки и символы 7

1.6.1 Местоположение предупреждающих ярлыков станка 7

Глава 2 - Диапазон использования станка и спецификации 10

2.1 Диапазон использования 10

2.2 Рекомендуемый обрабатываемый материал 10

2.3 Диапазон технологических параметров обработки 10

2.4 Технические характеристики станка 11

2.4.1 Стандартная комплектация станка 12

2.4.2 Дополнительные опции 12

2.4.3 Основные части станка 12

2.5 Шпиндель и цанги 12

2.6 Диаграмма крутящего момента 13

Глава 3 - Транспортировка и установка 14

3.1 Условия транспортировки 14

3.2 Уведомление для открытия отгруженного ящика 14

3.3 Требования по оборудованию для транспортировки 14

3.4 Правила распаковки 15

3.5 Замечания по установке 15

3.5.1 Окружающая рабочая среда 15

3.6. Подсоединение электропитания 15

3.6.1 Плавкий предохранитель для заводского источника энергии 16

3.6.2 Сечение кабеля для электропитания станка 16

3.6.3 Расчет допустимой нагрузки по току для RF-C20, RF-C25 и RF-C32 16

3.6.4 Заземление 16

3.7 Выравнивание регулирования по уровню горизонта 16

3.8 Положение вил 17

Глава 4 – Подготовка к запуску 18

4.1 Очистка 18

4.2 Внешний осмотр 18

4.3 Жидкости 18

4.4 Меры безопасности 18

4.4.1 Перед включением питания проверьте следующие пункты 18

4.5 Соблюдайте меры предосторожности при использовании цангового патрона 18

4.5.1 Максимальная скорость вращения шпинделя 19

4.5.2 Ввод ограничивающей команды в программу для скорости

вращения шпинделя 19

4.5.3 Когда скорость шпинделя близка к максимальной 19

4.6 Проверка площади вокруг станка 19

4.7 Меры предосторожности при ручной и автоматической работе 20

4.8 Меры безопасности при установке 20

4.9 Установить/вынуть деталь 21

4.10 Порядок включения станка 21

4.11	Выключение питания	22
4.12	При возникновении проблем	23
4.13	Другие общие меры предосторожности	23
4.14	Прогрев	23
4.15	Последнее напоминание до работы на станке	23
4.15.1	Перед включением питания	24
4.15.2	После включения питания	24
4.15.3	Перемещения станка и соответствие координатам	24
Глава 5 -	Панель управления	26
5.1	SYNTEC (контроллер и панель управления)	26
5.2	Блок-схема ЧПУ	27
5.3	Сведения о функциях ЧПУ	28
5.3.1	F1: Положение	28
5.3.2	F2: Программа	28
5.3.3	F3: Монитор	30
5.3.4	F4: Аварийное сообщение	30
5.4	Схема панели управления	31
5.5	Панель управления	33
5.6	Инструкция по работе с панелью управления	34-42
5.7	Внешний вид коммутационной панели	43-44
5.8	Обработка и установка (функции и инструкции)	45
Глава 6	– Установка параметров	46
6.1	Установка времени автосмазки	46
6.2	Установка времени автоматического выключения	46
6.3	Установка времени работы транспортера деталей	46
6.4	Описание параметров токарной обработки	46-47
6.5	Установка параметров кода G	48
6.6	Установка функциональных параметров оси А	48
6.7	Функция RS232	48
6.7.1	Функция RS232	49
6.7.2	Функция DNC	49
Глава 7	- Программы	50
7.1	Описание позиций	50
7.2	Список кодов G (по умолчанию тип А)	51-53
7.3	Список кодов М	54
7.4	Установка нулевой позиции инструмента	55
7.5	Описание программы	57
7.5.1	Схема обработки	57
7.5.2	Установка инструментов	58
7.5.3	Пример программы	58-61
7.5.4	Пример программы: торцовое фрезерование по оси А	61
7.6	Таблица значений подачи инструмента при нарезании резьбы	62
7.7	Резьба	62
7.7.1	Черновая обработка	62-63
7.7.2	Чистовая обработка	64
7.7.3	Трубная резьба	65-66
Глава 8	- Техническое обслуживание и смазка	67-69
8.1	Техническое обслуживание	67-69
8.2	Смазка. Давление воздуха и смазочно-охлаждающая эмульсия	69
8.2.1	Шпиндель	69-70
8.2.2	Емкость для смазки	70
8.2.3	Смазочно-охлаждающая жидкость. Замена	70-71
8.2.4	Смазка	71