Производство деталей трубопроводов
Собственное производство деталей трубопроводов, наличие современного оборудования и штат высокоспециализированных специалистов, прошедших соответствующее обучение, позволяют компании предложить клиентам ассортимент продукции из более 12000 наименований. В распоряжении предприятия ленточные станки по металлу, автоматизированные газовые печи, мощные паровоздушные молоты, высокоточные токарные станки с ЧПУ.
Производственный процесс
Производственный процесс завода деталей трубопроводов «МИР ТПА» имеет ряд технологических особенностей:
● наличие собственного литейного цеха позволяет полностью контролировать состав металла будущего изделия, гарантировать его высокое качество и соответствие стандартам ГОСТ или требованиям заказчика;
● в распоряжении предприятия штамповочное оборудование, используемое для производства тройников, переходов, заглушек;
● изготовление фланцев на высокоточных ЧПУ станках;
● удаление окалины и гладкость поверхностей деталей обеспечивается за счет использования на производстве очистки с применением дроби;
● консервация и упаковка готовой продукции реализуется согласно требованиям ГОСТа.
Независимо от того, будет это единичный заказ или партия, в процессе изготовления ОТК предприятия проводит трехэтапный контроль. Итог – произведенное изделие отвечает параметрам ГОСТ или требованиям заказчика.
Этапы разработки деталей
Компания «МИР ТПА» имеет замкнутый цикл производства и берет на себя ответственность за все этапы разработки деталей:
● Закупка сырья. Завод напрямую сотрудничает с поставщиками, что позволяет максимально оптимизировать стоимость готовой продукции и гарантировано получить качественные исходные материалы.
● Контроль качества сырья. Отдел технического контроля проверяет закупаемую предприятием сталь на соответствие нормам, и только потом материал используется в технологическом процессе.
● Резка заготовок. Ленточные станки по металлу обеспечивают точный распил, а большой ресурс рабочего полотна существенно снижает количество остановок для его замены.
● Изготовление деталей. Производство элементов трубопроводов выполняется стандартизовано или по чертежам заказчика.
● Контроль качества. Вся продукция «МИР ТПА» подвергается строгому техническому контролю. В случае обнаружения сотрудниками ОТК дефекта, он исправляется на протяжении утвержденного срока производства. Если на устранение брака/замену требуется дополнительное время, заказчик получает соответствующее уведомление во время проведения онлайн-совещания. После внесения корректировок выполняется повторная проверка технических параметров изделий.
Технологии, используемые при производстве (таблица с применяемыми на производстве материалами)
«МИР ТПА» — высокоточное современное производство деталей трубопровода. В распоряжении предприятия ЧПУ станки, с помощью которых компании удается выпускать фланцы, идеально отвечающие параметрам ГОСТ или требованиям заказчика. Кроме этого, станки существенно увеличивают скорость производства, что положительно влияет на сроки выполнения заказов.
Патронные ЧПУ станки с горизонтальным шпинделем комплектуются двумя револьверными головками, которые обеспечивают одновременное выполнение наружной обработки фланцев и их отверстий. Также «МИР ТПА» имеет модели оборудования, где головки размещены на отдельных суппортах. Это существенно расширяет количество режимов работы и делает станок настоящим токарно-обрабатывающим центром.
Для изготовления деталей большого диаметра (1200, 1600, 2000) на производственной площадке завода установлены одностоечные токарно-карусельные станки 1512ФЗ.
Двухшиндельные станки за счет одновременной обработки обеих сторон фланца обеспечивают выпуск готовой продукции средними и большими партиями в максимально сжатые сроки.
Разработка всех программ работы оборудования с ЧПУ выполняется за пределами производственного цеха, что позволяет добиться минимального простоя.
Изготовление заготовок выполняется на собственном литейном производстве по схеме:
● подготовка формы для литья;
● расплавление стали;
● заливка жидкой стали в форму;
● охлаждение;
● очистка и термическая обработка полученного отлива;
● проверка заготовки сотрудниками ОТК;
● изготовление деталей трубопровода.
