«Одним из ключевых этапов в рамках программы стал девятисуточный капитальный ремонт конвертера №1 в сталеплавильном производстве. Помимо ремонта основного оборудования – корпуса и привода поворота конвертера, машины подачи кислорода, вертикального тракта и газоочистки – внедрена новая схема футеровки для стойкости оборудования. Также выполнены подготовительные операции в рамках реализации инвестиционного проекта по внедрению инжекционной системы вдувания алюминия в струю металла. Это даст возможность снизить себестоимость стали и уйти от ручного труда. Традиционно графики работ в различных подразделениях спланированы таким образом, чтобы избежать производственных потерь. Например, параллельно конвертеру №1 были остановлены самая крупная доменная печь «Северстали» – ДП-5 («Северянка») и две агломашины», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов компании Евгений Виноградов.
В коксоаглодоменном производстве провели капитальный ремонт комплекса доменных печей. Первой в графике работ стала малая доменная печь №2. Ключевой операцией было восстановление засыпного аппарата печи. Ремонт и сборка конструкции весом 140 тонн произведена на площадке собственного машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»). Ремонт агрегата был сопряжен с восстановлением железнодорожной инфраструктуры на промышленной площадке. Капремонт ДП-4 («Вологжанка») продлился трое суток. Одной из самых сложных и редких работ оказалась замена отделительного клапана газовой горелки, что впоследствии влияет на энергоэффективность и безопасность эксплуатации воздухонагревателей печи. На самом крупном доменном агрегате ЧерМК – ДП-5 («Северянка») выполнен ремонт оборудования воздухонагревателей и бесконусного загрузочного устройства, произведена замена распределительного лотка и пылезаборных клапанов. Также в рамках ремонта и подготовительных работ восстановлены желоба на литейном дворе, машины открытия и закрытия леток, что позволит, в том числе, поддержать эффективную работу системы аспирации.
Параллельно в цехе разливки конвертерной стали обновили мощности УНРС №1 и №2. Ключевыми операциями этих ремонтов стали замена роликовых секций агрегатов, очистка и ревизия основного и вспомогательного оборудования и др.