Один из основных видов продукции завода — циркониевые оболочки для урановых таблеток, из которых в итоге собирается тепловыделяющий элемент — топливо для атомного реактора. В настоящее время эти оболочки очищаются путём травления в опасных растворах кислот с широким применением ручного труда. Кроме этого, при такой технологии увеличивается риск разноразмерности труб, что недопустимо при производстве ядерного топлива.
В течение 2018—2020 гг.в компании «Александр Плюс» были провели опытно-конструкторские работы по исследованию возможности применения ультразвука в данных процессах и разработали новую технологию очистки, на которую в 2021 году был получен патент на изобретение. По итогам ОКР отраслевой институт — ВНИИНМ им. А. А. Бочвара дал заключение о возможности промышленного применения данной технологии.
Стоимость проекта составила 169 млн. рублей без учёта необходимых строительно-монтажных работ, поэтому прохождение необходимых тендерных процедур, предусмотренных единым отраслевым стандартом закупок Росатома, заняло более полутора лет. Наше предприятие уже приступило к детальному проектированию оборудования. Внедрение установок позволит отказаться от использования опасных растворов кислот и внедрить широкую автоматизацию процесса. По сути, это локальная техническая революция в основном цехе № 85 — производителе циркониевого проката. Для «Александры-Плюс» этот договор — пока самый крупный по стоимости в истории. Поставка первой установки запланирована на конец 2023 — начало 2024 года.
Компания активно сотрудничает с предприятиями металлургического комплекса: Северсталь, НЛМК, НорНикель, РМК,, ТМК и др.