Завод работает только с высококачественным сырьем, которое проходит многоэтапную проверку ОТК предприятия. Таблица основных видов сталей, применяемых на производстве:
| Маркировка | Свойства |
| 20 | Используется в металлоизделиях, применяемых при температурном режиме от -40 до +450°C. |
| 09Г2С | Низколегированная сталь усиленной прочности для изготовления деталей трубопроводов, транспортирующих воду, нефтепродукты, природный газ в системах котлов-парогенераторов. Рабочий температурный диапазон от -70 до +450°C. |
| 13ХФА | Конструкционная легированная сталь, предназначенная для изготовления деталей с повышенной коррозионной устойчивостью и стойкостью к экстремально низким или высоким температурам транспортируемой среды (от -70 до +425°C). |
| 15Н2М | Применяется для производства деталей трубопровода, подверженных вибрациям или ударам. Относится к классу никель-молибденовых сплавов. |
| 12Х18Н10Т | Нержавеющая сталь, используемая при изготовлении жаропрочных элементов трубопроводов. Выдерживает температуру от -196 до +600°C, воздействие слабых растворов азотной, фосфорной кислоты, щелочей. |
| 10Х17Н13М2Т | Нержавеющая сталь, устойчивая к воздействию фосфорной, серной и сернокислотной среды. Изделия на основе этой стали способны выдерживать температуру до +600°C. |
| 06ХН28МДТ | Устойчивая к агрессивным средам сталь, применяемая при производстве деталей трубопроводов для химической отрасли. |
| ХН35ВТ | Жаропрочная железоникелевая сталь, изделия на ее основе способны работать |
| при температуре до +650°C |
Также завод изготовляет детали трубопроводов из сталей:
● 20А;
● 09ГСФ;
● 17ГС;
● 10Г2;
● 20Х13;
● 12Х1МФ;
● 20ФА;
● 15Х5М;
● 08Х18Н10Т;
● 03Х17Н14М3;
● 40X;
● 12Х15Г9НД;
● 12Х17;
● AISI 201;
● AISI 304;
● AISI 310;
● AISI 310S;
● AISI316TL;
● AISI316T;
● AISI316T1;
● AISI 321;
● AISI 410;
● AISI 420;
● AISI 430.
Сфера применения деталей трубопроводов
Каталог деталей трубопровода, которые изготавливает завод «МИР ТПА», имеет более 12 тыс. наименований. Продукция предприятия востребована во многих отраслях промышленности.
Нефтегазовая
Для трубопроводных систем нефтегазовой отрасли завод изготавливает отводы 1 и 2 исполнения по ГОСТ 173753-2001, которые отвечают требованиям ГОСТ 17380-2001. По желанию заказчика компания может изготовить детали из стали 20, 12Х18Н10Т или 09Г2С различных диаметров и углов изгиба: 30, 60, 90, 180 градусов.
Фланцы воротниковые (ГОСТ 33259-2015), которые, согласно требованиям, применяются в технических трубопроводах нефтебаз.
Судостроение
Для предприятий судостроения «МИР ТПА» изготавливает воротниковые фланцы, используемые при строительстве судов транспортно-промыслового флота. Эти детали выпускаются для труб с диаметром от 10 до 4000 мм из следующего типа стали: 20, 12Х18Н10Т или 09Г2С.
Пищевая промышленность
В ассортименте «МИР ТПА» есть воротниковые и плоские фланцы (ГОСТ 12821-80 и 12820-80 соответственно), которые используются предприятиями пищевой отрасли в технологическом процессе производства продуктов питания. Например, на линиях транспортировки молока.
Жилищно-коммунальное хозяйство
Для компаний, работающих в сфере ЖКХ, завод «МИР ТПА» предлагает:
● вентили запорные с условными проходами (ДУ): 15, 20, 25, 34, 40, 50, 100, 125, 150, 200, 250, 300 мм и фланцевое соединение которых отвечает ГОСТ 54432-2011;
● переходы концентрические и эксцентрические (1 и 2 исполнение), отвечающие требованиям ГОСТ 17378-2001.
Сотрудничество
Мощностей «МИР ТПА» достаточно, чтобы обеспечить потребности в деталях трубопровода розничного и оптового клиента. Заказчиками продукции завода являются известные компании:
● ОАО «Газпром»;
● ОАО «Газпром Нефть»;
● ОАО «Татнефть»;
● ОАО «НК «Роснефть»
● ОАО «Лукойл»;
● «ПетроКазахстан».
Предоставляем скидки, размер которых зависит от объема, сложности исполнения заказа и условий сотрудничества (постоянное или разовое).
Доставка и оплата
«МИР ТПА» предоставляет клиентам возможность оплаты заказа по наличному и безналичному расчету. Срок выполнения зависит от объема и сложности изготовления деталей.
Доставка изделий трубопроводов доступна следующими способами:
● самовывоз по адресу Свердловская область, г. Березовский, ул. Чапаева 42, бывший завод «БЗСК» или непосредственно с производства по адресу Челябинская область, г. Челябинск, ул. 2 Павелецкая 36;
● посредством транспортной компании в любой регион России и стран СНГ.
При доставке в страны СНГ компания «МИР ТПА» берет на себя выполнение задач, связанных с оформлением груза, прохождением таможенных процедур, логистикой.
Упаковывание изделий реализуется строго по стандартам ГОСТ, что гарантирует целостность деталей во время транспортировки к заказчику.
