В зависимости от параметров заказа сталь (заготовка) изготавливается с применением вакуумной дегазации (вакууматора), шлакового переплава, индивидуального химического состава (селекта), контроля неметаллических включений, прокаливаемости, обрабатываемости и других требований нормативно-технической документации или металлургических спецификаций, удовлетворяющих параметрам готовой продукции. Выплавленные в соответствии с назначением заказа передельная заготовка, слябы и слитки поступают на участок контроля качества полуфабрикатов (участок посадки).
Соответствующая заказу передельная заготовка после приемки ОТК направляется с участка приемки в печи для нагрева и далее на прокатный стан для получения промежуточных или готовых размеров горячего проката с обеспечением необходимых степеней обжатия горячекатаной продукции. Основная номенклатура производимой продукции на данном этапе производственной линии: круглый горячекатаный прокат, полоса горячекатаная, профиль прямоугольный горячекатаный, квадрат горячекатаный. Сортамент всей металлургической продукции соответствует нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ) и поставляется с документом о качестве.
Производство трубной продукции и листового металлопроката выведены в многоэтапный технико-производственный процесс кооперации с ведущими металлургическими предприятиями, что позволяет нашим заказчикам производить продукцию высокого качества с максимальным экономическим эффектом по снижению себестоимости собственной продукции и успешно конкурировать с местными производителями на внутреннем рынке РФ и в странах ближнего зарубежья (СНГ, Европа), странах Азии по цене и качеству произведенной продукции.
Для производства кованной продукции выделен отдельный участок в линии производства, позволяющий после разогрева в печи из металлургического слитка производить качественную ковку полуфабрикатов весом от 100 кг до 22,0 тн. Сортамент выпускаемой продукции – круглые валы, квадратные профили, прямоугольные профили, ступенчатые валы, диски. При разработке новых заказов по индивидуальным чертежам допускаются иные геометрические формы кованного проката.
Все линии предприятия оснащены современным оборудованием, имеющим высокую степень автоматизации высокотехнологических процессов, предлагаемые возможности регулирования режимов термомеханической обработки проката и кованой металлопродукции позволяют получать продукцию высокого качества.
В соответствии с режимами обработки металлургических заготовок, а также требованиями металлургических спецификаций по заказу проводятся термообработка, зачистка поверхности, дополнительная механическая обработка металлопроката, порезка на длины в соответствии с заказом.
