Содержание

Содержание
Введение 
1 Свойства машиностроительных материалов
1.1 Требования к основным свойствам
1.2 Требования к технологическим свойствам
2 Машиностроительные стали и сплавы
2.1 Общие сведения
2.2 Конструкционные углеродистые стали
2.3 Легированные стали
2.4 Материалы с особыми технологическими свойствами
2.4.1 Стали конструкционные высокой обрабатываемости резанием
2.4.2 Стали с высокой технологической пластичностью и свариваемостью
2.4.3 Железоуглеродистые сплавы с высокими литейными свойствами
2.5 Износостойкие материалы
2.5.1 Наплавочные материалы
2.5.2 Материалы устойчивые к усталостному изнашиванию
2.5.3 Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлении
и ударных нагрузок 
2.5.4 Антифрикционные материалы
2.5.5 Фрикционные материалы
2.6 Материалы с высокими упругими свойствами
2.6.1 Рессорно-пружинные стали общего назначения
2.6.2 Пружинные сплавы специального назначения
2.7 Материалы, устойчивые к воздействию температуры и агрессивной
среды
2.7.1 Коррозионно - стойкие материалы
2.7.2 Теплостойкие и жаростойкие материалы
2.7.3 Жаропрочные материалы
2.8 Материалы с особыми физическими свойствами (тепловыми и
электрическими)
2.8.1 Материалы с особыми тепловыми свойствами
2.8.2 Материалы с особыми электрическими свойствами
2.9 Инструментальные материалы
2.9.1 Инструментальные стали
2.9.2 Углеродистые инструментальные стали
2.9.3 Низколегированные инструментальные стали
2.9.4 Быстрорежущие стали
2.9.5 Штамповые стали для холодного деформирования
2.9.6 Штамповые стали для горячего деформирования
2.10 Твердые сплавы
2.11 Сверхтвердые материалы
2.12 Сплавы на основе цветных металлов (алюминия, магния, меди, титана)
2.12.1 Алюминиевые сплавы
2.12.2 Магниевые сплавы
2.12.3 Медные сплавы
2.12.4 Титановые сплавы
2.13 Порошковые материалы конструкционного назначения
3 Улучшение физико-механических свойств материалов и деталей машин
4 Особенности использования сталей и сплавов при производстве
деталей машин и аппаратов по отраслям
4.1 Особенности термической обработки деталей редукторов ведущих
мостов, коробок перемены передач и мелких деталей шасси в условиях
высокомеханизированного и автоматизированного производства
4.1.1 Особенности термической обработки крепежных деталей
4.1.2 Термическая обработка в потоке механосборочного производства
4.1.3 Динамическое старение
4.1.4 Сельскохозяйственное машиностроение. Термическая обработка
мелких деталей
4.1.5 Химико-термическая обработка шестерен
4.1.6 Термическая обработка коленчатых валов
4.1.7 Термическая обработка деталей ходовой части тракторов
4.1.8 Применение термообработки в подшипниковой промышленности
5 Неметаллические материалы
5.1 Древесные материалы
5.2 Пластмассы
5.3 Клеящие материалы и герметики
5.4 Прокладочные материалы
5.5 Изоляционные материалы
6 Использование ЭВМ при выборе материалов
6.1 Программно-методический комплекс «Выбор требуемых материалов» 
6.1.1 Общие сведения
6.2 Порядок работы
6.2.1 Создание и обновление базы
6.2.2 Поиск требуемых материалов
6.2.3 Пример
7 База данных
7.1 Углеродистые и легированные конструкционные стали
7.1.1 Конструкционные цементуемые стали
7.1.2 Конструкционные улучшаемые стали
7.1.3 Строительные стали
7.1.4 Арматурные стали
7.1.5 Стали для холодной штамповки
7.1.6 Мартенситно-стареющие стали
7.1.7 Рессорно-пружинные стали
7.1.8 Подшипниковые стали
7.1.9 Износостойкие стали
7.1.10 Коррозионно-стойкие стали
7.1.11 Хладостойкие стали
7.1.12 Жаропрочные стали и сплавы
7.2 Инструментальные стали
7.3 Цветные металлы и сплавы
7.3.1 Алюминий и его сплавы 
7.3.2 Магний и его сплавы
7.3.3 Медь и ее сплавы
7.3.4 Латуни
7.3.5 Бронзы
7.4 Неметаллические материалы
7.4.1 Пластические массы
7.4.2 Резины
7.4.3 Клеи
7.4.4 Герметики
Список использованных источников